原油含水率测量系统，它涉及一种含水率测量系统。本实用新型专利技术的目的是为了解决现有技术测量原油含水率的测量效果差，测量结果误差大的问题。本实用新型专利技术包括缓存罐、传感器、控制柜、搅拌电机、拌片和循环泵，缓存罐的上端设有进油口，缓存罐侧壁的上端设有回油口，侧壁的下端设有出油口，搅拌电机的输出轴从缓存罐的下端伸入缓存罐内并与拌片建立连接，缓存罐的出油口通过管线与循环泵的输入端建立连接，循环泵的输出端通过管线连接传感器的一端，传感器的另一端通过管线连接缓存罐的回油口，传感器的数据输出端连接数据处理器，控制柜的输出端连分别连接搅拌电机和循环泵。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，设备成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及含水率测量系统，具体涉及原油含水率测量系统，属于原油含水率的测量
技术介绍
原油的含水率测量对于确定出水或者出油的层位、掌握油田地层动态、估计产量和预测开发寿命以及油田的产量质量控制、油井状态检测、减少能耗、降低成本和采油管理自动化等很多方面都具有十分重要意义，并且对决策部门掌握生产动态、确定产量分配、提高三次采油质量也同样起着至关重要的作用。目前石油含水率测量应用的方法主要有射线法、短波吸收法、微波法、电容法、射频法和红外光谱法等，测油品微水含量采用卡尔?费休法。但目前原油含水率测量效果差，可靠性差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术测量原油含水率的测量效果差，测量结果误差大的问题。本技术的技术方案是:原油含水率测量系统，包括缓存罐、传感器、控制柜、搅拌电机、拌片和循环泵，缓存罐的上端设有进油口，缓存罐侧壁的上端设有回油口，侧壁的下端设有出油口，搅拌电机的输出轴从缓存罐的下端伸入缓存罐内并与拌片建立连接，缓存罐的出油口通过管线与循环泵的输入端建立连接，循环泵的输出端通过管线连接传感器的一端，传感器的另一端通过管线连接缓存罐的回油口，传感器的数据输出端连接数据处理器，所述控制柜的输出端连分别连接搅拌电机和循环泵。所述传感器为圆筒形结构。所述传感器的外壁设有绝缘层，传感器内部的阴极和阳极表面均设有绝缘层，这样做的目的是扩展传感器的量程，使传感器可以检测O?100%的含水率范围。因为普通的电容传感器只能测量20%以下的含水率，当水分超过20%时，水变成导体，使传感器失去作用。而本项目的传感器在涂敷了绝缘层后，不会影响极化电荷在极板上感应出等量的电荷，因此，不会对含水率产生影响。所述循环泵与传感器之间的管线上设有取样球阀，可以一边做等时计数测量，一边进行采样，在后续的统计分析中将采样的样品和样品的化验结果作为数据的一部分，减少测量中的误差。所述传感器与缓存罐的回油口之间的管线上设有压力表和回流闸阀，对管线内的压力进行实时监测，通过控制回流闸阀控制原油的回流，确保测量过程中的安全，具有防爆的作用。传感器的外径约120mm，高约120mm，体积小，减少设备的占用空间。本技术与现有技术相比具有以下效果:本技术的缓存罐内的原油通过拌片进行搅拌，使测量的原油含水量均匀，所述循环泵进行分流，同时也具有将原油和水进行充分混合的作用，混合均匀的原油流入传感器内进行测量，测量数据性能更加稳定，测量结果更加可靠，减小了测量误差，结构简单，操作方便，设备成本低，与现有技术相比，成本约为现有产品的三分之一。【附图说明】图1，是本技术的结构示意图。图中1、缓存罐，2、传感器，3、控制柜，4、搅拌电机，5、拌片，6、循环泵，7、进油口，8、回油口，9、出油口，10、取样球阀，11、压力表，12、回流闸阀。【具体实施方式】结合【附图说明】本技术的【具体实施方式】:本实施方式的原油含水率测量系统，包括缓存罐1、传感器2、控制柜3、数据处理器、搅拌电机4、拌片5和循环泵6，缓存罐I的上端设有进油口 7，缓存罐I侧壁的上端设有回油口 8，侧壁的下端设有出油口 9，搅拌电机4的输出轴从缓存罐I的下端伸入缓存罐I内并与拌片5建立连接，缓存罐I的出油口 9通过管线与循环泵6的输入端建立连接，循环泵6的输出端通过管线连接传感器2的一端，传感器2的另一端通过管线连接缓存罐I的回油口 8，传感器2的数据输出端连接数据处理器，对传感器的数据进行实时分析，所述控制柜3的输出端连分别连接搅拌电机4和循环泵6ο所述传感器2为圆筒形结构。所述传感器2的外壁设有绝缘层，传感器2内部的阴极和阳极表面均设有绝缘层。所述循环泵6与传感器2之间的管线上设有取样球阀10。