本实用新型专利技术公开了一种刹车片自动印字装置，包括底座、立杆、横杆、印刷框板、框架和上浆装置，所述立杆安装于底座上，两根横杆通过立杆对称安装于底座上，横杆上安装有刹车片挡板，横杆上设有纵向限位结构和横向限位结构，纵向限位结构上安装有第一调节螺栓，横向限位结构上安装有第二调节螺栓，所述印刷框板位于横杆上，印刷框板上开有凹槽结构，所述凹槽结构内放置有印刷板，所述框架上安装有滑动杆，所述滑动杆上安装有滑动块，滑动块上方安装有横向移动电机，滑动块下方安装有升降气缸，升降气缸上安装有印字毛刷，所述框架的两侧对称安装有上浆装置。本实用新型专利技术能够实现全自动、快速、高效地对刹车片进行印字，并且印刷的字样清晰完整。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及刹车片生产的
，特别是一种刹车片自动印字装置的
【
技术介绍
】刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神。刹车片(brake lining) 一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，钢板要经过涂装来防锈，涂装过程用SMT-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。由于摩擦作用，摩擦块会逐渐被磨损，一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。在刹车片加工完成后需要对其进行印字处理，印刷字样中包括刹车片的品牌标识，材料编号，品牌编号，配套车的品牌，制动系统的品牌，原厂零件号，生产的工厂、时间、批次。现有的印字装置不仅效率低下，而且不能很好的将刹车片与印刷框对准，导致印字不完整或者不够清晰。并且现有的印字装置大多为工人手动印刷，没有实现自动化印刷的生产流程，不仅效率低下，而且在印刷中容易出现印刷不均匀等现象，因此有必要提出一种刹车片自动印字装置。【
技术实现思路
】本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种刹车片自动印字装置，能够通过纵向限位结构和横向限位结构将印刷框板精确的放置于刹车片的上方，然后通过横向移动电机和升降气缸精确控制印字毛刷，能够实现全自动、快速、高效地对刹车片进行印字，并且印刷的字样清晰完整，节约了劳动力，降低了生产成本。为实现上述目的，本技术提出了一种刹车片自动印字装置，包括底座、立杆、横杆、印刷框板、框架和上浆装置，所述立杆安装于底座上，两根横杆通过立杆对称安装于底座上，横杆上安装有刹车片挡板，刹车片挡板与横杆垂直安装，横杆上设有纵向限位结构和横向限位结构，纵向限位结构上安装有第一调节螺栓，横向限位结构上安装有第二调节螺栓，所述印刷框板位于横杆上，印刷框板上开有凹槽结构，所述凹槽结构内放置有印刷板，所述框架上安装有滑动杆，所述滑动杆上安装有滑动块，滑动块上方安装有横向移动电机，滑动块下方安装有升降气缸，升降气缸上安装有印字毛刷，所述框架的两侧对称安装有上浆装置，两个上浆装置分别安装于两根横杆上方，上浆装置包括浆料桶、回收槽、注液泵和回收泵，浆料桶安装于框架上，注液泵上连接有浆料喷头，注液泵通过管道与浆料桶相连接，浆料桶通过回收泵与回收槽相连接，所述底座上安装有进料轨道，进料轨道上安装有进料气缸，立杆的一侧安装有出料气缸。作为优选，所述刹车片挡板为L型挡板，刹车片挡板焊接与横杆内侧。作为优选，所述印刷板上开有若干行印字槽，若干行印字槽平行设置，所述印字槽为弧形结构。作为优选，所述浆料喷头方向朝上安装，浆料喷头采用雾化喷头，印字毛刷上方安装有浆料挡板，浆料挡板下端尺寸大于上端尺寸，所述回收槽位于浆料喷头下方。作为优选，所述框架上安装有支撑板，回收槽安装于支撑板的前端，回收槽为V型槽，注液泵和回收泵均放置于支撑板上，所述注液泵采用微型计量泵，所述回收泵采用自吸泵。作为优选，所述进料气缸前端安装有第一推板，所述第一推板横截面为弧形结构，出料气缸前端安装有第二推板，第二推板的宽度小于或者等于印刷框板的宽度。