背光模组及显示器制造技术

本发明专利技术提供一种背光模组，其包括胶框、导光板、反光片、灯源及光学膜片，所述光学膜片、导光板依次叠加设置于所述反光片上，所述胶框围绕所述反光片、导光板及光学膜片周缘设置，所述背光模组还包括散热板，所述灯源包括灯条电路板及发光体，所述灯源位于所述导光板入光面与所述胶框之间，所述反光片与所述灯条电路板装于所述散热板上且位于同一平面内，并且所述灯条电路板一部分被所述导光板与散热板夹持。本发明专利技术还公开了一种显示器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示
，特别涉及一种背光模组及显示器。
技术介绍
液晶显示装置(Liquid Crystal Display，LCD)具有机身薄、省电、无福射等众多优点，得到了广泛的应用，如移动电话、个人数字助理(PDA)、数字相机、计算机屏幕或笔记本电脑屏幕等。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括壳体、设于壳体内的液晶面板及设于壳体内的背光模组(Backlight module)。传统的液晶面板的结构是由一彩色滤光片基板(Color Filter)、一薄膜晶体管阵列基板(ThinFilm TransistorArray Substrate，TFT Array Substrate)以及一配置于两基板间的液晶层(LiquidCrystal Layer)所构成，其工作原理是通过在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶层的液晶分子的旋转，将背光模组的光线折射出来产生画面。由于液晶面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光模组成为液晶显示装置的关键组件之一。背光模组依照光源入射位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光模组两种。直下式背光模组是将发光光源例如阴极萤光灯管(Cold Cathode FluorescentLamp，CCFL)或发光二极管(Light Emitting D1de, LED)设置在液晶面板后方，直接形成面光源提供给液晶面板。而侧入式背光模组是将背光源LED灯条(Light bar)设于液晶面板侧后方的背板边缘处，LED灯条发出的光线从导光板(Light Guide Plate, LGP) 一侧的入光面进入导光板，经反射和扩散后从导光板出光面射出，再经由光学膜片组，以形成面光源提供给液晶面板。现有背光模组包括胶框、背板、设于背板内的导光板及设于导光板内的背光源，所述背光源包括灯条电路板及设于灯条电路板的LED灯芯，LED灯芯对应导光板的入光面设置于背板的侧板与导光板的入光面之间。然而，随着液晶模组的亮度要求越来越高，背光源的工作效率越来越大，势必产生较大的热量，如果热量不能及时导走，将严重降低模组的亮度，影响背光模组的效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种背光模组，使得背光模组灯源的热量可以及时散发，避免影响背光模组光源发光效率。本专利技术还提供一种显示器。为了实现上述目的，本专利技术实施方式提供如下技术方案:本专利技术提供一种背光模组，其包括胶框、导光板、反光片、灯源及光学膜片，所述光学膜片、导光板依次叠加设置于所述反光片上，所述胶框围绕所述反光片、导光板及光学膜片周缘设置，所述背光模组还包括散热板，所述灯源包括灯条电路板及发光体，所述灯源位于所述导光板入光面与所述胶框之间，所述反光片与所述灯条电路板装于所述散热板上且位于同一平面内，并且所述灯条电路板一部分被所述导光板与散热板夹持。其中，所述反光片与所述灯条电路板之间具有间隙。其中，所述胶框内周壁上设有限位槽，所述灯条电路板远离导光板的部分以及所述散热片的周缘卡持于所述限位槽内。其中，所述背光模组还包括双面胶，所述发光体与所述胶框及光学膜片通过双面胶固定。所述散热片设有一表面，所述灯条电路板与所述反光片装设于所述表面上。其中，所述散热片为铜箔、铝箔或者石墨片制成。