烹饪器具及用于烹饪器具的电磁加热装置制造方法及图纸

技术编号:11846870 阅读:117 留言:0更新日期:2015-08-07 12:45
本实用新型专利技术公开了一种烹饪器具及烹饪器具的电磁加热装置,电加热装置包括:交互界面;电源模块;谐振开关管;谐振模块,其包括第一谐振线圈、用于改变谐振电感量的电感切换单元、用于改变谐振电容量的电容切换单元和第一谐振电容,其中,第一谐振线圈与电感切换单元串联连接后与谐振开关管的集电极相连,电容切换单元与第一谐振电容串联连接后并联在谐振开关管的集电极和发射极之间;控制器,控制器分别与谐振开关管的控制极、电容切换单元和电感切换单元相连,根据用户的指令分别对谐振开关管、电容切换单元和电感切换单元进行控制以改变电磁加热装置的加热功率。由此,通过改变谐振电路的谐振参数,拓展连续加热的加热功率范围,提高烹饪效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生活电器
,尤其涉及一种烹饪器具及用于烹饪器具的电磁加热装置
技术介绍
相关电磁加热装置的输出功率通常较大,一般可高达二千多瓦。在相关技术中,电磁加热装置一般采用LC谐振电路进行加热,以减小IGBT管的损耗。对于LC谐振电路,IGBT管的C极(集电极)的电压为谐振电压与整流后的市电电压叠加。在IGBT管导通时,谐振线圈吸收能量;在IGBT管关断时,除大部分能量传给锅具外还有一部分惯性能量给谐振电容反向充电,使IGBT管的C极的电压下降。由此,当加热功率较大时,IGBT管导通时间长,谐振线圈的电流大,其惯性能量也大,足以使C极的电压下降至O伏,IGBT管再次导通时为软开通状态,IGBT管损耗小;但是,当加热功率较小时,由于IGBT管的导通时间短,谐振线圈吸入的能量小,谐振线圈的电流小,其惯性能量也小,使C极的电压无法降至O伏,IGBT管再次导通时为硬开通状态,IGBT管的损耗增大。这样相关技术存在的缺点是,电磁加热装置只能较窄的功率范围例如1000W-2000W内连续加热,在加热功率低于1000W时,由于IGBT管的损耗大、温升高,无法实现连续加热,只能以断续加热的方式实现小功率加热,但是,间歇式断续加热的烹饪效果差,无法满足用户的需求。因此,相关技术存在改进的需要。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种烹饪器具的电加热装置,该烹饪器具的电加热装置能够在较宽的频率范围内进行连续加热。本技术的另一个目的在于提出一种烹饪器具。为了实现上述目的,本技术一方面提出的一种烹饪器具的电加热装置,包括:交互界面,用于接收用户的指令;电源模块;谐振开关管;谐振模块,所述谐振模块包括第一谐振线圈、用于改变谐振电感量的电感切换单元、用于改变谐振电容量的电容切换单元和第一谐振电容,其中,所述第一谐振线圈与所述电感切换单元串联连接后与所述谐振开关管的集电极相连,所述电容切换单元与所述第一谐振电容串联连接后并联在所述谐振开关管的集电极和发射极之间;控制器,所述控制器分别与所述谐振开关管的控制极、所述电容切换单元和所述电感切换单元相连,所述控制器根据所述用户的指令分别对所述谐振开关管、所述电容切换单元和所述电感切换单元进行控制以改变所述电磁加热装置的加热功率。根据本技术提出的用于烹饪器具的电磁加热装置,第一谐振线圈与用于改变谐振电感量的电感切换单元串联连接后与谐振开关管的集电极相连,用于改变谐振电容量的电容切换单元与第一谐振电容串联连接后并联在谐振开关管的集电极和发射极之间,并通过控制器分别对谐振开关管、电容切换单元和电感切换单元进行控制以改变电磁加热装置的加热功率。由此,通过电容切换单元和电感切换单元的断开或闭合可调整电磁加热装置的谐振模式,从而改变谐振电路的谐振参数,拓展连续加热的加热功率范围,使电磁加热装置在更高功率和更低功率均能实现连续加热,提高烹饪效果,改善用户的烹饪体验,并且可保证电磁加热装置的可靠性,避免IGBT管损坏。具体地,所述电感切换单元包括并联连接的第二谐振线圈和第一可控开关,其中,所述第一可控开关的控制端与所述控制器相连。具体地,所述电容切换单元包括并联连接的第二谐振电容和第二可控开关,其中,所述第二可控开关的控制端与所述控制器相连。