一种垃圾筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种垃圾筛分装置，包括倾斜设置的转动件和设置于所述转动件一侧的动力单元，所述转动件由所述动力单元带动旋转，所述转动件内设有至少两个筛孔大小不一样的筛分件，所述筛分件固定设置于所述转动件上，所述转动件下方设有输送机构，所述转动件转动时，带动所述筛分件转动，筛分后的物料由所述输送机构进行输送。此结构的垃圾筛分装置，与现有垃圾筛分装置相比，由于转动件内至少设有两个筛孔大小不一样的筛分件，即对垃圾物料进行筛分时，至少可对垃圾物料进行两次筛分，因此，可筛分出至少三种物料，筛分效率更高，同时，此结构的垃圾筛分装置结构较为简单，能耗相对较低，使用成本更低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械领域，特别涉及一种垃圾筛分装置。
技术介绍
能源是人类进步与发展的重要物质基础。能源消耗量的多少已成为衡量人类进步、经济发展水平、人类文明程度的标志之一。以煤、石油和天然气为代表的现代传统能源的消耗量占总能源耗量的95%以上。传统能源的储量口益减少与对能源需求的不断增长是21世纪面临的最大挑战。可再生能源的巨大潜力和未来发展前景愈来愈受到重视垃圾衍生燃料(RDF)，指的是从垃圾中剔除金属、玻璃、砂石等不燃物，将其中的可燃组分(如塑料、橡胶、木头、织物纤维、食物残渣)等经破碎、干燥后制成具有热值的燃料。是一种来源于垃圾，制造简单，可持续再生的新能源燃料。当前用于RDF生产的原料主要是城市生活垃圾，在我国，随着城市规模的不断扩大和城市农村改造的深入，城市人口在我国快速增长，到2012年底，我国城市人口数量已达5.6亿，按照人均450kg/年左右生活垃圾计算，我国每年产出生活垃圾2.52亿吨。在全国600多个城市中的200多个已陷入垃圾的包围之中。城市生活垃圾的减量化、无害化处置显得更加紧迫。生活垃圾筛分装置是将生活垃圾分选成不同的粒径的物料，是RDF生产的必备设备。城市生活垃圾先破碎为粒径80mm左右，然后再将进行筛分，生活垃圾筛分装置是将生活垃圾分选为小颗粒物料、中颗粒物料及大块物料，是RDF生产的必备设备，其筛分出来的小颗粒物料(8_左右)，主要成分为泥土，可作为肥料使用。筛分出来的中颗粒物料(8-20mm)，成分主要为砂石，经磁选后，进行填埋处理，或用于铺路，余下的大块物料，经风选装置风选出重质物料后，余料再进行破碎，之后进行压缩处理，由于成分主要为可燃物，因此，可制成衍生燃料，加以利用。目前，分选效率低、能耗偏大是影响该技术应用的核心问题。综上所述，如何提供一种效率高、能耗低的垃圾筛分装置，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
基于现有技术的不足，本技术要解决的问题是如何提供一种效率高、能耗低的垃圾筛分装置。为解决上述技术问题，本技术提供一种垃圾筛分装置，包括倾斜设置的转动件和设置于所述转动件一侧的动力单元，所述转动件由所述动力单元带动旋转，所述转动件内设有至少两个筛孔大小不一样的筛分件，所述筛分件固定设置于所述转动件上，所述转动件下方设有输送机构，所述转动件转动时，带动所述筛分件转动，筛分后的物料由所述输送机构进行输送。作为本技术一种垃圾筛分装置在一方面的改进，所述筛分件包括第一筛板和第二筛板，所述第一筛板设置于所述转动件的左端，所述第二筛板设置于所述转动件的右端，所述转动件的右端高于左端；所述第一筛板和第二筛板均至少由两块筛网拼接而成。作为本技术一种垃圾筛分装置在一方面的改进，所述第一筛板的筛孔直径为20mm，所述第二筛板的筛孔直径为8mm。作为本技术一种垃圾筛分装置在一方面的改进，所述输送机构包括第一输送机和第二输送机，所述第一输送机设置于所述第一筛板的下部，所述第二输送机设置于所述第二筛板的下部。作为本技术一种垃圾筛分装置在一方面的改进，所述垃圾筛分装置还包括底座，所述转动件为转鼓，所述转鼓可转动地设置于所述底座上。作为本技术一种垃圾筛分装置在一方面的改进，所述动力单元为包括电机和减速机，所述电机的输出轴与所述减速机的输入轴连接，所述电机转动时，可带动所述减速机转动。作为本技术一种垃圾筛分装置在一方面的改进，所述底座上还设有滚动轮，所述转鼓上设有滚动条，所述滚动条与所述滚动轮连接，所述滚动轮旋转时，可带动所述转鼓旋转。