麻杆除杂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种麻杆除杂设备，包括，麻杆挤压机构、杂质筛除机构和驱动机构；麻杆挤压机构用于挤压并传输麻杆，麻杆挤压机构至少设置有两个，相邻的麻杆挤压机构首尾相对且间隔设置，沿麻杆的传输方向，位于前侧的麻杆挤压机构的末端形成有中间输出位，位于后侧的麻杆挤压机构的首端形成有中间输入位；杂质筛除机构设置于相邻的两个麻杆挤压机构之间，用于将麻杆从中间输出位传输至中间输入位，且能够将麻杆中的杂质筛除；驱动机构分别与麻杆挤压机构和杂质筛除机构连接，用于带动麻杆挤压机构和杂质筛除机构运转。麻杆挤压机构和杂质筛除机构相互配合，使得麻杆能够自动在不同麻杆挤压机构之间转移，并且可以自动进行杂质筛除。筛除。筛除。

【技术实现步骤摘要】
麻杆除杂设备


[0001]本技术涉及除杂
，特别是涉及一种麻杆除杂设备。

技术介绍

[0002]罗布麻纤维比苎麻细，单纤维强力比棉花大五六倍，而延伸率只有3％，较其他麻纤维柔软，它所含纤维素也比其他麻类高，因此罗布麻是一种优良的纺织纤维材料。提取罗布麻的方法是将罗布麻的麻杆风干，然后经过一系列脱皮、除杂处理之后，得到含杂质较少的麻类纤维，此纤维即为罗布麻纤维，可以用于纺织。
[0003]现有的对罗布麻进行除杂的设备只能对罗布麻的麻杆进行挤压，后续还需要人工在设备输出端拾取挤压后的麻杆，然后对麻杆进行抖动，以将麻杆中的杂质抖落。采用上述设备对罗布麻进行除杂，生产效率低下，且人力耗费较大，不能满足大批量成规模化生产的需要。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种麻杆除杂设备，其集挤压麻杆和筛除杂质为一体，可实现自动除杂，以减少人力耗费，提高生产效率。
[0005]根据本技术实施例的麻杆除杂设备，包括，麻杆挤压机构、杂质筛除机构和驱动机构；麻杆挤压机构用于挤压并传输麻杆，麻杆挤压机构至少设置有两个，相邻的麻杆挤压机构首尾相对且间隔设置，沿麻杆的传输方向，位于前侧的麻杆挤压机构的末端形成有中间输出位，位于后侧的麻杆挤压机构的首端形成有中间输入位；杂质筛除机构设置于相邻的两个麻杆挤压机构之间，用于将麻杆从中间输出位传输至中间输入位，且能够将麻杆中的杂质筛除；驱动机构分别与麻杆挤压机构和杂质筛除机构连接，用于带动麻杆挤压机构和杂质筛除机构运转。
[0006]根据本技术实施例的麻杆除杂设备，至少具有如下有益效果：
[0007]通过设置至少两个麻杆挤压机构，并在相邻的两个麻杆挤压机构之间设置杂质筛除机构，在对麻杆进行除杂时，将麻杆从首端的麻杆挤压机构上料，麻杆挤压机构和杂质筛除机构相互配合，使得麻杆能够自动在不同麻杆挤压机构之间转移，从而对麻杆进行多次挤压，以增强除杂的效果；且能够在杂质筛除机构处进行自动杂质筛除，减少了人力的消耗，降低了生产成本。
[0008]根据本技术一些实施例的麻杆除杂设备，杂质筛除机构包括有至少两个间隔设置的输送螺杆，且沿麻杆的传输方向，输送螺杆的首端位于中间输出位的下方，输送螺杆的末端位于中间输入位的上方。
[0009]根据本技术一些实施例的麻杆除杂设备，沿输送螺杆的传动方向，输送螺杆向上倾斜设置。
[0010]根据本技术一些实施例的麻杆除杂设备，杂质筛除机构还包括有杂质导向
板，杂质导向板倾斜设置于输送螺杆的下方。
[0011]根据本技术一些实施例的麻杆除杂设备，麻杆挤压机构包括有安装架、若干上压辊和若干下压辊，上压辊和下压辊的两端可转动的连接于安装架，且下压辊之间和/或上压辊之间通过齿轮传动连接。
[0012]根据本技术一些实施例的麻杆除杂设备，安装架包括有固定板、麻杆导向板、滑动块和弹性组件，麻杆导向板设置在固定板的上方，麻杆导向板上开设有若干导向滑槽，滑动块可滑动地设置于导向滑槽，弹性组件的两端沿导向滑槽的导向方向设置，且弹性组件的两端分别连接于滑动块和滑动导向板，下压辊可转动地连接于固定板，上压辊可转动地连接于滑动块。
[0013]根据本技术一些实施例的麻杆除杂设备，弹性组件包括有弹簧和固定杆，固定杆螺纹连接于导向滑槽的侧壁，且连接于弹簧，弹簧远离固定杆的一端连接于滑动块。
