本实用新型专利技术提供一种便携式同轴电缆头焊接固定装置，包括基座、接口板、连接端子和固定夹；基座为由底板、竖板和上折弯板垂直相接组成的一体件，上折弯板上设有限位槽；接口板为由第二底板、第二竖板和第二上折弯板垂直相接组成的一体件；连接端子固定设置在接口板上；接口板与基座固定连接；接口板设置在基座的底板的中部靠前的部位上；固定夹包括第三底板、第一弹性夹板、第二弹性夹板、紧固螺栓和连接螺栓。本实用新型专利技术结构简单、体积小巧，携带方便且实用性强；其使用时可由单人方便地完成电缆头焊接工作，节省人力且可较大幅度地提高工作效率和焊接质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】 一种便携式同轴电缆头焊接固定装置本申请是申请号为201420626002.7、申请日为2014年10月27日、专利技术创造名称为“一种同轴电缆头焊接固定装置”的技术专利申请的分案申请。
本技术涉及焊接辅助装置，具体涉及一种同轴电缆头焊接固定装置。
技术介绍
日常工作中，通信用的同轴电缆常常需要依据实际情况进行电缆接头的现场制作，由于没有适合的固定器具而需要2人配合，一人用钳子夹持接头和连接线，另一人进行焊接，由于手工夹持较小的金属接头无法避免的抖动且需要为焊接操作者提供适合的角度，使得接头焊接制作效率和质量不稳定。因而，研制一种可方便地适用于同轴电缆头焊接固定装置显得必要。
技术实现思路
本技术的目的是:针对现实需求，提供一种结构简单、体积小巧，携带方便且使用时能够节省人力、较大幅度地提高工作效率和焊接质量的便携式同轴电缆头焊接固定 目.0本技术的技术方案是:本技术的便携式同轴电缆头焊接固定装置，其结构特点是:包括基座、接口板和连接端子和固定夹；上述的基座包括底板、竖板和上折弯板；底板和上折弯板均为水平设置的板体件；竖板为垂直设置的板体件；竖板由其下端面与底板的后侧上端面垂直一体连接；上折弯板由其前端面与竖板的上端面垂直一体连接；上折弯板上设有2至10个前后向的U形凹槽，作为限位槽；接口板包括第二底板、第二竖板和第二上折弯板；第二底板和第二上折弯板均为水平设置的板体件；第二竖板为垂直设置的板体件；第二竖板由其下端面与第二底板的后端面垂直一体连接；第二竖板由其上端面与第二上折弯板的后端面垂直一体连接；第二竖板的上下向的中间部位分左右设有前后贯通的与基座的上折弯板上的U形凹槽数量相同的连接端子安装孔；连接端子固定设置在接口板的第二竖板的连接端子安装孔内；连接端子的数量与接口板的第二竖板的连接端子安装孔的数量相同；接口板由其第二底板的下端面与基座的底板的上端面固定连接；接口板设置在基座的底板的中部靠前的部位上；上述的固定夹包括第三底板、第一弹性夹板、第二弹性夹板、紧固螺栓和连接螺栓；第三底板、第一弹性夹板和第二弹性夹板一体连接；第三底板的中部设有上下向贯通的螺栓孔；第一弹性夹板和第二弹性夹板相对设置；第一弹性夹板和第二弹性夹板的中部设有左右向贯通的螺栓孔；紧固螺栓设置在第一弹性夹板和第二弹性夹板的螺栓孔内；连接螺栓设置在第三底板的螺栓孔内；上述的基座的底板的前部左右向设有2至10个上下向贯通的固定板安装固定孔；接口板的第二底板上左右向设有2至10个上下向贯通的固定板安装固定孔；且第二底板上的固定板安装固定孔与底板的固定板安装固定孔一一对应；固定夹使用时，通过其第三底板用连接螺栓与基座的底板以及接口板的第二底板固定连接；上述的基座的上折弯板上限位槽设有4个；上述的基座的底板上的固定板安装固定孔以及接口板的第二底板上的固定板安装固定孔均为4个；上述的基座和接口板均为钢制一体件。本技术具有积极的效果:(1)本技术的便携式同轴电缆头焊接固定装置，结构简单、体积小巧，携带方便且实用性强。(2)本技术的便携式同轴电缆头焊接固定装置，其使用时，可由单人方便地完成电缆头焊接工作，无需现有技术中需2人配合进行操作，使用方便、焊接效率高且节省人力。(3)通过使用本技术的便携式同轴电缆头焊接固定装置，使得电缆头焊接过程中焊接口调整便捷；操作稳定可靠，可较大幅度地提高工作效率和焊接质量。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的俯视图；图4为图1中固定夹的结构示意图；图5为图4的右视图。上述附图中的附图标记如下:基座1，底板11，竖板12，上折弯板13，限位槽13_1 ；接口板2，第二底板21，第二竖板22，第二上折弯板23 ；连接端子3，固定夹4，第三底板41，第一弹性夹板42，第二弹性夹板43，紧固螺栓44，连接螺栓45 ο【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。(实施例1)见图1至图3，本实施例的便携式同轴电缆头焊接固定装置，主要由基座1、接口板2、连接端子3和固定夹4组成。基座I为钢制一体件。