一种带前后包边的门扇制造技术

本实用新型专利技术涉及门扇制造技术领域，具体涉及一种带前后包边的门扇，包括：前钢板、后钢板、第一包边、第二包边、面板以及背板，所述前钢板固定安装在所述后钢板封边部上，所述前钢板四角处固定安装有第一包边，所述面板可拆卸地嵌设在所述第一包边内，所述第二包边固定安装在所述后钢板四角处，所述背板可拆卸地嵌设在所述第二包边内。本实用新型专利技术的有益效果在于：将现有常规技术当中的门扇结构进行拆分，保留了钢质门板高强度的性能优势，同时采用组合连接的方式对钢质门板的前后板面进行装饰，在不改变结构强度的情形下，能够因地制宜地更改门扇外形从而适应家装风格，彻底摈弃了传统喷塑、喷漆或者热转印的装饰方式，更为环保。更为环保。更为环保。

【技术实现步骤摘要】
一种带前后包边的门扇


[0001]本技术涉及门扇制造
，具体涉及一种带前后包边的门扇。

技术介绍

[0002]现有技术当中市场上的防盗门、钢质门和防火门，其门扇一般大都为钢板材质。其优点是强度高，能满足防盗门、防火门的性能要求，加工工艺较为简单。其缺点也较为明显：一是，门扇制造完成后，无法再更换门扇表面颜色及材质。二是，表面处理方式比较单一，一般多为喷塑、喷漆或热转印，外观的美观度欠佳，不能和家装的风格相匹配。
[0003]有鉴于此，亟待设计出一种带前后包边的门扇，将现有常规技术当中的门扇结构进行拆分，保留了钢质门板高强度的性能优势，同时采用组合连接的方式对钢质门板的前后板面进行装饰，在不改变结构强度的情形下，能够因地制宜地更改门扇外形从而适应家装风格，彻底摈弃了传统喷塑、喷漆或者热转印的装饰方式，更为环保。

