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一种液氮冷却压片机制造技术

技术编号:11839872 阅读:142 留言:0更新日期:2015-08-06 11:51
本实用新型专利技术公开了一种液氮冷却压片机,包括液氮发生器、液氮管、温度传感器、上压模组、压片机、出料槽、下压模组、冷却腔和中模,所述压片机的上方设有加料装置,加料装置的加料口处设有中模,中模的上端设有上压模组,上压模组上端设有驱动装置,中模的下端设有下压模组,所述一种液氮冷却压片机,采用上压模组和下压模组对药物一次性完成多组压片,压片效率高,液氮发生器和冷却腔对中模压片时进行冷却处理,确保了药物进行压片时,能快速的降低加工药物的温度,保证药物的品质不受高温影响,同时,降低压模表面的温度,有效延长了压模的使用寿面。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及药物制备
,具体是一种液氮冷却压片机
技术介绍
目前,现有的高速压片机一种通过连续旋转将各种颗粒原料压制成圆形片或异形片的机器,它是制药、化工、食品等工业部门,将各种颗粒原料压制成片的基本设备,压片过程中,需要对压模产生的热量迅速消除,较少对药品质量产生影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液氮冷却压片机,以解决上述
技术介绍
中提出的冋题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液氮冷却压片机,包括液氮发生器、液氮管、温度传感器、上压模组、压片机、出料槽、下压模组、冷却腔和中模,所述压片机的上方设有加料装置,加料装置的加料口处设有中模,中模的上端设有上压模组,上压模组上端设有驱动装置,中模的下端设有下压模组,中模的侧面连接设有出料槽,所述中模的外围设有保温壳体,中模与保温壳体之间为冷却腔,冷却腔的一侧连接有液氮管和氮气出口,所述中模内设有温度传感器,温度传感器通过导线连接控制器,控制器通过导线连接液氮储罐,液氮储罐一端连接液氮发生器,且另一端通过液氮管连接冷却腔。作为本技术进一步的方案:所述下压模组上安装有接料板。作为本技术进一步的方案:所述出料槽的上端设有刮片板。作为本技术进一步的方案:所述液氮管和氮气出口之间设有挡板。作为本技术进一步的方案:所述控制器安装在压片机的底部。作为本技术进一步的方案:所述液氮管上设有电磁阀。与现有技术相比,本技术的有益效果是:所述一种液氮冷却压片机,采用上压模组和下压模组对药物一次性完成多组压片,压片效率高,液氮发生器和冷却腔对中模压片时进行冷却处理,确保了药物进行压片时,能快速的降低加工药物的温度,保证药物的品质不受高温影响,同时,降低压模表面的温度,有效延长了压模的使用寿面。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1_液氮发生器、2-液氮储罐、3-电磁阀、4-控制器、5-导线、6-液氮管、7-挡板、8-氮气出口、9-温度传感器、10-上压模组、11-压片机、12-驱动装置、13-加料装置、14-刮片板、15-出料槽、16-接料板、17-下压模组、18-保温壳体、19-冷却腔、20-中模。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例中,一种液氮冷却压片机,包括液氮发生器1、液氮管6、温度传感器9、上压模组10、压片机11、出料槽15、下压模组17、冷却腔19和中模20,所述压片机11的上方设有加料装置13,加料装置13的加料口处设有中模20,中模20的上端设有上压模组10,上压模组10上端设有驱动装置12,中模20的下端设有下压模组17,下压模组17上安装有接料板16,中模20的侧面连接设有出料槽15,出料槽15的上端设有刮片板14,所述原料从加料装置13加入到中模20内,经过上压模组10和下压模组17压制成型后由刮片板14将成型片子刮入到出料槽15内,中模20下端的接料板16对散落原料回收利用,所述中模20的外围设有保温壳体18,中模20与保温壳体18之间为冷却腔19,冷却腔19的一侧连接有液氮管6和氮气出口 