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线切割机床的喷水嘴机构制造技术

技术编号:11874412 阅读:106 留言:0更新日期:2015-08-13 01:07
本实用新型专利技术涉及线切割机床的喷水嘴机构,它包括锥度帽(1)、喷水管(3)、支柱(2)、固定套(5)、内齿轮(9)、三通控制阀(10)、固定座(12)、螺纹套(13)、手动旋钮(14)、销钉(15)和缝隙槽(16),其特征是线切割机床的喷水嘴机构安装在线切割机床上下臂上,调节锥度帽(1),使内齿轮(9)带动阀芯(8)来控制工作液流量的多少。左右调节手动旋钮(14),通过螺纹套(13)上下移动带动喷水管(3)摆动一定的角度来控制工作液的喷射角度。所述机构中的锥度帽、立柱、固定套、内齿轮、固定座、螺纹套和手动旋钮均开有宽度一致的缝隙槽,将缝隙槽手动调节成一条线时,可方便实现穿丝和换丝。该机构可以方便地安装在线切割机床上,实现对工作液喷射角度和流量的调节控制,提高工作液的利用率,改善了机床的加工性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工具
,涉及安装在电火花线切割机床上的喷水嘴机构。
技术介绍
在电火花线切割机床工作过程中,工作液的喷射角度和喷射量都会对加工精度和效率产生一定的影响,如何合理使用工作液也越来越受重视,传统的工作液喷射机构采用液体直流方式,此方式对液体需求量大,没有充分利用工作液,无法根据需要调节工作液喷射角度。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对线切割机床上喷水机构现有问题的不足提供一种安装在线切割机床上的喷水嘴机构。本专利技术的机构包括锥度帽(1)、喷水管(3)、支柱(2)、固定套(5)、内齿轮(9)、三通控制阀(10)、固定座(12)、螺纹套(13)、手动旋钮(14)、销钉(15)和缝隙槽(16)。机构上端是锥度帽,锥度帽与内齿轮(9)固定一起,共同围绕支柱(2)转动。喷水管和固定套为销钉连接,喷水管可以围绕销钉上下摆动。三通控制阀固定在固定座上,阀芯与螺纹套(13)之间是齿轮连接,当转动锥度帽时,内齿轮带动阀芯上端齿轮转动,进而使阀芯控制工作液流量的大小。支柱上端与四孔顶板、固定套相连,立柱下端与螺纹套、固定座、手动旋钮相连。螺纹套与喷水管之间是铰链连接,转动手动旋钮,则旋钮上的螺纹转动转化为螺纹套的上下移动,实现喷水管按一定角度的摆动。喷水管与输水管之间通过伸缩软管连接,输水管道与三通控制阀、伸缩软管相连接。所述机构中锥度帽、立柱、固定套、内齿轮、固定座、螺纹套和手动旋钮均开有宽度一致的缝隙槽,将缝隙槽手动调节成一条线时,可方便实现穿丝和换丝。本机构可作为线切割机床的上下喷嘴使用,并能实现喷射角度和工作液流量的控制调节,易操作。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:将所述机构安装在线切割机床的上臂或下臂上,电极丝通过缝隙槽进入机构,机床工作时,转动机构下端的手动旋钮,手动旋钮的转动带动螺纹套的上下移动,螺纹套的上下移动会使连杆带动喷水管按一定角度上下摆动,进而控制工作液的喷射角度。锥度帽与内齿轮相连,内齿轮转动会带动三通控制阀阀芯的转动,阀芯控制着工作液流量,手动旋转锥度帽,即可观察到喷水管流量的大小。加工完成后本技术可方便拆卸,用于不同的线切割机床。本技术的有益效果是:1、将机构安装在线切割机床上,手动旋转锥度帽,就可以根据加工需要来实现喷水管喷射角度的调节;2、机构可以在调节喷射角度的同时,通过手动旋转来控制工作液流量的大小,实现角度和流量的协同工作;3、此喷水嘴机构开有连接上下端面的缝隙槽,可以方便快捷地实现电极丝的换丝和穿丝,提高了工作效率。【附图说明】图1是本技术的使用示意图,锥度帽(1)、支柱(2)、喷水管(3)、连杆(4)、固定套(5)、伸缩软管(6)、阀芯固定架(7)、阀芯(8)、内齿轮(9)、三通控制阀(10)、输水管(11)、固定座(12)、螺纹套(13)、手动旋钮(14)、销钉(15)和缝隙槽(16)。图2是手动旋钮(14)左右旋转时喷水管(3)按一定角度摆动的示意图。图3是旋转锥度帽(I)时喷水嘴流量受三通控制阀调节的示意图。图4是喷水机构的整体分解示意图。【具体实施方式】根据图1~图4对本技术的具体实施方案进行说明。参照图1所示,线切割机床的喷水嘴机构由锥度帽(1)、支柱(2)、喷水管(3)、连杆(4)、固定套(5)、伸缩软管(6)、阀芯固定架(7)、阀芯(8)、内齿轮(9)、三通控制阀(10)、输水管(11)、固定座(12)、螺纹套(13)、手动旋钮(14)、销钉(15)和缝隙槽(16)组成。将所述机构固定机床上臂或下臂上,可调节喷嘴的喷射角度和流量。