作为本技术一种垃圾筛分装置在一方面的改进，所述滚动轮设置于所述减速机的一端，所述减速机的输出轴与所述滚动轮固定连接，所述减速机旋转时，可带动所述滚动轮旋转。作为本技术一种垃圾筛分装置在一方面的改进，所述垃圾筛分装置还包括壳体，所述转鼓设置于所述壳体内，所述壳休上还设有喷吹管，所述喷吹管的一端还设有有第一空压机，所述第一空压机工作时，可向所述转鼓内的筛分件进行高压空气清洗。作为本技术一种垃圾筛分装置在一方面的改进，所述壳体上还设有用于气体回收的除臭机构，所述除臭机构包括回收管，所述回收管的一端设有第一风机，所述第一风机旋转时，可对所述壳体内的气体进行回收。上述结构的垃圾筛分装置，包括倾斜设置的转动件和设置于转动件一侧的动力单元，转动件由动力单元带动旋转，转动件内设有至少两个筛孔大小不一样的筛分件，筛分件固定设置于转动件上，转动件下方设有输送机构，转动件转动时，带动筛分件转动，筛分后的物料由输送机构进行输送。此结构的垃圾筛分装置，与现有垃圾筛分装置相比，由于转动件内至少设有两个筛孔大小不一样的筛分件，即对垃圾物料进行筛分时，至少可对垃圾物料进行两次筛分，因此，可筛分出至少三种物料，筛分效率更高，同时，此结构的垃圾筛分装置结构较为简单，能耗相对较低，使用成本更低。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术一种垃圾筛分装置的结构示意图；图2为图1的左视图。附图标记说明:I壳体2回收管 3喷吹管4转鼓5第一筛板6第二筛板7第一输送机8底座9电机10减速机 11滚动轮12滚动条13第二输送机【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1和图2所示的垃圾筛分装置，包括倾斜设置的转动件和设置于转动件一侧的动力单元，转动件与动力单元连接，并可通过动力单元带动旋转，转动件内设有至少两个筛分件，并且筛分件的筛孔大小不一样，筛分件固定设置于转动件上转动件转动时，筛分件跟随转动，从而实现对垃圾物料的筛分。转动件下方还设有输送机构，经筛分件筛分后的物料经输送机构进行输送。上述技术方案，在一种实施例中，筛分件的数量为两件，具体包括第一筛板5和第二筛板6，第一筛板5设置于转动件左端，第二筛板6设置于转动件的右端，需要说明的是，第一筛板5和第二筛板6均至少由两块筛网拼接而成，为方便对筛网进行更换，筛网之间优选为可拆卸式固定连接。此外，如图1中所示，转动件的右端高于左端，垃圾物料从转动件的右端进入转动件，第二筛板6设置于转动件的右端，第一筛板5设置于转动件的左端，第一筛板5的筛网孔径为20_，第二筛板6的筛网孔径为8_。垃圾物料经第二筛板6筛分后，粒径大于8mm的物料进入第一筛板5继续进行筛分。垃圾物料经过第一筛板5和第二筛板6的两次筛分后，形成三种不同的垃圾物料，即粒径大于20mm的大块物料、粒径介于8至20mm的砂石物料，以及粒径小于8mm的小颗粒物料，粒径小于8mm的小颗粒物料主要为泥土，可以进一步加以利用，如作为肥料使用等。而对于粒径在8至20_之间的砂石物料，则需通过磁选机进行磁选，把金属物料分选出后进行填埋处理，或者用于铺路等。而对于粒径大于20mm的大块物料，则再行其它工序处理，如进行再次破碎分选等。上述技术方案中，输送机构包括第一输送机7和第二输送机13，具体地，第一输送机7设置于第一筛板5的下部，第二输送机13设置于第二筛板6的下部，第一输送机7主要用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾筛分装置，包括倾斜设置的转动件和设置于所述转动件一侧的动力单元，所述转动件由所述动力单元带动旋转，其特征在于，所述转动件内设有至少两个筛孔大小不一样的筛分件，所述筛分件固定设置于所述转动件上，所述转动件下方设有输送机构，所述转动件转动时，带动所述筛分件转动，筛分后的物料由所述输送机构进行输送。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：明果英，刘叶华，张长安，
申请(专利权)人：湖南万容科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43