优选地,所述第一可控开关和所述第二可控开关可为继电器、IGBT, MOS管或可控娃。其中,当所述用户的指令为高功率加热指令时,所述控制器控制所述第一可控开关和所述第二可控开关均处于闭合状态;当所述用户的指令为中功率加热指令时,所述控制器控制所述第一可控开关处于闭合状态和所述第二可控开关处于断开状态,或者所述控制器控制所述第一可控开关处于断开状态和所述第二可控开关处于闭合状态;当所述用户的指令为低功率加热指令时,所述控制器控制所述第一可控开关和所述第二可控开关均处于断开状态。进一步地,当所述第一可控开关和所述第二可控开关均处于闭合状态时,所述第一谐振线圈和所述第一谐振电容以串联谐振的方式进行工作;当所述第一可控开关处于闭合状态且所述第二可控开关处于断开状态时,所述第一谐振线圈、所述第二谐振电容和所述第一谐振电容以串联谐振的方式进行工作;当所述第一可控开关处于断开状态且所述第二可控开关均处于闭合状态时,所述第一谐振线圈、所述第二谐振线圈和所述第一谐振电容以串联谐振的方式进行工作;当所述第一可控开关和所述第二可控开关均处于断开状态时,所述第一谐振线圈、所述第二谐振线圈和所述第一谐振电容、所述第二谐振电容以串联谐振的方式进行工作。优选地,所述谐振开关管为IGBT。具体地,所述电源模块包括:整流桥堆,所述整流桥堆具有第一输入端和第二输入端、第一输出端和第二输出端;第一电容,所述第一电容并联在所述整流桥堆的第一输入端和第二输入端之间;LC滤波电路,所述LC滤波电路连接在所述整流桥堆的第一输出端和第二输出端之间。为了实现上述目的,本技术另一方面提出的一种烹饪器具,包括所述的电磁加热装置。根据本技术提出的烹饪器具,通过电加热装置可调整电磁加热装置的谐振模式,从而改变谐振电路的谐振参数,拓展连续加热的加热功率范围,使烹饪器具在更高功率和更低功率均能实现连续加热,提高烹饪效果,改善用户的烹饪体验,并且可保证烹饪器具的可靠性,避免IGBT管损坏。【附图说明】图1是根据本技术实施例的用于烹饪器具的电磁加热装置的方框示意图;以及图2是根据本技术一个实施例的用于烹饪器具的电磁加热装置的电路原理图。附图标记:交互界面10、电源模块20、谐振开关管30、谐振模块40、控制器50、第一谐振线圈L1、电感切换单元401、电容切换单元402、第一谐振电容Cl、第二谐振线圈L2、第一可控开关Kl、第二谐振电容C2、第二可控开关K2、整流桥堆201、第一电容C3、LC滤波电路20、滤波电感L3和滤波电容C4。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图描述本技术实施例的空调器的烹饪器具及用于烹饪器具的电加热装置。图1是根据本技术一个实施例的用于烹饪器具的电磁加热装置的电路原理图。如图1所示,本技术实施例的用于烹饪器具的电磁加热装置包括:交互界面10、电源模块20、谐振开关管30、谐振模块4当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于烹饪器具的电磁加热装置,其特征在于,包括:交互界面,用于接收用户的指令;电源模块;谐振开关管;谐振模块,所述谐振模块包括第一谐振线圈、用于改变谐振电感量的电感切换单元、用于改变谐振电容量的电容切换单元和第一谐振电容,其中,所述第一谐振线圈与所述电感切换单元串联连接后与所述谐振开关管的集电极相连,所述电容切换单元与所述第一谐振电容串联连接后并联在所述谐振开关管的集电极和发射极之间;以及控制器,所述控制器分别与所述谐振开关管的控制极、所述电容切换单元和所述电感切换单元相连,所述控制器根据所述用户的指令分别对所述谐振开关管、所述电容切换单元和所述电感切换单元进行控制以改变所述电磁加热装置的加热功率。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾露添李宝刚江德勇
申请(专利权)人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司美的集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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