一种凸轮滚子无间隙分度盘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凸轮滚子无间隙分度盘结构，包括凸轮曲面、箱体、转盘、轴承、偏心轴承座、凸轮输入轴、滚针轴承和输出轴，所述箱体内设有安装立柱和偏心轴承座，且安装立柱的中心线和偏心轴承座的中心线相互垂直，其中偏心轴承座上安装凸轮输入轴，安装立柱上安装输出轴，所述输出轴的内壁和安装立柱之间过盈配合安装有轴承，且输出轴的顶部通过螺钉固连转盘；所述输出轴的外表面设有一圈滚针轴承，滚针轴承与凸轮输入轴的凸轮曲面啮合。解决了一些生产和加工精密产品或零部件用到普通分度盘时，由于普通分度盘的间隙所带来的技术难题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分度盘，具体是一种凸轮滚子无间隙分度盘结构。
技术介绍
目前分度盘的传动类型基本都采用蜗轮蜗杆的传动型式，输入轴蜗杆螺旋齿与输出轴蜗轮圆弧齿成齿合状态组装，转动输入轴螺旋齿驱动圆弧齿蜗轮输出轴和转盘转动。蜗轮蜗杆的传动型式的输入部分和输出部分的结合点以齿合状态安装，但它们的结合点是必须留一定间隙的，如没有间隙它们之间就会产生硬摩擦从而造成自损；随着使用时间越长，由于摩擦间隙又会有所增大；现在很多企业和工厂在加工一些批量的零部件时，考虑到如果在标准加工设备上加工这些零部件成本会很高，所以一般都设计制作小型设备或专用加工机，这些小型设备和专用机要用到普通分度盘时，由于蜗轮蜗杆传动型式的普通分度盘的间隙又会在加工很多精密零部件时造成的加工成品不稳定，型位精度不理想，合格率难提升等因素；如果采用精密型的数控分度盘，虽间隙比较小，但它的价格是普通分度盘的几倍甚至几十倍，并且还得加装伺服系统来驱动，这又达不到设计小型设备和专用机降低成本的初衷了。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种凸轮滚子无间隙分度盘结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种凸轮滚子无间隙分度盘结构，包括凸轮曲面、箱体、转盘、轴承、偏心轴承座、凸轮输入轴、滚针轴承和输出轴，所述箱体内设有安装立柱和偏心轴承座，且安装立柱的中心线和偏心轴承座的中心线相互垂直，其中偏心轴承座上安装凸轮输入轴，安装立柱上安装输出轴，所述输出轴的内壁和安装立柱之间过盈配合安装有轴承，且输出轴的顶部通过螺钉固连转盘；所述输出轴的外表面设有一圈滚针轴承，滚针轴承与凸轮输入轴的凸轮曲面嗤合。作为本技术进一步的方案:所述凸轮输入轴加工成凸轮式输入轴，且凸轮曲面具有任意360度旋转等速度曲面。作为本技术再进一步的方案:所述滚针轴承由滚柱、滚子、外圈和挡圈组成，所述滚柱的滚柱工作段套有外圈，外圈的内壁和滚柱工作段的外表面安装有滚子，所述外圈的顶部设有挡圈，而滚柱的滚柱定位段安装在输出轴的外表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是:将输入部分的输入轴加工曲线任意360度旋转等速度曲面凸轮，输出部分输出轴圆周等分安装精密高强度满滚子型滚针轴承。输入轴与输出轴成轴线垂直安装，使输入轴凸轮曲面与输出轴多颗滚针轴承同时预压到最佳无间歇齿合状态，转动输入轴，等速度曲线面驱动滚针轴承带动输出轴和转盘转动，且任意角度无间隙。解决了一些生产和加工精密产品或零部件用到普通分度盘时，由于普通分度盘的间隙所带来的技术难题。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术凸轮分度盘凸轮输入轴俯视图。图3为本技术凸轮分度盘输出轴立体图。图4为本技术凸轮分度盘输入轴凸轮曲面与输出轴滚针轴承齿合图。图5为本技术滚针轴承的结构示意图。图6为本技术滚针轴承的结构爆炸图。图7本技术凸轮分度盘侧视图。图8本技术凸轮分度盘垂直安装方式立体图。