卷弧机制造技术

本发明专利技术的名称为卷弧机，属于角钢圈弯曲成型技术领域，它主要是解决采用现有卷弧机存在工期较长的问题。它的主要特征是：包括机架、主驱动辊轴、两个辅驱动辊轴、千斤顶、电动机及传动轮；机架包括上横机架、上纵机架和下固定机架，上横机架、上纵机架固定在下固定机架上；两个辅驱动辊轴呈左、右对称安装在上横机架上，两个辅驱动辊轴的中部设有辊轴槽；主驱动辊轴通过主驱动辊轴座安装在上纵机架上，千斤顶设置在主驱动辊轴座与上纵机架之间；电动机与主驱动辊轴连接，并通过传动轮、与两个辅驱动连接。该产品具有整体体积小、安全可靠、模具调节速度快、弯曲稳定性好的特点，适用于石油、煤化工等行业大型塔器的扇形平台角钢圈的制作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于角钢圈弯曲成型
，具体涉及一种用于制作大型设备塔器的扇形平台用角钢圈的卷弧机。
技术介绍
某公司60万吨/年气体分馏、MTBE联合装置及配套工程，因大型设备塔器的扇形平台施工需要大量的角钢圈，工程量较大，若采用常规或常用的卷弧机，则存在工期较长的问题，选择合理的施工机具是完成此类大型设备塔器的扇形平台施工的关键所在。自制卷弧机是大型设备塔器的扇形平台制作技术的主要发展方向，因为它不仅经济、实用，而且又安全便于操作，可节约大量的机械和人工，从而保证了施工现场的使用等特点。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述情况而提供一种整体体积小、安全可靠、模具调节速度快、弯曲稳定性好的卷弧机。本专利技术的技术解决方案是:一种卷弧机，其特征在于:包括机架、主驱动辊轴、两个辅驱动辊轴、千斤顶、电动机及传动轮、链条；其中，机架包括上横机架、上纵机架和下固定机架，上纵机架垂直固定在上横机架的中部，上横机架、上纵机架固定在下固定机架上；两个辅驱动辊轴分别通过两个辅驱动辊轴座呈左、右对称安装在上横机架上，两个辅驱动辊轴座的中部设有辊轴槽；主驱动辊轴通过主驱动辊轴座安装在上纵机架上，千斤顶设置在主驱动辊轴座与上纵机架之间；电动机与主驱动辊轴连接，并通过传动轮、链条与两个辅驱动辊轴连接。本专利技术的技术解决方案中所述的两个辅驱动辊轴座是通过螺栓螺帽与上横机架固定连接的，所述的主驱动辊轴座是通过螺栓螺帽与上纵机架固定连接的。本专利技术的技术解决方案中所述的电动机上配装有摆线针轮减速机。本专利技术的技术解决方案中所述的电动机0.75KW三项异步电动机，所述的千斤顶为16吨级千斤顶，所述的驱动辊轴、上辊轴、下辊轴为50辊轴。本专利技术由于采用由机架、主驱动辊轴、两个辅驱动辊轴、千斤顶、电动机及传动轮、链条构成的卷弧机，其中，机架包括上横机架、上纵机架和下固定机架，上纵机架垂直固定在上横机架的中部，上横机架、上纵机架固定在下固定机架上，两个辅驱动辊轴分别通过两个辅驱动辊轴座呈左、右对称安装在上横机架上，两个辅驱动辊轴的中部设有辊轴槽，主驱动辊轴通过主驱动辊轴座安装在上纵机架上，千斤顶设置在主驱动辊轴座与上纵机架之间，电动机与主驱动辊轴连接，并通过传动轮、链条与两个辅驱动辊轴连接，因而，主驱动辊轴、两个辅驱动辊轴三点定圆，利用玉驱动辊轴相对位置变化和旋转运动，强力移动两个辅驱动辊轴，由于工作表面与受弯曲的角钢圈之间的摩擦力，角钢圈得以沿其纵向方向卷弯，使角钢圈产生塑性变形而弯曲，依次获得相同曲率的塑形弯曲变形。本专利技术具有以下特点:1、整体体积小，搬运方便；2、安装、拆卸方便；3、三相异步电动机速率平稳、能同步转动，确保转动过程中的各传动部位均匀传动，安全可靠；4、模具调节速度快，采用高强度螺栓进行调节，保证了塑形变形弯曲的稳定性；5、施工准备时间短、需求劳动力较少。本专利技术主要适用于石油化工、煤化工等行业大型设备塔器的扇形平台角钢圈的制作。本工法省力、省工、实用、合理的特点。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示。本专利技术卷弧机由机架5、主驱动辊轴6、辅驱动辊轴1、千斤顶2、电动机4及传动轮、链条3构成。机架5包括上横机架、上纵机架和下固定机架，上纵机架垂直固定在上横机架的中部，上横机架、上纵机架固定在下固定机架上。两个辅驱动辊轴I分别通过两个辅驱动辊轴I座呈左、右对称安装在上横机架上，两个辅驱动辊轴I的中部设有辊轴槽，两个辅驱动辊轴I座是通过螺栓螺帽与上横机架固定连接的，两个辅驱动辊轴I为50辊轴。