本专利技术提供一种显示器，所述显示器包括背光模组和液晶面板，所述背光模组，包括胶框、导光板、反光片、灯源及光学膜片，所述光学膜片、导光板依次叠加设置于所述反光片上，所述胶框围绕所述反光片、导光板及光学膜片周缘设置，所述背光模组还包括散热板，所述灯源包括灯条电路板及发光体，所述灯源位于所述导光板入光面与所述胶框之间，所述反光片与所述灯条电路板装于所述散热板上且位于同一平面内，并且所述灯条电路板一部分被所述导光板与散热板夹持，所述液晶面板装于背光模组上位于所述光学膜片上方。其中，所述反光片与所述灯条电路板之间具有间隙。其中，所述胶框内周壁上设有限位槽，所述灯条电路板远离导光板的部分以及所述散热片的周缘卡持于所述限位槽内。其中，所述背光模组还包括双面胶，所述发光体与所述胶框及光学膜片通过双面胶固定。本专利技术的背光模组将灯源倒置，将灯条电路板装于散热板，保证背光模组的亮度及效率的同时，更好的利用散热板对灯源进行散热。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术较佳实施方式中的背光模组的截面示意图。图2是本专利技术具有背光模组的显示器的截面示意图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1，本专利技术的较佳实施例提供了一种背光模组10，其包括胶框11、导光板12、反光片13、灯源15及光学膜片17。所述光学膜片17、导光板12依次叠加设置于所述反光片13上，所述胶框11围绕所述反光片13、导光板12及光学膜片17周缘设置。本实施例中，所述背光模组10还包括散热板16。所述灯源15包括灯条电路板151及发光体153。所述灯源15位于所述导光板12入光面121与所述胶框11之间，所述反光片13与所述灯条电路板151装于所述散热板16上且位于同一平面内，并且所述灯条电路板151 —部分被所述导光板12与散热板16夹持。进一步的，所述散热片16设有一表面161，所述灯条电路板151与所述反光片13装设于所述表面161上。本实施例中，所述反光片13的厚度与灯条电路板151厚度相同，所述反光片13与所述灯条电路板151位于同一平面，即所述散热板16的表面161上，同时，也保证了所述反光片13与灯条电路板151在导光板12上也处于同一平面，进而避免所述反光片13与灯条电路板151中的人一个与导光板产生间隙而增加背光模组10的厚度。进一步的，所述胶框11内周壁上设有限位槽111，所述灯条电路板151远离导光板12的部分以及所述散热片16的周缘卡持于所述限位槽111内。本实施例中，所述限位槽111设于所述胶框11的内侧壁的一端。本实施例中，所述导光板12还包括与所述入光面121连接的出光面122及与出光面122相对设置的底面。所述反光片13覆盖于所述底面上，并且所述反光板13与所述底面形成一台阶123。所述灯条电路板151 —端限位于所述限位槽111内，另一端抵持所述台阶123并被所述导光板12与散热片16夹持固定。进一步的，所述散热片16为铜箔、铝箔或者石墨片制成。所述散热片16为矩形片体或者矩形框体。本实施例中，所述散热片为矩形片体，并由铜箔制成。铜箔制成的所述散热板16实现对所述发光体153的散热，同时可以防止反光片13的褶皱，提高背光模组的光学品味。进一步的，所述反光片13与所述灯条电路板151之间具有间隙18。所述间隙18为所述反光片13的遇热变形提供足够的空间。进一步的，所述背光模组还包括双面胶19，所述发光体153与所述胶框11及光学膜片17通过双面胶19固定。本专利技术的背光模组10以散热板作为模组的背板，将灯源15倒置，将灯条电路板151装于散热板16，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光模组，其包括胶框、导光板、反光片、灯源及光学膜片，所述光学膜片、导光板依次叠加设置于所述反光片上，所述胶框围绕所述反光片、导光板及光学膜片周缘设置，其特征在于，所述背光模组还包括散热板，所述灯源包括灯条电路板及发光体，所述灯源位于所述导光板入光面与所述胶框之间，所述反光片与所述灯条电路板装于所述散热板上且位于同一平面内，并且所述灯条电路板一部分被所述导光板与散热板夹持。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周革革，
申请(专利权)人：武汉华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42