技术实现思路

[0004]为了解决以上现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种带前后包边的门扇，将现有常规技术当中的门扇结构进行拆分，保留了钢质门板高强度的性能优势，同时采用组合连接的方式对钢质门板的前后板面进行装饰，在不改变结构强度的情形下，能够因地制宜地更改门扇外形从而适应家装风格，彻底摈弃了传统喷塑、喷漆或者热转印的装饰方式，更为环保。
[0005]为了实现上述目标，本技术的技术方案为：一种带前后包边的门扇，包括：前钢板、后钢板、第一包边、第二包边、面板以及背板，所述前钢板固定安装在所述后钢板封边部上，所述前钢板四角处固定安装有第一包边，所述面板可拆卸地嵌设在所述第一包边内，所述第二包边固定安装在所述后钢板四角处，所述背板可拆卸地嵌设在所述第二包边内。
[0006]进一步的，所述后钢板包括：结构部、封口部和垫块，所述封口部的口径小于所述结构部规格，所述前钢板与所述封口部固定连接，所述垫块嵌设在所述结构部和封口部之间并且与所述前钢板固定连接。
[0007]进一步的，所述第一包边和所述第二包边均包括：安装部、嵌设槽和限位部，所述安装部上开设有螺孔，所述螺孔可通过螺栓与所述前钢板固定连接，所述限位部设置在所述第一包边末端，所述嵌设槽设置在所述安装部和限位部之间并且与所述面板相配合。
[0008]进一步的，所述面板包括：第一嵌设檐和板面，所述第一嵌设檐固定安装在所述板面两侧壁面，所述板面厚于所述第一嵌设檐，所述第一嵌设檐与所述第一包边的嵌设槽相配合。
[0009]进一步的，所述背板包括：第二嵌设檐和嵌合板，所述第二嵌设檐固定安装在所述嵌合板两侧壁面，所述嵌合板厚于所述第二嵌设檐，所述第二嵌设檐与所述第二包边的嵌设槽相配合，所述嵌合板嵌设在所述后钢板背壁面。
[0010]有益效果：
[0011]本技术提供的一种带前后包边的门扇，将现有常规技术当中的门扇结构进行拆分，保留了钢质门板高强度的性能优势，同时采用组合连接的方式对钢质门板的前后板面进行装饰，在不改变结构强度的情形下，能够因地制宜地更改门扇外形从而适应家装风格，彻底摈弃了传统喷塑、喷漆或者热转印的装饰方式，更为环保。
附图说明
[0012]图1为本技术一种带前后包边的门扇正面结构示意图；
[0013]图2为本技术一种带前后包边的门扇面板背板均安装截面示意图；
[0014]图3为本技术一种带前后包边的门扇仅安装面板截面示意图；
[0015]图4为本技术一种带前后包边的门扇仅安装背板截面示意图；
[0016]图中标记：1
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前钢板，2
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后钢板，3
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第一包边，4
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第二包边，5
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面板，6
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背板，21
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结构部，22
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封口部，23
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垫块，31
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安装部，32
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嵌设槽，33
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限位部，51
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第一嵌设檐，52
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板面，61
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第二嵌设檐，62
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嵌合板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0018]如图所示，本技术公开了一种带前后包边的门扇，包括：前钢板1、后钢板2、第一包边3、第二包边4、面板5以及背板6，所述前钢板1固定安装在所述后钢板2封边部上，所述前钢板1四角处固定安装有第一包边3，所述面板5可拆卸地嵌设在所述第一包边3内，所述第二包边4固定安装在所述后钢板2四角处，所述背板6可拆卸地嵌设在所述第二包边4内。
[0019]本实施例中，所述后钢板2包括：结构部21、封口部22和垫块23，所述封口部22的口径小于所述结构部21规格，所述前钢板1与所述封口部22固定连接，所述垫块23嵌设在所述结构部21和封口部22之间并且与所述前钢板1固定连接。
[0020]本实施例中，所述第一包边3和所述第二包边4均包括：安装部31、嵌设槽32和限位部33，所述安装部31上开设有螺孔，所述螺孔可通过螺栓与所述前钢板1固定连接，所述限位部33设置在所述第一包边3末端，所述嵌设槽32设置在所述安装部31和限位部33之间并且与所述面板5相配合。
[0021]本实施例中，所述面板5包括：第一嵌设檐51和板面52，所述第一嵌设檐51固定安装在所述板面52两侧壁面，所述板面52厚于所述第一嵌设檐51，所述第一嵌设檐51与所述第一包边3的嵌设槽32相配合。
[0022]本实施例中，所述背板6包括：第二嵌设檐61和嵌合板62，所述第二嵌设檐61固定安装在所述嵌合板62两侧壁面，所述嵌合板62厚于所述第二嵌设檐61，所述第二嵌设檐61与所述第二包边4的嵌设槽32相配合，所述嵌合板62嵌设在所述后钢板2背壁面。
[0023]工作原理：
[0024]在工作过程当中，首先，前钢板1和后钢板2相互连接组成了整体门扇框架，前钢板
1和后钢板2连接而形成的框架结构当中可填充不同的材料从而达到防火或者增加结构强度的要求。由于后钢板2分为结构部21和封口部22，封口部22的口径小于结构部21，因此出现了一个缺口，该缺口通过垫块23补强，防止前钢板1在固定安装于后钢板2的封口部22后产生折弯的效果。
[0025]第一包边3通过螺栓固定安装在前钢板1板面52四角处构成水平的安装槽，可将面板5嵌设进第一包边3所形成的嵌设槽32当中。并且该嵌设是可逆的，从而实现面板5的拆装更换。
[0026]第二包边4通过螺栓固定安装在后钢板2板面52四角处构成水平的安装槽，可将背板6嵌设进第二包边4所形成的嵌设槽32当中。并且该嵌设是可逆的，从而实现背板6的拆装更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带前后包边的门扇，包括：前钢板(1)、后钢板(2)、第一包边(3)、第二包边(4)、面板(5)以及背板(6)，其特征在于，所述前钢板(1)固定安装在所述后钢板(2)封边部上，所述前钢板(1)四角处固定安装有第一包边(3)，所述面板(5)可拆卸地嵌设在所述第一包边(3)内，所述第二包边(4)固定安装在所述后钢板(2)四角处，所述背板(6)可拆卸地嵌设在所述第二包边(4)内。2.根据权利要求1所述的一种带前后包边的门扇，其特征在于，所述后钢板(2)包括：结构部(21)、封口部(22)和垫块(23)，所述封口部(22)的口径小于所述结构部(21)规格，所述前钢板(1)与所述封口部(22)固定连接，所述垫块(23)嵌设在所述结构部(21)和封口部(22)之间并且与所述前钢板(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种带前后包边的门扇，其特征在于，所述第一包边(3)和所述第二包边(4)均包括：安装部(31)、嵌设槽(32)和限位部(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵艳利，
申请(专利权)人：河北日上建材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：