一种密封式法兰盘制造技术

本实用新型专利技术属于航空机械领域，涉及一种密封式法兰盘。本实用新型专利技术一种密封式法兰盘，所述法兰盘为三角形，三角形的三角为三个连接耳(1)，中部有一通孔，通孔内壁有两圈精度内槽(2)，其特征为：所述法兰盘沿两个平面分为三部分；所述两个平面分别为两个精度内槽(2)的与轴向垂直的内壁表面所处的平面。本实用新型专利技术加工难度低、制造成本低、结构装配简单且使用常规检测工具即可完成检测。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于航空机械领域，涉及一种密封式法兰盘。
技术介绍
某大型运输机后下部及前下部设备维护门样机所用的密封式法兰盘为一整体式结构，其形状类似三角形，三角形的三角为三个连接耳，中部有一通孔，通孔内壁有两圈精度内槽用于安装橡胶圈3。上述密封法兰盘的精度内槽在加工时需要使用镗刀进行加工，加工难度高且精度难以保证。另外，由于密封式法兰盘结构形式本身精度较高，专业检测工具将具有更高的精度要求。那么对于制造专业检测工具的常规制造厂难以完成任务，需要协调专业部门进行制造，影响生产进度。同时，这种常规的密封式法兰盘生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种加工难度低、制造成本低、结构装配简单且使用常规检测工具即可检测的密封式法兰盘。本技术的技术方案是:一种密封式法兰盘，所述法兰盘为三角形，三角形的三角为三个连接耳1，中部有一通孔，通孔内壁有两圈精度内槽2，其特征为:所述法兰盘沿两个平面分为三部分；所述两个平面分别为精度内槽2的与轴向垂直的内壁表面所处的四个平面中的外侧两个平面。本技术的优点是:本技术分为三部分加工，使得法兰盘精度内槽变成零件外部槽口，这样使用铣刀即可加工，同时可以更严格控制内槽深度的精度；另外，本技术装配简单且不需要使用精度很高的专业检测工具进行检验，故而也同时降低了检测成本。【附图说明】图1是本技术密封法兰盘的三维立体视图；图2是本技术密封法兰盘的俯视图；图3是图2中本技术沿A—A的剖视图；其中，1-连接耳、2-精度内槽、3-橡胶圈、4-部分一、5-部分二、6_部分三。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做进一步说明。参见图1、图2、图3，一种密封式法兰盘，所述法兰盘为三角形，三角形的三角为三个连接耳1，中部有一通孔，通孔内壁有两圈精度内槽2，所述法兰盘沿两个平面分为三部分；所述两个平面分别为精度内槽2的与轴向垂直的内壁表面所处的四个平面中的外侧两个平面。在本【具体实施方式】中，参见图3，其分为三部分，即部分一 4、部分二 5、部分三6。本技术在装配使用时，将三部分进行连接，其对接面压紧，形成贴合面密封。装配后的零件从外观极其使用性能上与常规结构的密封式法兰相同。在本技术密封法兰盘中安装橡胶圈3.本技术适用轴向活动式结构密封，适用飞机舱门手柄轴的密封，大型军用运输机前下部设备维护门、后下部设备维护门手柄轴均可采用此密封方式。另外，民用飞机、特种飞机的舱门手柄轴也可以采用此密封方式。【主权项】1.一种密封式法兰盘，所述法兰盘为三角形，三角形的三角为三个连接耳(I)，中部有一通孔，通孔内壁有两圈精度内槽(2)，其特征为:所述法兰盘沿两个平面分为三部分；所述两个平面分别为精度内槽(2)的与轴向垂直的内壁表面所处的四个平面中的外侧两个平面。【专利摘要】本技术属于航空机械领域，涉及一种密封式法兰盘。本技术一种密封式法兰盘，所述法兰盘为三角形，三角形的三角为三个连接耳(1)，中部有一通孔，通孔内壁有两圈精度内槽(2)，其特征为：所述法兰盘沿两个平面分为三部分；所述两个平面分别为两个精度内槽(2)的与轴向垂直的内壁表面所处的平面。本技术加工难度低、制造成本低、结构装配简单且使用常规检测工具即可完成检测。【IPC分类】F16L23-18, F16L23-032【公开号】CN204533906【申请号】CN201420696342【专利技术人】郑香伟, 魏海洋, 张琦, 刘小飞, 李婷婷 【申请人】中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所【公开日】2015年8月5日【申请日】2014年11月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封式法兰盘，所述法兰盘为三角形，三角形的三角为三个连接耳(1)，中部有一通孔，通孔内壁有两圈精度内槽(2)，其特征为：所述法兰盘沿两个平面分为三部分；所述两个平面分别为精度内槽(2)的与轴向垂直的内壁表面所处的四个平面中的外侧两个平面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑香伟，魏海洋，张琦，刘小飞，李婷婷，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所，
类型：新型
国别省市：陕西;61