所述传感器2与缓存罐I的回油口 8之间的管线上设有压力表11和回流闸阀12。传感器2的外径为120mm，高为120mm。所述传感器2的型号为FKV02-HT。原油通过缓存罐I上端的进油口 7注入到缓存罐I内进行缓存，同时，缓存罐I下端的搅拌电机4启动，并且带动缓存罐I内的拌片5对缓存罐I内的原油进行搅拌混合均匀，混合后的原油流入循环泵6内进行分流，同时将原油进行二次混合后的原油送入传感器2内进行检测，从传感器2流出的原油通过管线从缓存罐I的回油口 8流回缓存罐I内，通过控制柜3对搅拌电机4和循环泵6进行控制管理，通过压力表11对管线内的原油的压力进行实时监控，防止因压力过大造成严重事故，同时传感器2进行了绝缘处理，不仅扩大的传感器2的量程，同时也具有良好的防爆效果，保证原油在测量过程中的安全，将传感器2测量的数据和通过采样球阀10处获得的样品进行分析所得到的数据相结合，对原油含水率进行全面的分析，得出最终的结果。【主权项】1.原油含水率测量系统，包括缓存罐(1)、传感器(2)和控制柜(3)，其特征在于:所述原油含水率测量系统包括搅拌电机(4)、拌片(5)和循环泵(6)，缓存罐(I)侧壁的上端设有回油口(8)，侧壁的下端设有出油口(9)，拌片(5)置于缓存罐(I)内，搅拌电机(4)的输出轴从缓存罐⑴的下端伸入缓存罐⑴内并与拌片(5)建立连接，缓存罐⑴的出油口(9)通过管线与循环泵￠)的输入端建立连接，循环泵￠)的输出端通过管线连接传感器(2)的一端，传感器(2)的另一端通过管线连接缓存罐⑴的回油口(8)，所述控制柜(3)的输出端连分别连接搅拌电机(4)和循环泵(6)。2.根据权利要求1所述原油含水率测量系统，其特征在于:所述传感器(2)为圆筒形结构。3.根据权利要求2所述原油含水率测量系统，其特征在于:所述传感器(2)的外壁设有绝缘层，传感器(2)内部的阴极和阳极表面均设有绝缘层。4.根据权利要求3所述原油含水率测量系统，其特征在于:所述循环泵(6)与传感器(2)之间的管线上设有取样球阀(10)。5.根据权利要求4所述原油含水率测量系统，其特征在于:所述传感器(2)与缓存罐(I)的回油口⑶之间的管线上设有压力表(11)和回流闸阀(12)。6.根据权利要求5所述原油含水率测量系统，其特征在于:传感器(2)的外径为120mm，高为 120mm。【专利摘要】原油含水率测量系统，它涉及一种含水率测量系统。本技术的目的是为了解决现有技术测量原油含水率的测量效果差，测量结果误差大的问题。本技术包括缓存罐、传感器、控制柜、搅拌电机、拌片和循环泵，缓存罐的上端设有进油口，缓存罐侧壁的上端设有回油口，侧壁的下端设有出油口，搅拌电机的输出轴从缓存罐的下端伸入缓存罐内并与拌片建立连接，缓存罐的出油口通过管线与循环泵的输入端建立连接，循环泵的输出端通过管线连接传感器的一端，传感器的另一端通过管线连接缓存罐的回油口，传感器的数据输出端连接数据处理器，控制柜的输出端连分别连接搅拌电机和循环泵。本技术结构简单，操作方便，设备成本低。【IPC分类】G01N27-22【公开号】CN204536252【申请号】CN201520260760【专利技术人】于革, 张东青, 刘颖, 朱浩, 张治国, 王盼, 肖湘 【申请人】黑龙江省科学院大庆分院【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年4月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
原油含水率测量系统，包括缓存罐(1)、传感器(2)和控制柜(3)，其特征在于：所述原油含水率测量系统包括搅拌电机(4)、拌片(5)和循环泵(6)，缓存罐(1)侧壁的上端设有回油口(8)，侧壁的下端设有出油口(9)，拌片(5)置于缓存罐(1)内，搅拌电机(4)的输出轴从缓存罐(1)的下端伸入缓存罐(1)内并与拌片(5)建立连接，缓存罐(1)的出油口(9)通过管线与循环泵(6)的输入端建立连接，循环泵(6)的输出端通过管线连接传感器(2)的一端，传感器(2)的另一端通过管线连接缓存罐(1)的回油口(8)，所述控制柜(3)的输出端连分别连接搅拌电机(4)和循环泵(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于革，张东青，刘颖，朱浩，张治国，王盼，肖湘，
申请(专利权)人：黑龙江省科学院大庆分院，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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