一种三推拉折叠门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三推拉折叠门，在前滑轨和后滑轨的侧端均滑动连接有滑块头，在前滑轨和后滑轨的侧端之间的区域内设有开口竖直朝下的开口框体，在两个贯穿活动槽体之间设有伸缩组件，液压筒的外端部均穿过贯穿活动槽体而分别朝着相对应一侧的滑块头延展，并与相对应的滑块头转动连接。本实用新型专利技术并没有采用常规的滑轨去安装中间的门，也避免在每个门扇的下方采用地轨，采用开口框体与伸缩组件的组合，在移动的过程中，如开启时，由于相对的位置发生变化，伸缩组件将会由长变短、由斜变正，在伸缩组件中的液压筒在移动方向上的位移到一定程度时，均被卡主，即可带动中置门扇进行移动，减少轨道的铺设面积。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种三推拉折叠门。
技术介绍
在公知的
，三推拉折叠门是日常生活中常见的一种门的结构形式，常用于门的左右宽度过长的情况，可以起到良好的稳定作用，在现有的三推拉折叠门的结构中，一般采用三组轨道，每个轨道均包括上下设置的两条轨道，这样一来，轨道的铺设面积就会增大，起清理也较为麻烦，尤其是地面的轨道，在人流量大的地方，长时间的踩踏以及轨道较长，容易使得轨道变形，从而导致门扇的启闭不顺滑。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服上述问题，提供一种三推拉折叠门，避免采用地轨，同时又能减少上轨的铺设，美观大方、结构稳固、启闭顺滑。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种三推拉折叠门，包括在门框顶部的左、右两侧分别设置的前滑轨和后滑轨，在所述前滑轨和后滑轨的侧端均滑动连接有滑块头，在所述前滑轨和后滑轨的侧端之间的区域内设有开口竖直朝下的开口框体，在所述开口框体上斜对称的两个直角弯折位置均设有贯穿活动槽体，在两个贯穿活动槽体之间设有伸缩组件，所述伸缩组件具有斜置光杆，在所述斜置光杆的斜置光杆的两端均套设有液压筒，所述液压筒的外端部均穿过贯穿活动槽体而分别朝着相对应一侧的滑块头延展，并与相对应的滑块头转动连接，在所述开口框体的下方开口处的内壁上对称设有L型滑轨条，在所述L型滑轨条与相对应的开口框体的内壁之间均设有滚轮组在所述滚轮组之间设有连接轴销，在所述连接轴销的下方挂设有中置门扇。进一步的，作为一种具体的滑动连接形式，本技术中所述滑块头的端部呈钩状结构并嵌入于前滑轨内，在所述滑块头上设有竖直转轴，所述竖直转轴的上、下两端分别与液压筒的外端部、滑块头的上表面转动连接。进一步的，作为一种具体的固定方式，本技术在所述后滑轨的上方焊接有T型预埋件，所述T型预埋件的T型端部镶嵌在门框顶部内。进一步的，考虑到具体的安装方式，本技术在所述前滑轨和后滑轨的下方分别通过滑轨吊装有前置门扇和后置门扇。本技术的有益效果是:本技术结构简单，设计合理，并没有采用常规的滑轨去安装中间的门，也避免在每个门扇的下方采用地轨，采用开口框体与伸缩组件的组合，可以使得前置门扇或后置门扇均可向相反的方向移动，在移动的过程中，如开启时，由于相对的位置发生变化，伸缩组件将会由长变短、由斜变正，在伸缩组件中的液压筒在移动方向上的位移到一定程度时，均被卡主，即可带动中置门扇进行移动，而伸缩组件在轴向上的伸缩不受限制，这样可以替代中置门扇的轨道，减少轨道的铺设面积，同时为了加强整体结构的稳定性，采用T型预埋件可以强制限制前滑轨和后滑轨之间的位置，本方案整体结构稳定可靠，极具实用价值。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的横截面结构示意图；图2是本技术的纵截面结构示意图；图中:1.前滑轨，2.后滑轨，3.开口框体，31.贯穿活动槽体，4.伸缩组件，41.斜置光杆，42.液压筒，5.滑块头，6.L型滑轨条，7.滚轮组，8.连接轴销，9.中置门扇，10.T型预埋件，11.竖直转轴，12.前置门扇，13.后置门扇。