一种灰库抑尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种灰库抑尘系统，包括吸尘罩装置1、负压管网系统2、粉尘捕捉收集装置3，所述吸尘罩装置1设置为可伸缩结构，所述负压管网系统2一端连接吸尘罩装置1，所述负压管网系统2另一端连接粉尘捕捉收集装置3。本实用新型专利技术能够根据不同灰样的特性，进行单个、多个灰库的抑尘系统整体设计，并对卸料过程中产生的粉尘进行控制，对热灰与搅拌水接触产生的水蒸气进行控制，卸料口与车厢底部距离可调，对粉尘和水蒸气能够进行集中收集，处理，解决了电厂灰库双轴搅拌机在卸料过程中存在的扬尘问题，实现了电厂灰库区域环境卫生和工作人员健康。对今后灰库区的文明生产设计，以及类似卸料区的设计，如渣库等，都有较好的借鉴和指导意义。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种发电厂粉尘处理的
，具体是一种用于发电厂灰库粉尘的控尘系统。
技术介绍
灰库是电厂粉尘飞扬污染的易发点，其主要原因是传统飞灰卸料装置在卸料装车过程中，引发的粉尘污染，这成为行业内设计运行的难题，由此带来的环境污染也在所难免，不少业主均提出将灰库这个污染源放在厂区外边，远离主厂房，采用此种方案，虽然厂区环境卫生得以保证，但污染源问题仍然没有解决，而且会使得输灰系统的输送距离增加很多，由此带来不必要的投资、运行能耗、以及检修维护费用大增。同时，传统的灰库设计均没有粉尘控制设计，清洁手段一般是人工清扫、地面水冲洗，清扫过程中粉尘二次飞扬，严重损害人员健康，水冲洗也会引发二次污染。而常规的卸料装置存在如下问题:1、由于装车要求，通常双轴搅拌机出力较大，搅拌卸料时间较短，灰与水的调节比例很难掌握精确。灰库内存灰的多少(不同存灰高度)也会影响灰与水的调节比例。双轴搅拌机的搅拌水量采用手动调节，操作人员的能力带来考验，水量小了，起不到加湿搅拌的效果，装车和运输过程中会造成粉尘飞扬；水量大了，粉煤灰含水率过高，呈浆状流出，造成车厢及灰库地面污染，甚至造成运输沿途的滴落污染。2、搅拌机喷淋装置经常堵塞。由于在槽体内搅拌过程中，粉煤灰在双轴搅拌的过程中二次飞扬，经常会堵住上方的喷淋装置的喷嘴，造成喷淋效果差，从而引起装车时物料搅拌效果不好，粉尘飞扬。3、双轴搅拌机的搅拌叶属于易磨损件，生产过程中要定期更换，因而在设计中叶片与叶片轴采用螺栓连接，以便于更换。如果没有定期检查更换，叶片磨损掉或松动后，都会影响搅拌效果，造成出料搅拌不均，粉尘飞扬。4、由于飞灰中含有氧化钙等成分，与水混合后会粘结在搅拌轴和叶片上。所以需要定期对槽体内部进行清垢，一旦清理不及时，会影响搅拌机正常工作，影响搅拌效果。5、双轴搅拌机跟散装机相比，没有配套吸尘系统，除尘器出来的飞灰通常有几十度的温度，如果是底渣，那温度可达150°C ο搅拌过程中，灰与水接触时会产生一定量的水蒸气，造成灰库区域一定量的污染。6、双轴搅拌机落料管一般是直管，卸料口与载料汽车之间的距离不可调节，使得卸灰初始高度就很高，装车过程中不可避免的造成扬尘现象。7、灰库在卸料过程中，会开启流化风系统，流化风会夹杂在灰中一起卸出，造成装车过程中的扬尘污染。
技术实现思路
针对现目前存在的问题和不足，满足电厂文明生产要求，降低易污染点的粉尘飞扬，提供一种，具体技术方案如下:一种灰库抑尘系统，包括吸尘罩装置1、负压管网系统2、粉尘捕捉收集装置3，所述吸尘罩装置I设置为可伸缩结构，所述负压管网系统2 —端连接吸尘罩装置1，所述负压管网系统2另一端连接粉尘捕捉收集装置3。作为可选方式，上述的一种灰库抑尘系统，所述吸尘罩装置I包括可伸缩卸料管4、可伸缩套筒5，所述可伸缩套筒5的一端连接可伸缩卸料管4，所述可伸缩套筒5的另一端连接负压管网系统2。作为可选方式，上述的一种灰库抑尘系统，所述可伸缩套筒5的数量为I个、2个或者2个以上。作为可选方式，上述的一种灰库抑尘系统，所述可伸缩卸料管4包括可伸缩卸料管固定部分6、可伸缩卸料管伸缩部分7 ;所述可伸缩套筒5包括可伸缩套筒固定部分8、可伸缩套筒伸缩部分9 ;所述可伸缩套筒伸缩部分9的内部管道与可伸缩卸料管伸缩部分7的内部管道连通，所述可伸缩套筒固定部分8连接负压管网系统2。