一种能够准确控制预热温度的组合磨具制造技术

技术编号:11840046 阅读:58 留言:0更新日期:2015-08-06 12:10
本实用新型专利技术公开了一种能够准确控制预热温度的组合磨具,包括底模(1)和半模(2),所述半模(2)内侧设置模腔(21),所述模腔(21)相对配合设置构成组合型模,所述组合型模设置在地膜(1)上,所述半模(2)之间设置加热装置(8),所述加热装置(8)电性连接控制箱(7),所述控制箱(7)连接测温仪(3),所述测温仪(3)设置在半模(2)的内壁上。本实用新型专利技术通过在相互配合的半模之间设置加热装置,对组合型模的内腔进行预热,组合型模预热后,加热装置通过吊环从上面调离,型模闭合即可进行浇铸,避免了型模大幅异动造成热能损失,本实用新型专利技术结构简单,操作方便,使用可靠,能准确控制预热温度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金设备
,具体涉及一种结构简单、工作稳定、操作方便的能够准确控制预热温度的组合磨具
技术介绍
模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一,我国模具产业的发展给予制造业以有力支撑,同时,制造业的发展也推动了模具产业的发展。如今,越来越多的产品都是通过模具来浇铸形成的。我国模具工业不断发展,然而在发展的同时也出现了很多亟需解决的问题。其中,很多组合式磨具在浇筑过程之前需要对模具进行预热,常规的预热方法把模具放置在电阻炉内进行预热,或者放置在电炉盘上进行烘烤。前者无法保证模具能够进行均匀预热,而且电阻炉显示屏上显示的是炉内温度,而不是模具表面温度,存在误差;后者也是无法准确确定模具把表面温度值;而且现有许多的预热方式都存在预热后移动模具位置进行浇注,造成移动工作困难,移动过程中损失热量等问题。因此研发一种能够准确控制预热温度的组合磨具对解决实际问题有着很大的意义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、工作稳定的能够准确控制预热温度的组合磨具。本技术的目的是这样实现的,包括底模和半模,所述半模内侧设置模腔,所述模腔相对配合设置构成组合型模,所述组合型模设置在地膜上,所述半模之间设置加热装置,所述加热装置电性连接控制箱,所述控制箱连接测温仪,所述测温仪设置在半模的内壁上。本技术通过在相互配合的半模之间设置加热装置,对组合型模的内腔进行预热,并通过热电偶进行准确的测温,测得的温度反馈到控制箱,控制箱控制加热装置的工作状态,从而达到准确控制预热温度的目的,组合型模预热后,加热装置通过吊环从上面调离,型模闭合即可进行浇铸,避免了型模大幅异动造成热能损失,本技术结构简单,操作方便,使用可靠。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图中:1-底模,2-半模,21-模腔,3-测温仪,4-吊环,5_加热连接线,6_测温连接线,7-控制箱,71-按钮,8-加热装置。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明,但不得以任何方式对本技术加以限制,基于本技术教导所作的任何变更或改进,均属于本技术的保护范围。如附图1所示,本技术包括底模I和半模2,所述半模2内侧设置模腔21,所述模腔21相对配合设置构成组合型模,所述组合型模设置在地膜I上,所述半模2之间设置加热装置8,所述加热装置8电性连接控制箱7,所述控制箱7连接测温仪3,所述测温仪3设置在半模2的内壁上。所述加热装置8的上部设置吊环4。所述加热装置8外形设置为与组合型模内腔相适应的形状,其内的电热丝由控制箱7电性连接控制。所述加热装置8外形设置为长方块,其内的电热丝由控制箱7电性连接控制。所述加热装置8为浇钢浇铸的加热块,其内设置电热丝。所述测温仪3设置为热电偶。