一种散热防尘印刷机制造技术

技术编号:11841561 阅读:53 留言:0更新日期:2015-08-06 14:55
一种散热防尘印刷机,包括机体和机箱,机箱的侧边设置散热口,散热口的中部设置中心轴,中心轴上铰接散热扣板的中部,散热扣板与散热口相配合,散热口的两侧设置支撑架,支撑架之间设置两个转轴,转轴平行于中心轴,两个转轴分别位于散热扣板的端部的侧部,转轴上安装偏转轮,两个偏转轮偏转的位置相反,支撑架上安装垂直的支撑板,支撑板上安装变速箱和电机,电机连接变速箱,变速箱转轴通过皮带连接。在印刷机工作状态下,通过转轴转动带动偏转轮转动,通过偏转轮使散热扣板进行反复摇摆,从而形成对流的空气,进行主动性的散热,提高散热效果;在停机状态下,散热扣板将散热口密封,避免灰尘进入,保持印刷机内的洁净,提高工件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷设备,确切地说是一种散热防尘印刷机
技术介绍
印刷机使用过程中会产生高热,高热需要快速散发出去,以保证各个工件的正常运行。印刷机的机箱上设置散热口进行散热,散热是通过空气被动的流动进行,散热效果一般。在印刷机不使用过程时,印刷机内的工件与外界仍然通过散热口连通,导致空气的灰尘进入印刷机内,大量灰尘沉积会造成工件出现故障,使用寿命缩短。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的是提供一种散热防尘印刷机,能够在停机状态下保持密封,并在使用时保持良好的散热。本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种散热防尘印刷机,包括机体和机箱,机箱下部设置导轨架,机体和机箱之间设置压纸片和走纸轮,机体和机箱之间形成进纸口,压纸片安装在导轨架上,压纸片的端部设置数个走纸轮,机箱的侧边设置散热口,散热口的中部设置中心轴,中心轴上铰接散热扣板的中部,散热扣板与散热口相配合,散热口的两侧设置支撑架,支撑架之间设置第一转轴和第二转轴,第一转轴、第二转轴平行于中心轴,第一转轴和第二转轴两端通过轴承与支撑架配合,第一转轴和第二转轴分别位于散热扣板的端部的侧部,第一转轴上安装第一偏转轮,第二转轴上安装第二偏转轮,第一偏转轮和第二偏转轮偏转的位置相反,支撑架上安装垂直的支撑板,支撑板上安装变速箱和电机,电机连接变速箱,变速箱与第一转轴通过第一皮带连接,变速箱与第二转轴通过第二皮带连接。为进一步实现本技术的目的,还可以采用以下技术方案:所述的压纸片的数量为一个,压纸片与进纸口长度相同。本技术的优点在于:本技术在印刷机工作状态下,通过电机、变速箱带动转轴转动,同时带动偏转轮转动,通过偏转轮使散热扣板进行反复摇摆,从而形成对流的空气,进行主动性的散热,提高散热效果;在停机状态下,散热扣板将散热口密封,避免灰尘进入,保持印刷机内的洁净,提高各个工件的使用寿命。本技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。【附图说明】图1是本技术结构示意图;图2是沿图1A-A线的剖视放大结构示意图;图3是图1的B向视结构示意图;图4是图3的I局部放大结构示意图。附体标记:I导轨架2散热口 3压纸片4走纸轮5机体6机箱7第一转轴8第一偏转轮9第一皮带10支撑架11变速箱12电机13支撑板14第二皮带15散热扣板16第二转轴17中心轴18第二偏转轮19进纸口。【具体实施方式】—种散热防尘印刷机,如图1和图2所不,包括机体5和机箱6,机箱6下部设置导轨架1,机体5和机箱6之间设置压纸片3和走纸轮4,机体5和机箱6之间形成进纸口19,压纸片3安装在导轨架I上,压纸片3的端部设置数个走纸轮4,纸张通过走纸轮4和压纸片3进入印刷机进行印刷。机箱6的侧边设置散热口 2,散热口 2的中部设置中心轴17,中心轴17上铰接散热扣板15的中部,散热扣板15与散热口 2相配合,散热口 2的两侧设置支撑架10,支撑架10之间设置第一转轴7和第二转轴16,第一转轴7、第二转轴16平行于中心轴17,第一转轴7和第二转轴16两端通过轴承与支撑架10配合,第一转轴7和第二转轴16分别位于散热扣板15的端部的侧部,第一转轴7上安装第一偏转轮8,第二转轴16上安装第二偏转轮18,第一偏转轮8和第二偏转轮18偏转的位置相反,支撑架10上安装垂直的支撑板13,支撑板13上安装变速箱11和电机12,电机12连接变速箱11,变速箱11与第一转轴7通过第一皮带9连接,变速箱11与第二转轴16通过第二皮带14连接。印刷机工作过程中,通过电机12带动变速箱11,变速箱11带动第一皮带9和第二皮带14分别带动第一转轴7和第二转轴16转动,第一转轴7和第二转轴16为同速同向的转动,第一转轴7和第二转轴16上的第一偏转轮8和第二偏转轮18转动,第一偏转轮8和第二偏转轮18带动散热扣板15沿中心轴17进行翻转,从而形成主动地对流风,将被动散热为主动散热,提高散热的效率,保证各个工件的正常运行。