一种无粉尘试验用剥麻机制造技术

一种无粉尘试验用剥麻机，剥麻用装置领域，包括：进料装置、碾压装置及除尘装置，所述进料装置上端固定有碾压装置，所述进料装置上端固定有除尘装置，所述除尘装置位于碾压装置后方。本实用新型专利技术可以解决上述背景问题提出的：现有的剥麻处理装置多是采用人工送样，操作危险系数高，并且在处理过程中还会产生大量的粉尘，同时处理后的麻纤维中杂质含量高，影响麻纤维各项指标测定的准确性。本装置可以对不同直径大小的麻进行处理，避免直径较小的麻无法进行剥麻。无法进行剥麻。无法进行剥麻。

【技术实现步骤摘要】
一种无粉尘试验用剥麻机


[0001]本技术属于剥麻用装置领域，尤其是一种无粉尘试验用剥麻机。

技术介绍

[0002]麻类韧皮纤维在纺织及材料等领域有广泛的应用前景，具有吸湿散湿与透气性良好，传热导热快等优点。在麻类种质资源评价及品种培育过程中，需要对脱胶处理后的麻的韧皮纤维进行测试试验，综合评价纤维细度、长度及断裂强度等纤维品质指标和出麻率等产量指标，现有的剥麻处理装置多是采用人工送样，操作危险系数高，并且在处理过程中还会产生大量的粉尘，同时处理后的麻纤维中杂质含量高，影响麻纤维各项指标测定的准确性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种无粉尘试验用剥麻机。
[0004]实现上述目的，本技术采取下述技术方案是：
[0005]一种无粉尘试验用剥麻机，其特征在于：包括：进料装置、碾压装置及除尘装置，所述进料装置上端固定有碾压装置，所述进料装置上端固定有除尘装置，所述除尘装置位于碾压装置后方。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0007]本技术提供一种无粉尘试验用剥麻机,本技术可以解决上述背景问题提出的：现有的剥麻处理装置多是采用人工送样，操作危险系数高，并且在处理过程中还会产生大量的粉尘，同时处理后的麻纤维中杂质含量高，影响麻纤维各项指标测定的准确性。本装置可以对不同直径大小的麻进行处理，避免直径较小的麻无法进行剥麻。
附图说明
[0008]图1是本技术整体结构示意图；
[0009]图2是碾压装置结构式示意图；
[0010]图3是整体结构侧视图；
[0011]图4是箱体俯视图。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]一种无粉尘试验用剥麻机，包括：进料装置1、碾压装置2及除尘装置3，所述进料装
置1上端固定有碾压装置2，所述进料装置1上端固定有除尘装置3，所述除尘装置3位于碾压装置2后方。
[0014]所述进料装置1包括：箱体1
‑
1、弧形槽1
‑
2、空腔1
‑
3、螺杆一1
‑
4、内螺纹管1
‑
5、刀片1
‑
6、支架1
‑
7、螺杆二1
‑
8及滑块1
‑
9，所述弧形槽1
‑
2上设置有刀片孔，所述箱体1
‑
1上端沿其长度方向设置有弧形槽1
‑
2，所述弧形槽1
‑
2设置为多个，所述箱体1
‑
1内部设置有空腔1
‑
3，所述空腔1
‑
3与多个所述弧形槽1
‑
2连通，所述螺杆一1
‑
4一端与空腔1
‑
3底面转动连接，所述内螺纹管1
‑
5与螺杆一1
‑
4旋合连接，所述内螺纹管1
‑
5上端固定有刀片1
‑
6，所述刀片1
‑
6穿出刀片孔，所述箱体1
‑
1两侧均固定有支架1
‑
7，所述螺杆二1
‑
8一端转动穿过支架1
‑
7，并与支架1
‑
7转动连接，所述螺杆二1
‑
8设置为两个，每个所述螺杆二1
‑
8分别与一个支架1
‑
7转动连接，所述滑块1
‑
9与螺杆二1
‑
8旋合连接，所述滑块1
‑
9设置为两个，每个所述滑块1
‑