基座I主要由底板11、竖板12和上折弯板13组成。底板11为水平设置的板体件；底板11的前部左右向设有2至10个上下向贯通的固定板安装固定孔。本实施例中，固定板安装固定孔优选设置4个。竖板12为垂直设置的板体件；上折弯板13为水平设置的板体件。竖板12由其下端面与底板11的后侧上端面垂直一体连接；上折弯板13由其前端面与竖板12的上端面垂直一体连接。上折弯板13上设有2至10个前后向的U形凹槽，作为限位槽13-1，本实施例中，限位槽13-1优选设置4个。接口板2为钢制一体件。接口板2主要由第二底板21、第二竖板22和第二上折弯板23组成。第二底板21为水平设置的板体件；第二底板21上左右向设有2至10个上下向贯通的固定板安装固定孔。第二竖板22为垂直设置的板体件；第二上折弯板23为水平设置的板体件。第二竖板22由其下端面与第二底板21的后端面垂直一体连接；第二竖板22由其上端面与第二上折弯板23的后端面垂直一体连接。第二竖板22的上下向的中间部位分左右设有前后贯通的2至10个连接端子安装孔；本实施例中，安装孔的数量优选米用4个。接口板2由其第二底板21的下端面与基座I的底板11的上端面采用焊接或螺栓连接方式固定连接，本实施例中，优选采用螺栓连接；接口板2设置在基座I的底板11的中部靠前的部位上；且第二底板21上的固定板安装固定孔与底板11的固定板安装固定孔——对应。连接端子3为标准同轴电缆头的公头，连接端子3用于使用时与待焊接的电缆头相连接。连接端子3固定设置在接口板2的第二竖板22的连接端子安装孔内；连接端子3当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种便携式同轴电缆头焊接固定装置，其特征在于：包括基座（1）、接口板（2）和连接端子（3）和固定夹（4）；所述的基座（1）包括底板（11）、竖板（12）和上折弯板（13）；底板（11）和上折弯板（13）均为水平设置的板体件；竖板（12）为垂直设置的板体件；竖板（12）由其下端面与底板（11）的后侧上端面垂直一体连接；上折弯板（13）由其前端面与竖板（12）的上端面垂直一体连接；上折弯板（13）上设有2至10个前后向的U形凹槽，作为限位槽（13‑1）；接口板（2）包括第二底板（21）、第二竖板（22）和第二上折弯板（23）；第二底板（21）和第二上折弯板（23）均为水平设置的板体件；第二竖板（22）为垂直设置的板体件；第二竖板（22）由其下端面与第二底板（21）的后端面垂直一体连接；第二竖板（22）由其上端面与第二上折弯板（23）的后端面垂直一体连接；第二竖板（22）的上下向的中间部位分左右设有前后贯通的与基座（1）的上折弯板（13）上的U形凹槽数量相同的连接端子安装孔；连接端子（3）固定设置在接口板（2）的第二竖板（22）的连接端子安装孔内；连接端子（3）的数量与接口板（2）的第二竖板（22）的连接端子安装孔的数量相同；接口板（2）由其第二底板（21）的下端面与基座（1）的底板（11）的上端面固定连接；接口板（2）设置在基座（1）的底板（11）的中部靠前的部位上；所述的固定夹（4）包括第三底板（41）、第一弹性夹板（42）、第二弹性夹板（43）、紧固螺栓（44）和连接螺栓（45）；第三底板（41）、第一弹性夹板（42）和第二弹性夹板（43）一体连接；第三底板（41）的中部设有上下向贯通的螺栓孔；第一弹性夹板（42）和第二弹性夹板（43）相对设置；第一弹性夹板（42）和第二弹性夹板（43）的中部设有左右向贯通的螺栓孔；紧固螺栓（44）设置在第一弹性夹板（42）和第二弹性夹板（43）的螺栓孔内；连接螺栓（45）设置在第三底板（41）的螺栓孔内；所述的基座（1）的底板（11）的前部左右向设有2至10个上下向贯通的固定板安装固定孔；接口板（2）的第二底板（21）上左右向设有2至10个上下向贯通的固定板安装固定孔；且第二底板（21）上的固定板安装固定孔与底板（11）的固定板安装固定孔一一对应； 固定夹（4）使用时，通过其第三底板（41）用连接螺栓（45）与基座（1）的底板（11）以及接口板（2）的第二底板（21）固定连接；所述的基座（1）的上折弯板（13）上限位槽（13‑1）设有4个；所述的基座（1）的底板（11）上的固定板安装固定孔以及接口板（2）的第二底板（21）上的固定板安装固定孔均为4个；所述的基座（1）和接口板（2）均为钢制一体件。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋跃宇，程琦，许刚红，王春洁，
申请(专利权)人：江苏省电力公司常州供电公司，江苏省电力公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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