【技术实现步骤摘要】
门式焊预热装置
本技术属于预热
,尤其涉及一种门式焊预热装置。
技术介绍
现有技术中,在使用门式焊接对工件进行角接时,一般需要先对待角接的区域进行预热,预热完成后再进行角接。这样的工艺在预热完成和开始角接过程中有个时间差,在这个过程中温度会递减,不能保证温度在工艺范围内,从而导致焊缝质量合格率下降,且从工作效率来看,大大延长了工作周期。上述问题,亟待解决。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足,提供了一种门式焊预热装置。 为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:门式焊预热装置,包括一固定座,所述固定座向侧面延伸设置有横梁,所述横梁上设置有第一通孔和第二通孔,所述第一通孔内设置有电动机,所述电动机的输出轴上设置有第一齿轮,所述第二通孔内设置有转轴,所述转轴上套接有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合,所述转轴上还设置固定架,在所述固定架内设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸上设置有伸缩杆,所述伸缩杆前端设置有预热机构,所述预热机构包括一固定框,在所述固定框内设置有升降气缸,所述固定框的前端设置有导轨,所述升降气缸与所述导轨相连,在所述导轨上设置有滑块,所述滑块上设置有旋转机构,所述旋转机构包括旋转气缸和角度检测器,所述旋转气缸前端设置有换能器,在所述换能器前端设置有预热头;在所述旋转机构上还设置有温度传感器。这样设置,电动机可通过输出轴上的第一齿轮带动固定架左右旋转;伸缩气缸可通过伸长或缩短伸缩杆使得预热机构移动到工作位置;升降气缸带动导轨上下移动,使得换能器和预热头达到准确的角接位置,在进行角接工 ...
【技术保护点】
门式焊预热装置,包括一固定座(1),所述固定座(1)向侧面延伸设置有横梁(2),其特征在于,所述横梁(2)上设置有第一通孔(21)和第二通孔(22),所述第一通孔(21)内设置有电动机(3),所述电动机(3)的输出轴(31)上设置有第一齿轮(32),所述第二通孔(22)内设置有转轴(23),所述转轴(23)上套接有第二齿轮(24),所述第一齿(32)轮与所述第二齿轮(24)相啮合,所述转轴(23)上还设置固定架(4),在所述固定架(4)内设置有伸缩气缸(41),所述伸缩气缸(41)上设置有伸缩杆(42),所述伸缩杆(42)前端设置有预热机构(5),所述预热机构(5)包括一固定框(50),在所述固定框(50)内设置有升降气缸(51),所述固定框(50)的前端设置有导轨(52),所述升降气缸(51)与所述导轨(52)相连,在所述导轨(52)上设置有滑块(53),所述滑块(53)上设置有旋转机构(6),所述旋转机构(6)包括旋转气缸(61)和角度检测器(62),所述旋转气缸(61)前端设置有换能器(7),在所述换能器(7)前端设置有预热头(71);在所述旋转机构(6)上还设置有温度传感器(6 ...
【技术特征摘要】
1.门式焊预热装置,包括一固定座(1),所述固定座(I)向侧面延伸设置有横梁(2),其特征在于,所述横梁(2 )上设置有第一通孔(21)和第二通孔(22 ),所述第一通孔(21)内设置有电动机(3),所述电动机(3)的输出轴(31)上设置有第一齿轮(32),所述第二通孔(22)内设置有转轴(23 ),所述转轴(23 )上套接有第二齿轮(24 ),所述第一齿(32 )轮与所述第二齿轮(24)相啮合,所述转轴(23)上还设置固定架(4),在所述固定架(4)内设置有伸缩气缸(41),所述伸缩气缸(41)上设置有伸缩杆(42),所述伸缩杆(42)前端设置有预热机构(5),所述预热机构(5)包括一固定框(50),在所述固定框(50)内设置有升降气缸(51),所述固定框(50)的前端设置有导轨(52),所述升降气缸(51)与所述导轨(52)相连,在所述导轨(52...
【专利技术属性】
技术研发人员:俞斌,顾斌辉,邵科宇,张法标,龚雪群,
申请(专利权)人:宁波华业钢结构有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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