超高分子量聚乙烯纤维干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超高分子量聚乙烯纤维干燥装置，包括送风机(1) 、热风交换器(2)、蒸汽换热器(8)、干燥箱(5)、电热干燥机(4)、纤维丝束(6)，所述的电热干燥机(4)安装在干燥箱(5)内，送风机(1)与热风交换器(2)进口连接，热风交换器(2)出口与蒸汽换热器(8)进口连接，蒸汽换热器(8)出口与干燥箱(5)的进风接口(7)连接，干燥箱(5)出口与热风交换器(2)余热进口连接，热风交换器(2)废气出口与气体回收机连接；纤维丝束(6)经干燥箱(5)热风加热后进入电热干燥机(4)电加热和热风加热，再进入干燥箱(5)经热风加热后引出。采用本结构后，具有结构简单合理、操作使用方便、热传导快回执、风含油量高、回收效率高、节能环保、品质及性能好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干燥设备，特别涉及一种超高分子量聚乙烯纤维生产过程中的二次加热干燥装置。
技术介绍
超高分子量聚乙烯纤维是继碳纤维、芳纶纤维之后出现的第三代高性能纤维，是高度取向、高度结晶的伸直链结构的纤维。由于其密度特别小、高强、高模、优良的吸震性能，良好耐冲击性、耐腐蚀性等性能，使其在国防、航空航海、医疗等领域具有广泛应用的前景。目前的工艺流程为:超高分子量聚乙烯与溶剂配制成均匀的纺丝溶液，将该溶液喂入双螺杆挤出机中进行溶解后经喷丝组件喷出，随即进入凝固浴中骤冷固化，形成含大量溶剂的初生冻胶纤维。再用萃取剂将溶剂萃取出来，经干燥工序形成干冻胶纤维，最后经多级多段热拉伸获得成品纤维。目前的超高分子量聚乙烯纤维生产工艺中，由于干燥装置采用传统的上下辊带电加热热风干燥，存在干燥速度慢，纤维芯层溶剂依然存在，热风循环量大，风中含油量小，影响回收效率，干燥不透，纤维无法形成高密度结晶体，影响后牵伸效率和纤维品质；其次是少量萃取溶剂随纤维丝束排放到大气中，不可避免地会产生废气排放，从而对环境造成污染。为此，许多生产厂家和科研院所进行开发和研制，但至今尚未有较满意的生产设备问世。【专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高分子量聚乙烯纤维干燥装置，其特征是：包括送风机(1) 、热风交换器(2)、蒸汽换热器(8)、干燥箱(5)、电热干燥机(4)、纤维丝束(6)，所述的电热干燥机(4)安装在干燥箱(5)内，送风机(1)与热风交换器(2)进口连接，热风交换器(2)出口与蒸汽换热器(8)进口连接，蒸汽换热器(8)出口与干燥箱(5)的进风接口(7)连接，干燥箱(5)出口通过排风管(3)与热风交换器(2)余热进口连接，热风交换器(2)废气出口与气体回收机连接；纤维丝束(6)经干燥箱(5)热风加热后进入电热干燥机(4)电加热和热风加热，然后再进入干燥箱(5)经热风加热后引出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏，
申请(专利权)人：浙江千禧龙特种纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33