9分别与一个螺杆二1
‑
8旋合连接。
[0015]所述碾压装置2包括：转动辊子2
‑
1、电机2
‑
2、碾压轮2
‑
3及环形挡板2
‑
4，所述转动辊子2
‑
1一端与电机2
‑
2输出轴固定连接，所述转动辊子2
‑
1上设置有碾压轮2
‑
3，所述碾压轮2
‑
3设置为多个，每个所述碾压轮2
‑
3分别设置在一个弧形槽1
‑
2内，每个所述碾压轮2
‑
3两侧均设置有环形挡板2
‑
4。
[0016]所述除尘装置3包括：挡罩3
‑
1及吸尘器3
‑
2，所述箱体1
‑
1上端固定有挡罩3
‑
1，所述挡罩3
‑
1两侧均设置有开口，所述吸尘器3
‑
2吸灰口与挡罩3
‑
1固定连通。
[0017]技术工作原理是：
[0018]本装置连接有外部电源，将电机2
‑
2通电通过转动辊子2
‑
1带动碾压轮2
‑
3转动，同时将麻放入弧形槽1
‑
2内，通过碾压轮2
‑
3转动带动麻向后移动，同时对麻进行碾压剥麻，麻在向后移动时通过刀片1
‑
6可以将麻划开，进而可以使碾压轮2
‑
3更好的对麻进行碾压剥麻，转动螺杆一1
‑
4带动内螺纹管1
‑
5上下移动，进而可以调节刀片1
‑
6的高度，可以根据麻的直径来进行调节，在碾压剥麻时环形挡板2
‑
4对弧形槽1
‑
2起到阻挡的作用，防止麻通过弧形槽1
‑
2两侧滑出，剥麻时同时将吸尘器3
‑
2通电，吸尘器3
‑
2为现有技术可以通过外购获得，吸尘器3
‑
2可以将剥麻后的木屑及杂质吸出，挡罩3
‑
1防止在剥麻时造成飞溅导致操作人员受伤，多个弧形槽1
‑
2设置可以同时对多个不同品种的麻将进行剥麻处理，转动两个螺杆二1
‑
8带动滑块1
‑
9向上或者向下移动，进而可以通过转动辊子2
‑
1带动碾压轮2
‑
3上下移动，可以调节碾压轮2
‑
3与弧形槽1
‑
2之间的间距，可以根据麻的直径来进行调节，避免直径较小的麻无法进行剥麻，剥好的麻穿过挡罩3
‑
1后端可以取出。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本技术不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无粉尘试验用剥麻机，其特征在于：包括：进料装置(1)、碾压装置(2)及除尘装置(3)，所述进料装置(1)上端固定有碾压装置(2)，所述进料装置(1)上端固定有除尘装置(3)，所述除尘装置(3)位于碾压装置(2)后方。2.根据权利要求1所述的一种无粉尘试验用剥麻机，其特征在于：所述进料装置(1)包括：箱体(1
‑
1)、弧形槽(1
‑
2)、空腔(1
‑
3)、螺杆一(1
‑
4)、内螺纹管(1
‑
5)、刀片(1
‑
6)、支架(1
‑
7)、螺杆二(1
‑
8)及滑块(1
‑
9)，所述弧形槽(1
‑
2)上设置有刀片孔，所述箱体(1
‑
1)上端沿其长度方向设置有弧形槽(1
‑
2)，所述弧形槽(1
‑
2)设置为多个，所述箱体(1
‑
1)内部设置有空腔(1
‑
3)，所述空腔(1
‑
3)与多个所述弧形槽(1
‑
2)连通，所述螺杆一(1
‑
4)一端与空腔(1
‑
3)底面转动连接，所述内螺纹管(1
‑
5)与螺杆一(1
‑
4)旋合连接，所述内螺纹管(1
‑
5)上端固定有刀片(1
‑
6)，所述刀片(1
‑
6)穿出刀片孔，所述箱体(1
‑
1)两侧均固定有支架(1
‑
7)，所述螺杆二(1
‑
8)一端转动穿过支架(1
‑
7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵越，王晓楠，孙宇峰，王盼，边境，曹焜，张晓艳，朱浩，韩承伟，
申请(专利权)人：黑龙江省科学院大庆分院，
类型：新型
国别省市：