参照图2所示,手动旋钮(14)上带有一定长度螺纹,手动旋钮与喷水管之间有连杆和螺纹套,逆时针或顺时针转动手动旋钮(14),手动旋钮的旋转带动螺纹套(13)的上下移动,螺纹套(13)与喷水管(3)下端之间通过连杆(4)相连,螺纹套(13)上下移动会带动连杆(4)上下运动,进而带动喷水管(3)下端绕上端销钉进行摆动,实现对喷射角度的调节。参照图3所示,锥度帽⑴与内齿轮(9)相连,内齿轮(9)与三通控制阀(10)的阀芯(8)通过齿轮啮合,当转动锥度帽(I)时,内齿轮(9)带动阀芯(8)上齿轮转动,进而带动阀芯(8)旋转来调节输水管(11)中工作液流量的大小。本机构一端开有一定宽度的缝隙槽,即锥度帽(1)、立柱(2)、固定套(5)、内齿轮(9)、固定座(12)、螺纹套(13)和手动旋钮(14)上均开有缝隙槽,当所有缝隙槽调节到一致时,就可以实现机床的穿丝或换丝工作。【主权项】1.线切割机床的喷水嘴机构,包括锥度帽⑴、内齿轮(9)、支柱(2)、固定套(5)、螺纹套(13)、固定座(12)、三通控制阀(10)、喷水管(3)、手动旋钮(14)、输水管(11)、连杆(4)、销钉(15)和缝隙槽(16),其特征是:线切割机床的喷水嘴机构安装在线切割机床的上臂或下臂上,电极丝从缝隙槽中穿进去,当机床加工不同厚度的工件时,调节喷水嘴下端的手动旋钮(14),手动旋钮(14)旋转带动螺纹套(13)左右转动,进而实现连杆(4)和喷水管(3)按一定角度的摆动,实现对工作液喷射角度的控制;所述喷水嘴机构上的锥度帽(I)与内齿轮(9)固定在一起,共同围绕支柱⑵旋转,内齿轮(9)与三通控制阀(10)的阀芯(8)通过内齿轮连接实现传动,根据机床切割工件的要求,手动旋转锥度帽(I)即可控制工作液流量的大小。2.根据权利要求1所述的线切割机床的喷水嘴机构,其特征是:所述喷水嘴机构的顶端和底端之间开有一定宽度的缝隙槽,能够方便快捷地实现穿丝和换丝。3.根据权利要求1所述的线切割机床的喷水嘴机构,其特征是:所述喷水嘴机构的固定套(5)与喷水管(3)之间为销钉连接,喷水管(3)与螺纹套(13)间为销钉连接。4.根据权利要求1或3所述的线切割机床的喷水嘴机构,其特征是:所述喷水嘴机构的螺纹套(13)与手动旋钮(14)之间为转动,螺母套(13)相对于连杆(4)和立柱(2)只做上下滑动。【专利摘要】本技术涉及线切割机床的喷水嘴机构,它包括锥度帽(1)、喷水管(3)、支柱(2)、固定套(5)、内齿轮(9)、三通控制阀(10)、固定座(12)、螺纹套(13)、手动旋钮(14)、销钉(15)和缝隙槽(16),其特征是线切割机床的喷水嘴机构安装在线切割机床上下臂上,调节锥度帽(1),使内齿轮(9)带动阀芯(8)来控制工作液流量的多少。左右调节手动旋钮(14),通过螺纹套(13)上下移动带动喷水管(3)摆动一定的角度来控制工作液的喷射角度。所述机构中的锥度帽、立柱、固定套、内齿轮、固定座、螺纹套和手动旋钮均开有宽度一致的缝隙槽,将缝隙槽手动调节成一条线时,可方便实现穿丝和换丝。该机构可以方便地安装在线切割机床上,实现对工作液喷射角度和流量的调节控制,提高工作液的利用率,改善了机床的加工性能。【IPC分类】B23H7-02, B23H11-00【公开号】CN204545633【申请号】CN201520231499【专利技术人】周彦君, 蔡长韬, 周松霖, 周延, 杨韬, 何超君 【申请人】西华大学【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年4月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
线切割机床的喷水嘴机构,包括锥度帽(1)、内齿轮(9)、支柱(2)、固定套(5)、螺纹套(13)、固定座(12)、三通控制阀(10)、喷水管(3)、手动旋钮(14)、输水管(11)、连杆(4) 、销钉(15)和缝隙槽(16),其特征是:线切割机床的喷水嘴机构安装在线切割机床的上臂或下臂上,电极丝从缝隙槽中穿进去,当机床加工不同厚度的工件时,调节喷水嘴下端的手动旋钮(14),手动旋钮(14)旋转带动螺纹套(13)左右转动,进而实现连杆(4)和喷水管(3)按一定角度的摆动,实现对工作液喷射角度的控制;所述喷水嘴机构上的锥度帽(1)与内齿轮(9)固定在一起,共同围绕支柱(2)旋转,内齿轮(9)与三通控制阀(10)的阀芯(8)通过内齿轮连接实现传动,根据机床切割工件的要求,手动旋转锥度帽(1)即可控制工作液流量的大小。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周彦君蔡长韬周松霖周延杨韬何超君
申请(专利权)人:西华大学
类型:新型
国别省市:四川;51

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