主驱动辊轴6通过主驱动辊轴座安装在上纵机架上，主驱动辊轴6为50辊轴，主驱动辊轴座是通过螺栓螺帽与上纵机架固定连接的，以便进行模间距调节。千斤顶2设置在主驱动辊轴座与上纵机架之间，千斤顶2为手动油压型16吨级千斤顶一台，最低行程高度为225mm,最高行程高度为425mm,起升高度为140mm,调整高度60mm,额定起重量160 KN。电动机4与主驱动辊轴连接，并通过传动轮、链条3与两个辅驱动辊轴I连接，电动机4为0.75KW三项异步电动机一台。用三相异步电动机存在着以下优点:1、安装、拆卸方便；2、三相异步电动机速率较慢、平稳、能同步转动，确保转动过程中的各传动部位均匀传动，安全可靠。电动机4上配装有摆线针轮减速机，选用0.75KW摆线针轮减速机为传动部件，确保转动过程中的各传动部位均匀传动，安全可靠。角钢圈的卷制:卷制前，将两段角钢背靠背地点焊起来；调整主驱动辊轴6与两个辅驱动辊轴I之间的间距为300-400_，主要是防止卷制时角钢发生错动而成荷叶状和角钢偏离角钢圈平面；卷制时，将点焊好的角钢放进辊轴槽中，随着辊子的转动，角钢平面与辊子发生相对挤压和运动，使角钢弯曲，并逐渐形成圆弧，待卷制成形后，再将点焊好在一起的角钢割开。本专利技术卷弧机存在以下优点:1、施工准备时间短、劳动力少；2、整体体积小、搬运方便，有效的降低了施工成本。为避免在卷制角钢中出现直边可采取以下措施:a、将存在直边的角钢圈对接组焊起来，并在卷弧机上根据弧度样板校圆。校圆后按需要即使割成几段也不会变形。b、留余量。卷制成一定圆弧后，把直边割掉，在继续卷就不会出现直边。C、卷制前，设计模具压头子。【主权项】1.一种卷弧机，其特征在于:包括机架、主驱动辊轴、两个辅驱动辊轴、千斤顶、电动机及传动轮、链条；其中，机架包括上横机架、上纵机架和下固定机架，上纵机架垂直固定在上横机架的中部，上横机架、上纵机架固定在下固定机架上；两个辅驱动辊轴分别通过两个辅驱动辊轴座呈左、右对称安装在上横机架上，两个辅驱动辊轴座的中部设有辊轴槽；主驱动辊轴通过主驱动辊轴座安装在上纵机架上，千斤顶设置在主驱动辊轴座与上纵机架之间；电动机与主驱动辊轴连接，并通过传动轮、链条与两个辅驱动辊轴连接。2.根据权利要求1所述的卷弧机，其特征在于:所述的两个辅驱动辊轴座是通过螺栓螺帽与上横机架固定连接的，所述的主驱动辊轴座是通过螺栓螺帽与上纵机架固定连接的。3.根据权利要求1或2所述的卷弧机，其特征在于:所述的电动机上配装有摆线针轮减速机。4.根据权利要求1或2所述的卷弧机，其特征在于:所述的电动机0.75KW三项异步电动机，所述的千斤顶为16吨级千斤顶，所述的驱动辊轴、上辊轴、下辊轴为50辊轴。【专利摘要】本专利技术的名称为卷弧机，属于角钢圈弯曲成型
，它主要是解决采用现有卷弧机存在工期较长的问题。它的主要特征是：包括机架、主驱动辊轴、两个辅驱动辊轴、千斤顶、电动机及传动轮；机架包括上横机架、上纵机架和下固定机架，上横机架、上纵机架固定在下固定机架上；两个辅驱动辊轴呈左、右对称安装在上横机架上，两个辅驱动辊轴的中部设有辊轴槽；主驱动辊轴通过主驱动辊轴座安装在上纵机架上，千斤顶设置在主驱动辊轴座与上纵机架之间；电动机与主驱动辊轴连接，并通过传动轮、与两个辅驱动连接。该产品具有整体体积小、安全可靠、模具调节速度快、弯曲稳定性好的特点，适用于石油、煤化工等行业大型塔器的扇形平台角钢圈的制作。【IPC分类】B21D7-08【公开号】CN104826900【申请号】CN201410731448【专利技术人】焦锐锋, 赵国栋, 田彦军, 简逖 【申请人】中国化学工程第六建设有限公司【公开日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷弧机，其特征在于：包括机架、主驱动辊轴、两个辅驱动辊轴、千斤顶、电动机及传动轮、链条；其中，机架包括上横机架、上纵机架和下固定机架，上纵机架垂直固定在上横机架的中部，上横机架、上纵机架固定在下固定机架上；两个辅驱动辊轴分别通过两个辅驱动辊轴座呈左、右对称安装在上横机架上，两个辅驱动辊轴座的中部设有辊轴槽；主驱动辊轴通过主驱动辊轴座安装在上纵机架上，千斤顶设置在主驱动辊轴座与上纵机架之间；电动机与主驱动辊轴连接，并通过传动轮、链条与两个辅驱动辊轴连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：焦锐锋，赵国栋，田彦军，简逖，
申请(专利权)人：中国化学工程第六建设有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42