本实用新型专利技术提供了一种硫化模具，旨在解决现有技术中产品硫化后不容易取出的问题，包括下模固定板、两个模脚、下模、上模；下模固定板上与下模之间设有中托司和支撑柱，下模固定板上与下模之间设有顶针底板和固连在顶针底板上方的顶针面板；顶针面板与下模之间设有弹簧；顶针面板上固连有圆顶针；下模上设有下模槽，圆顶针的上端位于下模槽内，下模槽内设有下模镶件；圆顶针的上端套接有产品镶件；上模上设有与下模槽相通的注胶口；下模固定板下方设有用于向上推顶针底板的升降机构。本实用新型专利技术通过升降机构可以依次带动顶针底板、圆顶针、产品镶件和产品向上移动，产品硫化后，方便将产品取出，工作效率高，设置下模镶件解决了粘下模的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种硫化模具。
技术介绍
目前衬套产品硫化模具结构大概一致。产品硫化好，开模后把产品留中板，由操作人员把工装治具放入中板下，再按操作键操控中板往工装治具上压，从而顶出产品。此结构缺点是:产品有可能粘下模，产品不易取出，操作时间延长，降低工作效率。硫化过程中需要操作人员把把工装治具放入中板下，再按操作键操控中板往工装治具上压，顶出产品，才能完成一模产品，工作效率低。
技术实现思路
本技术提供了一种硫化模具，旨在解决现有技术中产品硫化后不容易取出的冋题。为了解决以上技术问题，本技术通过以下技术方案实现:一种硫化模具，包括下模固定板、两个分别固定在下模固定板上方左右两侧的模脚、固定在模脚上方的下模、通过可拆卸方式设置在下模上方的上模；所述下模固定板上与下模之间设有中托司和支撑柱，所述下模固定板上与下模之间设有顶针底板和顶针面板，所述顶针面板固连在顶针底板的上方，所述顶针底板和顶针面板套接在中托司上；所述顶针底板与下模之间设有穿设过顶针面板的弹簧；所述顶针面板上固连有圆顶针；所述下模上设有下模槽，所述圆顶针的上端位于下模槽内，下模槽内设有下模镶件，所述下模镶件套接在圆顶针上；所述圆顶针的上端设置有用于带出产品的产品镶件，所述产品镶件位于下模镶件的上端；上模上设有与下模槽相通的注胶口 ；所述上模和下模之间设有导向柱；所述下模固定板下方设有用于向上推顶针底板的升降机构。进一步，所述产品镶件上设有直径上部大且下部小的中心孔；所述圆顶针的上部设有与中心孔下部相配的环形沟槽，所述中心孔的上部与环形沟槽上部的圆顶针相配；便于制造。进一步，所述产品镶件上设有直径上部大且下部小的中心孔；所述圆顶针的上端设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有内六角头螺栓；中心孔的下部与内六角头螺栓螺杆的非螺纹部分相配，中心孔的上部与内六角头螺栓头部相配；便于产品镶件的拆装。进一步，所述产品镶件上设有带螺纹的盲孔，所述圆顶针上设有与盲孔相配的螺纹部；便于产品镶件的拆装。进一步，所述下模镶件通过下模螺栓固连在下模上；便于下模镶件的更换。与现有技术相比本技术的优点是:本技术通过升降机构可以依次带动顶针底板、圆顶针、产品镶件和产品向上移动，产品硫化后，方便将产品取出，工作效率高，设置下模镶件解决了粘下模的问题。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明:图1为实施例一中本技术的结构示意图；图2为本技术实施例一中产品镶件的结构示意图；图3为本技术中下模板的结构示意图；图4为本技术实施例二中产品镶件与圆顶针的结构示意图；图5为本技术实施例三中产品镶件与圆顶针的结构示意图。【具体实施方式】实施例一:参阅图1、图2和图3，一种硫化模具，包括下模固定板1、两个分别固定在下模固定板I上方左右两侧的模脚2、固定在模脚2上方的下模3、通过可拆卸方式设置在下模3上方的上模4 ;所述下模固定板I上与下模3之间设有中托司6和支撑柱9，所述下模固定板I上与下模3之间设有顶针底板7和顶针面板8，所述顶针面板8固连在顶针底板7的上方，所述顶针底板7和顶针面板8套接在中托司6上；所述顶针底板7与下模3之间设有穿设过顶针面板8的弹簧10 ;所述顶针面板8上固连有圆顶针12 ;所述下模3上设有下模槽31，所述圆顶针12的上端位于下模槽31内，下模槽31内设有下模镶件5，所述下模镶件5套接在圆顶针12上；所述圆顶针12的上端设置有用于带出产品11的产品镶件13，所述产品镶件13位于下模镶件5的上端；上模4上设有与下模槽31相通的注胶口 41 ;所述上模4和下模3之间设有导向柱14 ;所述下模固定板I下方设有用于向上推顶针底板7的升降机构16。所述产品镶件13上设有直径上部大且下部小的中心孔131 ;所述圆顶针12的上部设有与中心孔131下部相配的环形沟槽122，所述中心孔131的上部与环形沟槽122上部的圆顶针12相配。