[0014]根据本技术一些实施例的麻杆除杂设备，驱动机构包括有第一驱动组件，第一驱动组件包括有驱动电机和传动辅助件，传动辅助件的输入端与驱动电机的输出端传动连接，传动辅助件的输出端与齿轮传动连接。
[0015]根据本技术一些实施例的麻杆除杂设备，驱动机构包括有第二驱动组件，第二驱动组件与输送螺杆传动连接。
[0016]根据本技术一些实施例的麻杆除杂设备，还包括有机罩，机罩罩设于麻杆挤压机构和杂质筛除机构。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本技术实施例的麻杆除杂设备的结构示意图；
[0020]图2为图1中的麻杆除杂设备去除机罩后的结构示意图；
[0021]图3为图2中的麻杆除杂设备另一视角的结构示意图；
[0022]图4为图2中的杂质筛除机构的结构示意图；
[0023]图5为图4中的杂质筛除机构另一视角的结构示意图；
[0024]图6为图2中的麻杆挤压机构的结构示意图；
[0025]图7为图6中的麻杆挤压机构另一视角的结构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]麻杆挤压机构1000；麻杆导向板1100；安装架1200；固定板1210；滑动导向板1220；导向滑槽1221；滑动块1230；弹性组件1240；弹簧1241；固定杆1242；固定件1243；上压辊1300；凸齿1400；下压辊1500；第一传动齿轮1600；转盘1700；第二传动齿轮1800；
[0028]杂质筛除机构2000；输送螺杆2100；杂质导向板2200；
[0029]驱动机构3000；第二驱动组件3100；第一驱动组件3200；驱动电机3210；传动辅助件3220；
[0030]机罩4000。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0034]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0035]以下参照附图1至附图7，描述本技术实施例的麻杆除杂设备。
[0036]参照图2，本实施例的麻杆除杂设备，包括麻杆挤压机构1000、杂质筛除机构2000和驱动机构3000；麻杆挤压机构1000用于挤压并传输麻杆，麻杆挤压机构10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种麻杆除杂设备，其特征在于，包括：麻杆挤压机构，所述麻杆挤压机构用于挤压并传输麻杆，所述麻杆挤压机构至少设置有两个，相邻的所述麻杆挤压机构首尾相对且间隔设置，沿麻杆的传输方向，位于前侧的所述麻杆挤压机构的末端形成有中间输出位，位于后侧的所述麻杆挤压机构的首端形成有中间输入位；杂质筛除机构，所述杂质筛除机构设置于相邻的两个所述麻杆挤压机构之间，用于将麻杆从所述中间输出位传输至所述中间输入位，且能够将所述麻杆中的杂质筛除；驱动机构，所述驱动机构分别与所述麻杆挤压机构和所述杂质筛除机构连接，用于带动所述麻杆挤压机构和所述杂质筛除机构运转。2.根据权利要求1所述的麻杆除杂设备，其特征在于，所述杂质筛除机构包括有至少两个间隔设置的输送螺杆，且沿所述麻杆的传输方向，所述输送螺杆的首端位于所述中间输出位的下方，所述输送螺杆的末端位于所述中间输入位的上方。3.根据权利要求2所述的麻杆除杂设备，其特征在于，沿所述输送螺杆的传动方向，所述输送螺杆向上倾斜设置。4.根据权利要求2所述的麻杆除杂设备，其特征在于，所述杂质筛除机构还包括有杂质导向板，所述杂质导向板倾斜设置于所述输送螺杆的下方。5.根据权利要求1至4任一项所述的麻杆除杂设备，其特征在于，所述麻杆挤压机构包括有安装架、若干上压辊和若干下压辊，所述上压辊和所述下压辊的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩凤波，陈超，
申请(专利权)人：新疆致博服饰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：