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1和图2所示的本技术一种三推拉折叠门的优选实施例，包括在门框顶部的左、右两侧分别设置的前滑轨I和后滑轨2，在前滑轨I和后滑轨2的下方分别通过滑轨吊装有前置门扇12和后置门扇13，在后滑轨2和前滑轨I的上方焊接有T型预埋件10，所述T型预埋件10的T型端部镶嵌在门框顶部内，在前滑轨I和后滑轨2的侧端均滑动连接有滑块头5，在前滑轨I和后滑轨2的侧端之间的区域内设有开口竖直朝下的开口框体3，在开口框体3上斜对称的两个直角弯折位置均设有贯穿活动槽体31，在两个贯穿活动槽体31之间设有伸缩组件4，所述伸缩组件4具有斜置光杆41，在斜置光杆41的斜置光杆41的两端均套设有液压筒42，所述液压筒42的外端部均穿过贯穿活动槽体31而分别朝着相对应一侧的滑块头5延展，并与相对应的滑块头5转动连接，在开口框体3的下方开口处的内壁上对称设有L型滑轨条6，在L型滑轨条6与相对应的开口框体3的内壁之间均设有滚轮组7，在滚轮组7之间设有连接轴销8，在连接轴销8的下方挂设有中置门扇9。所述滑块头5的端部呈钩状结构并嵌入于前滑轨I内，在滑块头5上设有竖直转轴11，竖直转轴11的上、下两端分别与液压筒42的外端部、滑块头5的上表面转动连接，为了具备一定的柔性缓冲，可在滑块头5的侧壁与前滑轨I的本体之间设有弹性橡胶垫。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种三推拉折叠门，包括在门框顶部的左、右两侧分别设置的前滑轨(I)和后滑轨(2)，其特征在于:在所述前滑轨(I)和后滑轨(2)的侧端均滑动连接有滑块头(5)，在所述前滑轨⑴和后滑轨⑵的侧端之间的区域内设有开口竖直朝下的开口框体(3)，在所述开口框体(3)上斜对称的两个直角弯折位置均设有贯穿活动槽体(31)，在两个贯穿活动槽体(31)之间设有伸缩组件(4)，所述伸缩组件(4)具有斜置光杆(41)，在所述斜置光杆(41)的斜置光杆(41)的两端均套设有液压筒(42)，所述液压筒(42)的外端部均穿过贯穿活动槽体(31)而分别朝着相对应一侧的滑块头(5)延展，并与相对应的滑块头(5)转动连接，在所述开口框体(3)的下方开口处的内壁上对称设有L型滑轨条￠)，在所述L型滑轨条(6)与相对应的开口框体(3)的内壁之间均设有滚轮组(7)，在所述滚轮组(7)之间设有连接轴销(8)，在所述连接轴销⑶的下方挂设有中置门扇(9)。2.如权利要求1所述的一种三推拉折叠门，其特征在于:所述滑块头(5)的端部呈钩状结构并嵌入于前滑轨(I)内，在所述滑块头(5)上设有竖直转轴(11)，所述竖直转轴(11)的上、下两端分别与液压筒(42)的外端部、滑块头(5)的上表面转动连接。3.如权利要求1所述的一种三推拉折叠门，其特征在于:在所述后滑轨(2)的上方焊接有T型预埋件(10)，所述T型预埋件(10)的T型端部镶嵌在门框顶部内。4.如权利要求1所述的一种三推拉折叠门，其特征在于:在所述前滑轨(I)和后滑轨(2)的下方分别通过滑轨吊装有前置门扇(12)和后置门扇(13)。【专利摘要】本技术涉及一种三推拉折叠门，在前滑轨和后滑轨的侧端均滑动连接有滑块头，在前滑轨和后滑轨的侧端之间的区域内设有开口竖直朝下的开口框体，在两个贯穿活动槽体之间设有伸缩组件，液压筒的外端部均穿过贯穿活动槽体而分别朝着相对应一侧的滑块头延展，并与相对应的滑块头转动连接。本技术并没有采用常规的滑轨去安装中间的门，也避免在每个门扇的下方采用地轨，采用开口框体与伸缩组件的组合，在移动的过程中，如开启时，由于相对的位置发生变化，伸缩组件将会由长变短、由斜变正，在伸缩组件中的液压筒在移动方向上的位移到一定程度时，均被卡主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三推拉折叠门，包括在门框顶部的左、右两侧分别设置的前滑轨(1)和后滑轨(2)，其特征在于：在所述前滑轨(1)和后滑轨(2)的侧端均滑动连接有滑块头(5)，在所述前滑轨(1)和后滑轨(2)的侧端之间的区域内设有开口竖直朝下的开口框体(3)，在所述开口框体(3)上斜对称的两个直角弯折位置均设有贯穿活动槽体(31)，在两个贯穿活动槽体(31)之间设有伸缩组件(4)，所述伸缩组件(4)具有斜置光杆(41)，在所述斜置光杆(41)的斜置光杆(41)的两端均套设有液压筒(42)，所述液压筒(42)的外端部均穿过贯穿活动槽体(31)而分别朝着相对应一侧的滑块头(5)延展，并与相对应的滑块头(5)转动连接，在所述开口框体(3)的下方开口处的内壁上对称设有L型滑轨条(6)，在所述L型滑轨条(6)与相对应的开口框体(3)的内壁之间均设有滚轮组(7)，在所述滚轮组(7)之间设有连接轴销(8)，在所述连接轴销(8)的下方挂设有中置门扇(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵艳利，
申请(专利权)人：河北日上建材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13