图9本技术凸轮分度盘水平安装方式立体图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?9，本技术实施例中，一种凸轮滚子无间隙分度盘结构，包括凸轮曲面203、箱体021、转盘022、轴承024、偏心轴承座020、凸轮输入轴211、滚针轴承212和输出轴213，所述箱体021内设有安装立柱025和偏心轴承座020，且安装立柱025的中心线和偏心轴承座020的中心线相互垂直，其中偏心轴承座020上安装凸轮输入轴211，安装立柱025上安装输出轴213，所述输出轴213的内壁和安装立柱025之间过盈配合安装有轴承024，使得输出轴213能够自由转动，且输出轴213的顶部通过螺钉固连转盘022 ；所述输出轴213的外表面设有一圈滚针轴承212，滚针轴承212与凸轮输入轴211的凸轮曲面203啮合，从而形成凸轮滚子无间隙配合连接。所述凸轮输入轴211加工成凸轮式输入轴，且凸轮具有任意360度旋转等速度曲面(凸轮曲面203)；所述分度盘结构的输出轴213在圆周根据分度盘的驱动速度的比例均布安装相应数量的滚针轴承212。所述滚针轴承212由滚柱501、滚子502、外圈503和挡圈504组成，所述滚柱501的滚柱工作段605套有外圈503，外圈503的内壁和滚柱工作段605的外表面安装有滚子502，所述外圈503的顶部设有挡圈504，而滚柱501的滚柱定位段606安装在输出轴213的外表面。所述箱体021具有水平安装方式401和垂直安装方式402两种安装方式。本技术的原理:凸轮输入轴211的凸轮曲面203与输出轴213上安装的多颗滚针轴承212同时成无间隙齿合状态组装于箱体上，由于是多颗滚针轴承212与凸轮曲面203同时预压齿合，所以分度盘的负载强度也有了最大可能的提升；而所述凸轮分度盘的凸轮输入轴211的轴承座为旋转可调的偏心式轴承座020，用锁紧螺丝023组装固定于箱体021的安装孔内，通过松开锁紧螺丝023，旋转偏心轴承座020即可调节凸轮输入轴211和输出轴213之间的中心距离，使凸轮曲面203与多颗滚针轴承212同时预压到最佳无间隙齿合状态。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种凸轮滚子无间隙分度盘结构，包括凸轮曲面(203)、箱体(021)、转盘(022)、轴承(024)、偏心轴承座(020)、凸轮输入轴(211)、滚针轴承(212)和输出轴(213)，其特征在于，所述箱体(021)内设有安装立柱(025)和偏心轴承座(020)，且安装立柱(025)的中心线和偏心轴承座(020)的中心线相互垂直，其中偏心轴承座(020)上安装凸轮输入轴(211)，安装立柱(025)上安装输出轴(213)，所述输出轴(213)的内壁和安装立柱(025)之间过盈配合安装有轴承(024)，且输出轴(213)的顶部通过螺钉固连转盘(022);所述输出轴(213)的外表面设有一圈滚针轴承(212)，滚针轴承(212)与凸轮输入轴(211)的凸轮曲面(203)啮合。2.根据权利要求1所述的一种凸轮滚子无间隙分度盘结构，其特征在于，所述凸轮输入轴(211)加工成凸轮式输入轴，且凸轮曲面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸轮滚子无间隙分度盘结构，包括凸轮曲面(203)、箱体(021)、转盘(022)、轴承(024)、偏心轴承座(020)、凸轮输入轴(211)、滚针轴承(212)和输出轴(213)，其特征在于，所述箱体(021)内设有安装立柱(025)和偏心轴承座(020)，且安装立柱(025)的中心线和偏心轴承座(020)的中心线相互垂直，其中偏心轴承座(020)上安装凸轮输入轴(211)，安装立柱(025)上安装输出轴(213)，所述输出轴(213)的内壁和安装立柱(025)之间过盈配合安装有轴承(024)，且输出轴(213)的顶部通过螺钉固连转盘(022)；所述输出轴(213)的外表面设有一圈滚针轴承(212)，滚针轴承(212)与凸轮输入轴(211)的凸轮曲面(203)啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵相雨，
申请(专利权)人：苏州古田自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32