本技术的有益效果:本技术能够将若干刹车片放置于横杆之间，横杆上的刹车片挡板能够使得若干刹车片整齐排列，通过纵向限位结构和横向限位结构将印刷框板精确地放置于刹车片的上方，然后通过横向移动电机和升降气缸精确控制印字毛刷，能够实现全自动、快速、高效地对刹车片进行印字，并且印刷的字样清晰完整，节约了劳动力，降低了生产成本。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本技术一种刹车片自动印字装置的主视图；图2是本技术底座、横杆和印刷框板的俯视结构图；图3是本技术上浆装置的主视结构图。【【具体实施方式】】参阅图1、图2和图3，本技术一种刹车片自动印字装置，包括底座1、立杆2、横杆3、印刷框板4、框架7和上浆装置8，所述立杆2安装于底座I上，两根横杆3通过立杆2对称安装于底座I上，横杆3上安装有刹车片挡板31，刹车片挡板31与横杆3垂直安装，横杆3上设有纵向限位结构5和横向限位结构6，纵向限位结构5上安装有第一调节螺栓51，横向限位结构6上安装有第二调节螺栓61，所述印刷框板4位于横杆3上，印刷框板4上开有凹槽结构41，所述凹槽结构41内放置有印刷板42，所述框架7上安装有滑动杆71，所述滑动杆71上安装有滑动块72，滑动块72上方安装有横向移动电机77，滑动块72下方安装有升降气缸73，升降气缸73上安装有印字毛刷74，所述框架7的两侧对称安装有上浆装置8，两个上浆装置8分别安装于两根横杆3上方，上浆装置8包括浆料桶81、回收槽82、注液泵83和回收泵84，浆料桶81安装于框架7上，注液泵83上连接有浆料喷头85，注液泵83通过管道与浆料桶81相连接，浆料桶81通过回收泵84与回收槽82相连接，所述底座I上安装有进料轨道11，进料轨道11上安装有进料气缸12，立杆2的一侧安装有出料气缸13。所述刹车片挡板31为L型挡板，刹车片挡板31焊接与横杆3内侧，所述印刷板42上开有若干行印字槽43，若干行印字槽43当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种刹车片自动印字装置，其特征在于：包括底座(1)、立杆(2)、横杆(3)、印刷框板(4)、框架(7)和上浆装置(8)，所述立杆(2)安装于底座(1)上，两根横杆(3)通过立杆(2)对称安装于底座(1)上，横杆(3)上安装有刹车片挡板(31)，刹车片挡板(31)与横杆(3)垂直安装，横杆(3)上设有纵向限位结构(5)和横向限位结构(6)，纵向限位结构(5)上安装有第一调节螺栓(51)，横向限位结构(6)上安装有第二调节螺栓(61)，所述印刷框板(4)位于横杆(3)上，印刷框板(4)上开有凹槽结构(41)，所述凹槽结构(41)内放置有印刷板(42)，所述框架(7)上安装有滑动杆(71)，所述滑动杆(71)上安装有滑动块(72)，滑动块(72)上方安装有横向移动电机(77)，滑动块(72)下方安装有升降气缸(73)，升降气缸(73)上安装有印字毛刷(74)，所述框架(7)的两侧对称安装有上浆装置(8)，两个上浆装置(8)分别安装于两根横杆(3)上方，上浆装置(8)包括浆料桶(81)、回收槽(82)、注液泵(83)和回收泵(84)，浆料桶(81)安装于框架(7)上，注液泵(83)上连接有浆料喷头(85)，注液泵(83)通过管道与浆料桶(81)相连接，浆料桶(81)通过回收泵(84)与回收槽(82)相连接，所述底座(1)上安装有进料轨道(11)，进料轨道(11)上安装有进料气缸(12)，立杆(2)的一侧安装有出料气缸(13)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马建平，
申请(专利权)人：海盐欧亚特汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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