利用松脂制备松油醇的方法技术

本发明专利技术公开一种利用松脂制备松油醇的方法，涉及松脂深加工技术领域。本发明专利技术通过先将松脂进行预处理、提纯、分馏，得到松节油，然后再与对甲苯磺酸和壬基酚聚氧乙烯醚一起反应，最终使制得的松油醇的纯度相比以往的松油醇制备工艺制得的松油醇的纯度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及松脂深加工
，尤其涉及一种。
技术介绍
松油醇具有紫丁香味，其甲酸酯及乙酸酯可用于香精配制，用于高级溶剂及去臭剂，亦用于医药、农药、塑料、肥皂、油墨工业中，又是玻璃器皿上色彩的溶剂。松节油是松油醇的主要原料，松节油可从松脂中提取。然而由于现有技术制得的松节油的纯度不高，致使以这些松节油制得的松油醇的纯度得不到提升。
技术实现思路
本专利技术提供一种，该方法制得的松油醇的纯度高，从而可以解决由于现有技术制得的松节油的纯度不高致使以这些松节油制得的松油醇的纯度得不到提升的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是: 一种，该方法包括以下步骤: A、将待处理松脂加热熔解，然后加入占所述松脂质量50%?60%的松节油，搅拌15分钟?20分钟，静置，取上层澄清液； B、向A步骤制得的上层澄清液中，先加入所述上层澄清液质量0.5%?1%的碳酸，并在60°C?65°C下搅拌30分钟?60分钟；然后再加入占所述上层澄清液质量15%?18%的95°C?10(TC水，搅拌40分钟?50分钟，静置，取上层澄清液，得到澄清脂液； C、将B步骤制得的澄清脂液在常压下进行蒸馏，收集150°C?180°C的馏分； D、按重量份计，将20份?30份对甲苯磺酸、6份?8份壬基酚聚氧乙烯醚与100份步骤C得到的馏分一起加入到反应釜中混合均匀，加热至75°C?85°C，并在此温度下保温反应2小时?4小时，然后停止反应，静置分层，去掉水层，收集有机相并先用0.1moL/L盐酸进行洗涤，然后再用25%氨水调节其pH值至7.5 ; Ejf D步骤制得的物质进行分馏，得到本松油醇。上述技术方案中，更具体的技术方案是:D步骤中，步骤C得到的馏分100份，对甲苯磺酸20份，壬基酚聚氧乙烯醚8份。更进一步的，D步骤中，步骤C得到的馏分100份，对甲苯磺酸30份，壬基酚聚氧乙烯醚6份。更进一步的，D步骤中，D步骤中，步骤C得到的馏分100份，对甲苯磺酸25份，壬基酚聚氧乙烯醚7份。由于采用上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果:本专利技术通过先将松脂进行预处理、提纯、分馏，得到松节油，然后再与对甲苯磺酸和壬基酚聚氧乙烯醚一起反应，最终使制得的松油醇的纯度相比以往的松油醇制备工艺制得的松油醇的纯度高。【具体实施方式】以下结合具体实例对本专利技术作进一步详述: 实施例1 包括以下步骤: A、将待处理松脂加热熔解，然后加入占所述松脂质量50%的松节油，搅拌15分钟，静置，取上层澄清液； B、向A步骤制得的上层澄清液中，先加入所述上层澄清液质量0.5%的碳酸，并在60°C下搅拌30分钟；然后再加入占所述上层澄清液质量15%的95°C水，搅拌40分钟，静置，取上层澄清液，得到澄清脂液； C、将B步骤制得的澄清脂液在常压下进行蒸馏，收集150°C?180°C的馏分； D、按重量份计，将20份对甲苯磺酸、8份壬基酚聚氧乙烯醚与100份步骤C得到的馏分一起加入到反应釜中混合均匀，加热至75°C，并在此温度下保温反应4小时，然后停止反应，静置分层，去掉水层，收集有机相并先用0.1moL/L盐酸进行洗涤，然后再用25%氨水调节其PH值至7.5 ； E、将D步骤制得的物质进行分馏，得到纯度为99.5%的松油醇。实施例2 包括以下步骤: A、将待处理松脂加热熔解，然后加入占所述松脂质量60%的松节油，搅拌20分钟，静置，取上层澄清液； B、向A步骤制得的上层澄清液中，先加入所述上层澄清液质量1%的碳酸，并在65°C下搅拌60分钟；然后再加入占所述上层澄清液质量18%的100°C水，搅拌50分钟，静置，取上层澄清液，得到澄清脂液； C、将B步骤制得的澄清脂液在常压下进行蒸馏，收集150°C?180°C的馏分； D、按重量份计，将30份对甲苯磺酸、6份壬基酚聚氧乙烯醚与100份步骤C得到的馏分一起加入到反应釜中混合均匀，加热至85°C，并在此温度下保温反应2小时，然后停止反应，静置分层，去掉水层，收集有机相并先用0.1moL/L盐酸进行洗涤，然后再用25%氨水调节其PH值至7.5 ； E、将D步骤制得的物质进行分馏，得到纯度为99.5%的松油醇。