工作时，将下模镶件5通过下模螺栓32设置在下模3上，将产品镶件13设置在圆顶针12上，通过注胶口 41向上模4、下模3、下模镶件5、产品镶件14形成的模腔内注入流体胶，等冷却后形成产品11，拆下上模4，用升降机构16推动顶针底板7和顶针面板8，使圆顶针12上移，从而顶出产品11。实施例二:参阅图4，所述产品镶件13上设有直径上部大且下部小的中心孔131 ;所述圆顶针12的上端设有螺纹孔121，所述螺纹孔121内设有内六角头螺栓15冲心孔131的下部与内六角头螺栓15螺杆的非螺纹部分相配，中心孔131的上部与内六角头螺栓15头部相配。实施例三:参阅图5，所述产品镶件13上设有带螺纹的盲孔132，所述圆顶针12上设有与盲孔132相配的螺纹部。本技术通过升降机构可以依次带动顶针底板、圆顶针、产品镶件和产品向上移动，产品硫化后，方便将产品取出，工作效率高，设置下模镶件解决了粘下模的问题。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。【主权项】1.一种硫化模具，其特征是:包括下模固定板(I)、两个分别固定在下模固定板(I)上方左右两侧的模脚(2)、固定在模脚(2)上方的下模(3)、通过可拆卸方式设置在下模(3)上方的上模⑷； 所述下模固定板(I)上与下模(3)之间设有中托司(6)和支撑柱(9)，所述下模固定板(I)上与下模(3)之间设有顶针底板(7)和顶针面板(8)，所述顶针面板(8)固连在顶针底板(7)的上方，所述顶针底板(7)和顶针面板(8)套接在中托司(6)上；所述顶针底板(7)与下模⑶之间设有穿设过顶针面板⑶的弹簧(10);所述顶针面板⑶上固连有圆顶针(12)； 所述下模(3)上设有下模槽(31)，所述圆顶针(12)的上端位于下模槽(31)内，下模槽(31)内设有下模镶件(5)，所述下模镶件(5)套接在圆顶针(12)上；所述圆顶针(12)的上端设置有用于带出产品(11)的产品镶件(13)，所述产品镶件(13)位于下模镶件(5)的上端；上模⑷上设有与下模槽(31)相通的注胶口(41); 所述上模⑷和下模⑶之间设有导向柱(14); 所述下模固定板(I)下方设有用于向上推顶针底板(7)的升降机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种硫化模具，其特征是:所述产品镶件(13)上设有直径上大下小的中心孔(131);所述圆顶针(12)的上部设有与中心孔(131)下部相配的环形沟槽(122)，所述中心孔(131)的上部与环形沟槽(122)上部的圆顶针(12)相配。3.根据权利要求1所述的一种硫化模具，其特征是:所述产品镶件(13)上设有直径上部大且下部小的中心孔(131);所述圆顶针(12)的上端设有螺纹孔(121)，所述螺纹孔(121)内设有内六角头螺栓(15);中心孔(131)的下部与内六角头螺栓(15)螺杆的非螺纹部分相配，中心孔(131)的上部与内六角头螺栓(15)头部相配。4.根据权利要求1所述的一种硫化模具，其特征是:所述产品镶件(13)上设有带螺纹的盲孔(132)，所述圆顶针(12)上设有与盲孔(132)相配的螺纹部。5.根据权利要求1所述的一种硫化模具，其特征是:所述下模本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硫化模具，其特征是：包括下模固定板(1)、两个分别固定在下模固定板(1)上方左右两侧的模脚(2)、固定在模脚(2)上方的下模(3)、通过可拆卸方式设置在下模(3)上方的上模(4)；所述下模固定板(1)上与下模(3)之间设有中托司(6)和支撑柱(9)，所述下模固定板(1)上与下模(3)之间设有顶针底板(7)和顶针面板(8)，所述顶针面板(8)固连在顶针底板(7)的上方，所述顶针底板(7)和顶针面板(8)套接在中托司(6)上；所述顶针底板(7)与下模(3)之间设有穿设过顶针面板(8)的弹簧(10)；所述顶针面板(8)上固连有圆顶针(12)；所述下模(3)上设有下模槽(31)，所述圆顶针(12)的上端位于下模槽(31)内，下模槽(31)内设有下模镶件(5)，所述下模镶件(5)套接在圆顶针(12)上；所述圆顶针(12)的上端设置有用于带出产品(11)的产品镶件(13)，所述产品镶件(13)位于下模镶件(5)的上端；上模(4)上设有与下模槽(31)相通的注胶口(41)；所述上模(4)和下模(3)之间设有导向柱(14)；所述下模固定板(1)下方设有用于向上推顶针底板(7)的升降机构(16)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐松宝，袁建平，梅军，陈杰，
申请(专利权)人：浙江宏利汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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