本技术的工作原理和工作过程本技术通过在相互配合的半模2之间设置加热装置8,对组合型模的内腔21进行预热,并通过热电偶进行准确的测温,测得的温度反馈到控制箱7,控制箱7控制加热装置8的工作状态,从而达到准确控制预热温度的目的,组合型模预热后,加热装置通过吊环从上面调离,型模闭合即可进行浇铸,避免了型模大幅异动造成热能损失,本技术结构简单,操作方便,使用可靠。组合磨具有两个表面需要加热,将加热装置放在两个表面之间夹紧,通电后,加热装置中的加热单元,使得传热介质的温度增加到高温,从而通过传热介质将模具的温度增加到指定温度,达到预定温度后,可以通过加热装置上方的吊环4直接提出,不需要大范围移动加热后的模具,减少热量损失。根据本专利技术所述的方法,使得能够快速且有效地均匀加热模具。实例:为了制备铅酸电池中的板栅,需要通过浇铸来实现,板栅模具为闭合模具,两个表面都需要进行预热。把加热装置置于模具之间,紧密结合,接通电源后,设定预热温度为150°C,待热电偶所测温度显示为150°C时,通过装置上方吊环,将其提出,迅速闭合模具,进行浇铸,即完成板栅浇铸试验。【主权项】1.一种能够准确控制预热温度的组合磨具,包括底模(I)和半模(2),所述半模(2)内侧设置模腔(21),所述模腔(21)相对配合设置构成组合型模,所述组合型模设置在地膜(I)上,其特征是:所述半模(2)之间设置加热装置(8),所述加热装置(8)电性连接控制箱(7),所述控制箱(7)连接测温仪(3),所述测温仪(3)设置在半模(2)的内壁上。2.根据权利要求1所述的能够准确控制预热温度的组合磨具,其特征是:所述加热装置(8)的上部设置吊环(4)。3.根据权利要求1或2所述的能够准确控制预热温度的组合磨具,其特征是:所述加热装置(8)外形设置为与组合型模内腔相适应的形状,其内的电热丝由控制箱(7)电性连接控制。4.根据权利要求1或2所述的能够准确控制预热温度的组合磨具,其特征是:所述加热装置(8 )外形设置为长方块,其内的电热丝由控制箱(7 )电性连接控制。5.根据权利要求1或2所述的能够准确控制预热温度的组合磨具,其特征是:所述加热装置(8 )为浇钢浇铸的加热块,其内设置电热丝。6.根据权利要求1所述的能够准确控制预热温度的组合磨具,其特征是:所述测温仪(3)设置为热电偶。【专利摘要】本技术公开了一种能够准确控制预热温度的组合磨具,包括底模(1)和半模(2),所述半模(2)内侧设置模腔(21),所述模腔(21)相对配合设置构成组合型模,所述组合型模设置在地膜(1)上,所述半模(2)之间设置加热装置(8),所述加热装置(8)电性连接控制箱(7),所述控制箱(7)连接测温仪(3),所述测温仪(3)设置在半模(2)的内壁上。本技术通过在相互配合的半模之间设置加热装置,对组合型模的内腔进行预热,组合型模预热后,加热装置通过吊环从上面调离,型模闭合即可进行浇铸,避免了型模大幅异动造成热能损失,本技术结构简单,操作方便,使用可靠,能准确控制预热温度。【IPC分类】B22C9-02, B22C9-12【公开号】CN204524176【申请号】CN201520160024【专利技术人】李雨耕, 韩雄南, 李玉章 【申请人】昆明冶金研究院【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年3月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能够准确控制预热温度的组合磨具,包括底模(1)和半模(2),所述半模(2)内侧设置模腔(21),所述模腔(21)相对配合设置构成组合型模,所述组合型模设置在地膜(1)上,其特征是:所述半模(2)之间设置加热装置(8),所述加热装置(8)电性连接控制箱(7),所述控制箱(7)连接测温仪(3),所述测温仪(3)设置在半模(2)的内壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李雨耕韩雄南李玉章
申请(专利权)人:昆明冶金研究院
类型:新型
国别省市:云南;53

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