实施例3 包括以下步骤: A、将待处理松脂加热熔解，然后加入占所述松脂质量55%的松节油，搅拌18分钟，静置，取上层澄清液； B、向A步骤制得的上层澄清液中，先加入所述上层澄清液质量0.7%的碳酸，并在62°C下搅拌45分钟；然后再加入占所述上层澄清液质量17%的98°C水，搅拌45分钟，静置，取上层澄清液，得到澄清脂液； C、将B步骤制得的澄清脂液在常压下进行蒸馏，收集150°C?180°C的馏分； D、按重量份计，将25份对甲苯磺酸、7份壬基酚聚氧乙烯醚与100份步骤C得到的馏分一起加入到反应釜中混合均匀，加热至80°C，并在此温度下保温反应3小时，然后停止反应，静置分层，去掉水层，收集有机相并先用0.1moL/L盐酸进行洗涤，然后再用25%氨水调节其PH值至7.5 ； EJf D步骤制得的物质进行分馏，得到纯度为99.6%的松油醇。【主权项】1.一种，其特征在于其制备步骤如下: A、将待处理松脂加热熔解，然后加入占所述松脂质量50%?60%的松节油，搅拌15分钟?20分钟，静置，取上层澄清液； B、向A步骤制得的上层澄清液中，先加入所述上层澄清液质量0.5%?1%的碳酸，并在60°C?65°C下搅拌30分钟?60分钟；然后再加入占所述上层澄清液质量15%?18%的95°C?10(TC水，搅拌40分钟?50分钟，静置，取上层澄清液，得到澄清脂液； C、将B步骤制得的澄清脂液在常压下进行蒸馏，收集150°C?180°C的馏分； D、按重量份计，将20份?30份对甲苯磺酸、6份?8份壬基酚聚氧乙烯醚与100份步骤C得到的馏分一起加入到反应釜中混合均匀，加热至75°C?85°C，并在此温度下保温反应2小时?4小时，然后停止反应，静置分层，去掉水层，收集有机相并先用0.1moL/L盐酸进行洗涤，然后再用25%氨水调节其pH值至7.5 ; Ejf D步骤制得的物质进行分馏，得到本松油醇。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:D步骤中，步骤C得到的馏分100份，对甲苯磺酸20份，壬基酚聚氧乙烯醚8份。3.根据权利要求1所述的，其特征在于:D步骤中，步骤C得到的馏分100份，对甲苯磺酸30份，壬基酚聚氧乙烯醚6份。4.根据权利要求1所述的，其特征在于:D步骤中，D步骤中，步骤C得到的馏分100份，对甲苯磺酸25份，壬基酚聚氧乙烯醚7份。【专利摘要】本专利技术公开一种，涉及松脂深加工
本专利技术通过先将松脂进行预处理、提纯、分馏，得到松节油，然后再与对甲苯磺酸和壬基酚聚氧乙烯醚一起反应，最终使制得的松油醇的纯度相比以往的松油醇制备工艺制得的松油醇的纯度高。【IPC分类】C07C33-14, C07C29-04【公开号】CN104829423【申请号】CN201510183324【专利技术人】关炽昌, 刘涛 【申请人】广西藤县通轩立信化学有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年4月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用松脂制备松油醇的方法，其特征在于其制备步骤如下：A、将待处理松脂加热熔解，然后加入占所述松脂质量50%～60%的松节油，搅拌15分钟～20分钟，静置，取上层澄清液；B、向A步骤制得的上层澄清液中，先加入所述上层澄清液质量0.5%～1%的碳酸，并在60℃～65℃下搅拌30分钟～60分钟；然后再加入占所述上层澄清液质量15%～18%的95℃～100℃水，搅拌40分钟～50分钟，静置，取上层澄清液，得到澄清脂液；C、将B步骤制得的澄清脂液在常压下进行蒸馏，收集150℃～180℃的馏分；D、按重量份计，将20份～30份对甲苯磺酸、6份～8份壬基酚聚氧乙烯醚与100份步骤C得到的馏分一起加入到反应釜中混合均匀，加热至75℃～85℃，并在此温度下保温反应2小时～4小时，然后停止反应，静置分层，去掉水层，收集有机相并先用0.1moL/L盐酸进行洗涤，然后再用25%氨水调节其pH值至7.5；E、将D步骤制得的物质进行分馏，得到本松油醇。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关炽昌，刘涛，
申请(专利权)人：广西藤县通轩立信化学有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45