在停机状态下,第一偏转轮8和第二偏转轮转动至平直的状态下,即保持散热扣板15与散热口 2配合保持散热口为密封状态,从而避免灰尘在停机时进入机箱内,保证各个工件的清洁,延长使用寿命。根据印刷要求不同,压纸片的数量也不同。根据印刷需求,需要增加压纸片,但是增加时会使压纸片掉落至印刷机内,造成印刷机内的叼纸牙损坏,为了克服这一问题,所述的压纸片3的数量为一个,压纸片3与进纸口 19长度相同。该结构不仅满足了压纸片3的使用数量的要求,并且压纸均匀,不易造成褶皱,更换和使用方便。本技术的技术方案并不限制于本技术所述的实施例的范围内。本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。【主权项】1.一种散热防尘印刷机,其特征在于:包括机体(5)和机箱(6),机箱(6)下部设置导轨架(1),机体(5)和机箱(6)之间设置压纸片(3)和走纸轮(4),机体(5)和机箱(6)之间形成进纸口( 19 ),压纸片(3 )安装在导轨架(I)上,压纸片(3 )的端部设置数个走纸轮(4 ),机箱(6)的侧边设置散热口(2),散热口(2)的中部设置中心轴(17),中心轴(17)上铰接散热扣板(15)的中部,散热扣板(15)与散热口(2)相配合,散热口(2)的两侧设置支撑架(10),支撑架(10)之间设置第一转轴(7)和第二转轴(16),第一转轴(7)、第二转轴(16)平行于中心轴(17),第一转轴(7)和第二转轴(16)两端通过轴承与支撑架(10)配合,第一转轴(7)和第二转轴(16)分别位于散热扣板(15)的端部的侧部,第一转轴(7)上安装第一偏转轮(8),第二转轴(16)上安装第二偏转轮(18),第一偏转轮(8)和第二偏转轮(18)偏转的位置相反,支撑架(10)上安装垂直的支撑板(13),支撑板(13)上安装变速箱(11)和电机(12),电机(12)连接变速箱(11),变速箱(11)与第一转轴(7)通过第一皮带(9)连接,变速箱(11)与第二转轴(16)通过第二皮带(14)连接。2.根据权利要求1所述的一种散热防尘印刷机,其特征在于:所述的压纸片(3)的数量为一个,压纸片(3)与进纸口(19)长度相同。【专利摘要】一种散热防尘印刷机,包括机体和机箱,机箱的侧边设置散热口,散热口的中部设置中心轴,中心轴上铰接散热扣板的中部,散热扣板与散热口相配合,散热口的两侧设置支撑架,支撑架之间设置两个转轴,转轴平行于中心轴,两个转轴分别位于散热扣板的端部的侧部,转轴上安装偏转轮,两个偏转轮偏转的位置相反,支撑架上安装垂直的支撑板,支撑板上安装变速箱和电机,电机连接变速箱,变速箱转轴通过皮带连接。在印刷机工作状态下,通过转轴转动带动偏转轮转动,通过偏转轮使散热扣板进行反复摇摆,从而形成对流的空气,进行主动性的散热,提高散热效果;在停机状态下,散热扣板将散热口密封,避免灰尘进入,保持印刷机内的洁净,提高工件的使用寿命。【IPC分类】B41F17-00, B41F22-00【公开号】CN204526396【申请号】CN201520198634【专利技术人】刘杰 【申请人】山东鸿君杰文化发展有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年4月3日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种散热防尘印刷机,其特征在于:包括机体(5)和机箱(6),机箱(6)下部设置导轨架(1),机体(5)和机箱(6)之间设置压纸片(3)和走纸轮(4),机体(5)和机箱(6)之间形成进纸口(19),压纸片(3)安装在导轨架(1)上,压纸片(3)的端部设置数个走纸轮(4),机箱(6)的侧边设置散热口(2),散热口(2)的中部设置中心轴(17),中心轴(17)上铰接散热扣板(15)的中部,散热扣板(15)与散热口(2)相配合,散热口(2)的两侧设置支撑架(10),支撑架(10)之间设置第一转轴(7)和第二转轴(16),第一转轴(7)、第二转轴(16)平行于中心轴(17),第一转轴(7)和第二转轴(16)两端通过轴承与支撑架(10)配合,第一转轴(7)和第二转轴(16)分别位于散热扣板(15)的端部的侧部,第一转轴(7)上安装第一偏转轮(8),第二转轴(16)上安装第二偏转轮(18),第一偏转轮(8)和第二偏转轮(18)偏转的位置相反,支撑架(10)上安装垂直的支撑板(13),支撑板(13)上安装变速箱(11)和电机(12),电机(12)连接变速箱(11),变速箱(11)与第一转轴(7)通过第一皮带(9)连接,变速箱(11)与第二转轴(16)通过第二皮带(14)连接。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:刘杰
申请(专利权)人:山东鸿君杰文化发展有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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