8,所述液氮管6和氮气出口 8之间设有挡板7,所述挡板7使从液氮管6进入到冷却腔19内的氮气完成一个循环后从氮气出口 8排出,所述中模20内设有温度传感器9,温度传感器9通过导线5连接控制器4,所述控制器4安装在压片机11的底部,控制器4通过导线连接液氮储罐2,液氮储罐2 —端连接液氮发生器1,且另一端通过液氮管6连接冷却腔19,液氮管6上设有电磁阀3,所述液氮发生器I将液氮输送到液氮储罐2内,然后通过电磁阀3调节控制将氮气输送到冷却腔19中。本技术的工作原理是:所述一种液氮冷却压片机,采用上压模组10和下压模组17对药物一次性完成多组压片,压片效率高,液氮发生器I和冷却腔19对中模20压片时进行冷却处理,确保了药物进行压片时,能快速的降低加工药物的温度,保证药物的品质不受高温影响,同时,降低压模表面的温度,有效延长了压模的使用寿面。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种液氮冷却压片机,包括液氮发生器、液氮管、温度传感器、上压模组、压片机、出料槽、下压模组、冷却腔和中模,其特征在于,所述压片机的上方设有加料装置,加料装置的加料口处设有中模,中模的上端设有上压模组,上压模组上端设有驱动装置,中模的下端设有下压模组,中模的侧面连接设有出料槽,所述中模的外围设有保温壳体,中模与保温壳体之间为冷却腔,冷却腔的一侧连接有液氮管和氮气出口,所述中模内设有温度传感器,温度传感器通过导线连接控制器,控制器通过导线连接液氮储罐,液氮储罐一端连接液氮发生器,且另一端通过液氮管连接冷却腔。2.根据权利要求1所述的液氮冷却压片机,其特征在于,所述下压模组上安装有接料板。3.根据权利要求1所述的液氮冷却压片机,其特征在于,所述出料槽的上端设有刮片板。4.根据权利要求1所述的液氮冷却压片机,其特征在于,所述液氮管和氮气出口之间设有挡板。5.根据权利要求1所述的液氮冷却压片机,其特征在于,所述控制器安装在压片机的底部。6.根据权利要求1所述的液氮冷却压片机,其特征在于,所述液氮管上设有电磁阀。【专利摘要】本技术公开了一种液氮冷却压片机,包括液氮发生器、液氮管、温度传感器、上压模组、压片机、出料槽、下压模组、冷却腔和中模,所述压片机的上方设有加料装置,加料装置的加料口处设有中模,中模的上端设有上压模组,上压模组上端设有驱动装置,中模的下端设有下压模组,所述一种液氮冷却压片机,采用上压模组和下压模组对药物一次性完成多组压片,压片效率高,液氮发生器和冷却腔对中模压片时进行冷却处理,确保了药物进行压片时,能快速的降低加工药物的温度,保证药物的品质不受高温影响,同时,降低压模表面的温度,有效延长了压模的使用寿面。【IPC分类】B30B11-02, B30B15-34【公开号】CN204526220【申请号】CN201520209196【专利技术人】吴端铁 【申请人】吴端铁【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年4月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液氮冷却压片机,包括液氮发生器、液氮管、温度传感器、上压模组、压片机、出料槽、下压模组、冷却腔和中模,其特征在于,所述压片机的上方设有加料装置,加料装置的加料口处设有中模,中模的上端设有上压模组,上压模组上端设有驱动装置,中模的下端设有下压模组,中模的侧面连接设有出料槽,所述中模的外围设有保温壳体,中模与保温壳体之间为冷却腔,冷却腔的一侧连接有液氮管和氮气出口,所述中模内设有温度传感器,温度传感器通过导线连接控制器,控制器通过导线连接液氮储罐,液氮储罐一端连接液氮发生器,且另一端通过液氮管连接冷却腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴端铁
申请(专利权)人:吴端铁
类型:新型
国别省市:福建;35

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