本实用新型专利技术公开了一种用于水晶珠磨削的上下珠装置，包括机架，机架上部设有电机驱动的丝杠及相应的螺母平台，所述螺母平台上设有上夹具机构及压紧机构，所述上夹具机构与下夹具机构相对，下夹具机构位于机架下方，上下珠机构和上胶刮胶机构分别位于上夹具机构两侧。本实用新型专利技术结构简单，易与其他相关工艺设备组合，能自动进行水晶珠磨削过程中的铝排上胶，上珠，下珠及清洁夹具针等工序，具有成本低廉，提高企业生产效率的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及上下料装置，尤其是涉及一种用于水晶珠磨削的上下珠装置。
技术介绍
水晶珠磨削一般以铝排作为水晶珠的载体。磨削过程为:铝排上胶-上珠-粘珠-磨削-抛光-熔胶-下珠-再重新上珠。在整个过程中除磨削、抛光以外，包括铝排上胶、上珠、粘珠、下珠等工序均为人工操作，存在生产效率低、工人劳动强度大、上、下珠数量不均等问题。公开号为201833251U的技术，水钻磨抛机的上下珠装置和对接装置，虽然提出了一种自动上下珠的方法，并且考虑了通过设置预压装置，使得夹具可以在压紧之前保持在竖直状态并且左右可调，从而便于夹具的位置，但是同时也导致了夹具运动方向的单一，不利于水晶珠磨削其他工序的进行，也没有考虑到夹具针的清洗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于水晶珠磨削的上下珠装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种用于水晶珠磨削的上下珠装置，包括机架，所述机架上部设有电机驱动的丝杠及相应的螺母平台，所述螺母平台上设有上夹具机构及压紧机构，所述上夹具机构与下夹具机构相对，下夹具机构位于机架下方，上下珠机构和上胶刮胶机构分别位于上夹具机构两侧。进一步地，所述上夹具机构的具体结构为:所述螺母平台连接在横梁中部，上铝排设置在横梁一侧；所述上铝排底部设有夹具针，上铝排一端设有旋转机构座和旋转电机。进一步地，所述压紧机构的具体结构为:两个底板对称设于横梁上，底板上设有孔的部分均不与横梁相贴，所述底板上各设有两个连接座，连接座夹持设有顶针的连杆，所述顶针抵住上铝排；压紧用气缸通过底板上的孔与一个连接座相连，压紧用气缸固定在横梁上且与上夹具机构不在同一侧。。进一步地，所述的下夹具机构的具体结构为:下铝排与上铝排的规格一致，夹具针相对；所述下铝排通过料盒和机架的槽口与上珠板相连；所述上珠板与滑动轴承支板相连；升降气缸通过气缸杆与导柱连接板相连，导柱连接板通过导柱与滑动轴承支板相连。进一步地，所述的上下珠机构的具体结构为:一对低支架水平置于机架上，低支架高度高于料盒，低支架顶部设有滑轨；所述支架上设有珠盒，珠盒下设有与支架上的滑轨相适的滑槽；所述珠盒上方靠近上夹具机构一侧设有下珠用电机和麻刷；所述珠盒下方设有上下珠用气缸，珠盒底部与气缸杆相连；所述上下珠用气缸固定在与机架相连的气缸固定座上，气缸杆伸缩方向为水平。进一步地，所述的上胶刮胶机构的具体结构为:一对高支架水平置于机架上，高支架顶部设有大滑轨；所述高支架上设有胶粉盒，胶粉盒下设有与高支架上的大滑轨相适的大滑槽；所述胶粉盒上方靠近上夹具机构一侧设有刮胶器；所述胶粉盒下方设有上胶刮胶用气缸，胶粉盒底部与气缸杆相连；所述上胶刮胶用气缸固定在与机架相连的大气缸固定座上，气缸杆伸缩方向为水平。本技术带来的有益效果是:上夹具机构和压紧机构的组合提高了夹具使用的效率，使得夹具可以在压紧之前保持在竖直状态，保证上珠；上夹具机构中设置的旋转电机和压紧机构中的压紧用气缸组合，可以通过压紧用气缸控制连杆上的顶针脱离上铝排，旋转电机带动上铝排旋转到适当位置，便于水晶珠磨削其他工序的进行；上胶刮胶机构中设置了刮胶器，便于夹具针的保养和夹具的长期使用。本技术结构简单，易与其他相关工艺设备组合，能自动进行水晶珠磨削过程中的铝排上胶，上珠，下珠及清洁夹具针，具有成本低廉，提高企业生产效率的特点。【附图说明】图1为本技术左视的结构示意图。图2为图1中上夹具机构和压紧机构的立体示意图。图3为图1中下夹具机构的立体示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?3，本技术实施例中，一种用于水晶珠磨削的上下珠装置，包括机架1，所述机架I上部设有电机2驱动的丝杠3及相应的螺母平台4，所述螺母平台4上设有上夹具机构及压紧机构，所述上夹具机构与下夹具机构相对，下夹具机构位于机架I下方，上下珠机构和上胶刮胶机构分别位于上夹具机构两侧。进一步地，所述上夹具机构的具体结构为:所述螺母平台4连接在横梁25中部，上铝排18设置在横梁25 —侧；所述上铝排18底部设有夹具针19，上铝排19 一端设有旋转机构座17和旋转电机16。进一步地，所述压紧机构的具体结构为:两个底板21对称设于横梁25上，底板21上设有孔的部分均不与横梁25相贴，所述底板21上各设有两个连接座22，连接座22夹持设有顶针20的连杆23，所述顶针20抵住上铝排18 ;压紧用气缸24通过底板21上的孔与一个连接座22相连，压紧用气缸24固定在横梁25上且与上夹具机构不在同一侧。进一步地，所述的下夹具机构的具体结构为:下铝排27与上铝排18的规格一致，夹具针19相对；所述下铝排27通过料盒26和机架I的槽口与上珠板28相连；所述上珠板28与滑动轴承支板29相连；升降气缸15通过气缸杆与导柱连接板30相连，导柱连接板通过导柱31与滑动轴承支板29相连。进一步地，所述的上下珠机构的具体结构为:一对低支架12水平置于机架上，低支架12高度高于料盒26，低支架12顶部设有滑轨6 ;所述支架12上设有珠盒8，珠盒8下设有与支架12上的滑轨6相适的滑槽9 ;所述珠盒8上方靠近上夹具机构一侧设有下珠用电机7和麻刷5 ;所述珠盒8下方设有上下珠用气缸10，珠盒8底部与气缸杆相连；所述上下珠用气缸10固定在与机架I相连的气缸固定座11上，气缸杆伸缩方向为水平。进一步地，所述的上胶刮胶机构的具体结构为:一对高支架36水平置于机架上，高支架36顶部设有大滑轨34 ;所述高支架36上设有胶粉盒14，胶粉盒14下设有与高支架36上的大滑轨34相适的大滑槽35 ;所述胶粉盒14上方靠近上夹具机构一侧设有刮胶器13 ;所述胶当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于水晶珠磨削的上下珠装置，包括机架，其特征在于，所述机架上部设有电机驱动的丝杠及相应的螺母平台，所述螺母平台上设有上夹具机构及压紧机构，所述上夹具机构与下夹具机构相对，下夹具机构位于机架下方，上下珠机构和上胶刮胶机构分别位于上夹具机构两侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：凌玮，于能浦，
申请(专利权)人：凌玮，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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