作为可选方式，上述的一种灰库抑尘系统，可伸缩卸料管伸缩部分的端部10设置为伞形或者罩形，所述可伸缩卸料管4、可伸缩套筒5的材料为钢材，所述可伸缩卸料管4的下部设置一段橡胶帘27。作为可选方式，上述的一种灰库抑尘系统，所述吸尘罩装置I还设置升降系统，所述升降系统包括滑轮11、钢丝绳12，所述钢丝绳12的一端绕过滑轮11连接在可伸缩卸料管伸缩部分7或者可伸缩套筒伸缩部分9，所述钢丝绳12的另一端连接动力系统。作为可选方式，上述的一种灰库抑尘系统，所述负压管网系统2包括由支管13、主管14，所述支管13 —端连接吸尘罩装置I，所述支管13另一端连接主管14，所述主管14另一端连接粉尘捕捉收集装置3，所述支管13、主管14之间设置自动切换阀25。作为可选方式，上述的一种灰库抑尘系统，所述粉尘捕捉收集装置3包括除尘器15、料斗16，所述除尘器15内部设置滤袋17，所述滤袋17上设置防水涂料，所述除尘器15下方设置料斗16，所述除尘器15的入口连接负压管网系统2，所述除尘器15的一侧通过除尘器管道18连接负压风机19。作为可选方式，上述的一种灰库抑尘系统，所述吸尘罩装置I的数量为I台、2台或者2台以上。作为可选方式，上述的一种灰库抑尘系统，所述灰库抑尘系统还包括灰库减压锥29，所述灰库减压锥29为钢结构，所述灰库减压锥29包括锥部30、连接在锥部30上的若干支撑柱31，所述支撑柱31下端连接设置在灰库底部32的固定部件33。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:本技术中的灰库抑尘系统包括可伸缩的吸尘罩装置、负压管网系统、粉尘捕捉收集装置、钢结构灰库减压锥该系统能够实现对搅拌不均时，卸料过程中产生的粉尘进行控制。对热灰与搅拌水接触产生的水蒸气进行控制。卸料口与车厢底部距离可调。粉尘和水蒸气要能够集中收集，处理。系统需进行相关计算，包括根据不同的物料特性，进行单个/多个库的管网系统及设备选型计算。能够根据卸料点位置的不同，灵活调整设计。1、一种钢结构灰库减压锥:采用全钢结构，结构简单、稳固。目的和用途在于改变灰库卸料式的流态型式，灰库卸料口通过设置减压锥，与灰库气化系统配套使用，可使得灰库卸料更加流畅平稳，从而避免出现卸料不畅、不均，甚至起拱、堵塞的现象出现，整个灰库卸料设计更趋向与一种整体流设计，也会大大改善卸料加湿设备灰水调节的准确性，不会受库内存灰多少的而带来的影响，也会一定程度的减少卸料设备的扬尘现象。2、可伸缩的吸尘罩装置:可伸缩套筒结构，改变了以往双轴搅拌机出口管固定的缺点。自由升降，实现卸料过程中，卸料口和堆料之间始终保持合理距离，避免大量粉尘产生。所述吸尘罩装置采用钢制结构，比较帆布等结构，具有耐磨损，经久耐用的特点，结构紧凑，布置较为方便。自动化程度高，可实现远程控制。吸尘罩带一段橡胶帘，控制粉尘飞扬，有助于建立负压环境。3、管网特点:管网布置简洁、弯头较少、降低管网阻力。适当位置设置变径点，以保证流速和流量。中间支管采用斜接设置，防止粉尘反罐，降低阻力。4、粉尘捕捉收集装置:布袋除尘器收尘效率高。滤袋上采用防水涂料，防止水蒸气沾附卸。料箱带有叉车孔，方便叉车进入作业，机械化程度高。5、灰库抑尘系统，包括风机和管网系统的设计，能够通适应变工况，当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灰库抑尘系统，包括吸尘罩装置（1）、负压管网系统（2）、粉尘捕捉收集装置（3），其特征在于：所述吸尘罩装置（1）设置为可伸缩结构，所述负压管网系统（2）一端连接吸尘罩装置（1），所述负压管网系统（2）另一端连接粉尘捕捉收集装置（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡军，许华，陈卫国，党楠，王仕能，刘育林，申克，王灵巧，
申请(专利权)人：中国电力工程顾问集团西南电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51