一种纺丝机的冷却箱制造技术

本发明专利技术提供了一种纺丝机的冷却箱，属于纺织技术领域。它解决了现有纺丝机无法一次性成型高品质的丝条等技术问题。纺丝机包括机架，机架的上端设有喷丝头，本冷却箱设置机架上并位于喷丝头的下方，冷却箱内开有通孔，喷丝头位于通孔的正上方，冷却箱上固定有抽气泵和充气泵，喷孔内设有下进气管和上出气管，下进气管设置在通孔内并靠近通孔的下端，下进气管与充气泵连通，下进气管上开有朝上的出气孔，上出气管设置在通孔内并靠近通孔的上端，上出气管与抽气泵连通，上出气管上开有朝下的吸气口。本发明专利技术具有能一次性成型高品质的丝条的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种纺丝机的冷却箱，属于纺织
它解决了现有纺丝机无法一次性成型高品质的丝条等技术问题。纺丝机包括机架，机架的上端设有喷丝头，本冷却箱设置机架上并位于喷丝头的下方，冷却箱内开有通孔，喷丝头位于通孔的正上方，冷却箱上固定有抽气泵和充气泵，喷孔内设有下进气管和上出气管，下进气管设置在通孔内并靠近通孔的下端，下进气管与充气泵连通，下进气管上开有朝上的出气孔，上出气管设置在通孔内并靠近通孔的上端，上出气管与抽气泵连通，上出气管上开有朝下的吸气口。本专利技术具有能一次性成型高品质的丝条的优点。【专利说明】一种纺丝机的冷却箱
本专利技术属于纺织
，涉及一种纺丝机，特别是一种纺丝机的冷却箱。
技术介绍
纺丝又称化学纤维成形。制造化学纤维的一道工序。将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程。纺丝机是用于实现纺丝工艺的机械设备，在纺丝及纺丝后处理过程中，纺丝机的选择有半连续纺织机和连续纺织机，从工艺和设备两方面来说，这两种纺丝机存在以下区别:1、从生产工艺的角度来说，半连续纺丝机是将纺丝和后处理(后处理包括烘干、成筒等步骤)分开，单独完成，半连续纺丝机主要负责纺丝部分;而连续纺丝机是将纺丝和后处理(后处理包括烘干、成筒等步骤)工序集中在一起连续完成，连续纺丝负责从纺丝到后处理的所有步骤。2、从设备结构的角度来说，半连续纺丝机包括供胶机构、喷丝机构、丝条冷却机构、丝条上油机构，得到的产品为落入离心缸中的丝饼;而连续纺丝机具有供胶机构、喷丝机构、丝条冷却机构、丝条上油机构，丝条烘干拉伸机构以及卷绕机构，最后得到卷绕成型的丝筒。显然从纺丝效率上将连续纺丝机将所有工序集中到一处集中完成，显然效率更高，且仅采用一台机器即可完成整套工序，对厂房的占用面积较少，且也减少相对应的工人照看机器，相对人工成本更低，因此市场上连续纺丝机更受欢迎。目前的纺丝机例如中国专利文献公开的用于熔纺和卷绕大量合成长丝的设备【授权公告号CN101748496B】，包括一个纺丝冷却箱、一个用于冷却长丝的冷却装置、至少一个用于抽出长丝的牵拉装置和一个用于将各长丝络丝成筒子的卷绕装置，纺丝冷却箱在其下面上支承多个与一个熔体源相连接的纺丝喷嘴组件，冷却装置通过一个连接到一个冷却空气发生器上的吹气箱构成，该吹气箱包括多个冷却筒，每个冷却筒为纺丝喷嘴组件之一同心配置且具有透气筒壁，这些冷却筒以彼此间距至少部分地穿过吹气箱，纺丝喷嘴组件这样构成，以致每个纺丝喷嘴组件可挤出至少两根长丝并且每个冷却筒可冷却至少两根长丝。该专利中吹气箱无法保证刚出的丝条同步冷却，由于刚出的丝条较柔软，吹出的冷气会对丝条具有一定的作用力，不同的丝条在未冷却时受到的作用力不同，导致不同的丝条的直径会有所不同；由于该专利公开的是半连续纺丝机，因此并未公开丝条上油机构、丝条烘干拉伸机构以及卷绕机构。中国专利文献公开的一种再生聚醋全牵伸丝的制作方法【申请公布号CN101928992A】，该专利中公开了对丝条进行上油提高丝条品质的工艺。同时在上油后的丝条对丝条进行加热和拉伸均能提高丝条的品质，但是目前并未有连续纺纺丝机将上述工序集成到一起。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种纺丝机的冷却箱，本专利技术解决的技术问题是能一次性成型高品质的丝条。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:—种纺丝机的冷却箱，纺丝机包括机架，所述机架的上端设有喷丝头，本冷却箱设置机架上并位于喷丝头的下方，其特征在于，所述冷却箱内开有通孔，所述喷丝头位于通孔的正上方，所述冷却箱上固定有抽气栗和充气栗，所述喷孔内设有下进气管和上出气管，所述下进气管设置在通孔内并靠近通孔的下端，所述下进气管与充气栗连通，所述下进气管上开有朝上的出气孔，所述上出气管设置在通孔内并靠近通孔的上端，所述上出气管与抽气栗连通，所述上出气管上开有朝下的吸气口。由喷丝头喷出的丝条从喷丝头垂直向下穿过通孔，刚从喷丝头喷出的丝条温度较高;抽气栗将气体抽入下进气管内，抽入的气体通过下进气管的出气孔向上喷出，形成由通孔下端向上流的气流，抽气栗使得上出气管内形成负压，气体会从通孔的下端向位于上端的上出气管的吸气口内流，通过下进气管和上出气管使得通孔内形成由下向上流的气流，该气流的方向与通孔内丝条平行，气流不会横向作用在上丝条，因此气流不会拉伸丝条，气流流过丝条的表面将丝条的热量带走，使得丝条的温度会迅速降低，因而实现对丝条的冷却的同时不会拉伸丝条，保证了丝条的品质；较冷的气体源源不断的从下进气管进入通孔内，较热的气体体源源不断的从上出气管被吸出，保证了丝条的冷却效果。在上述的纺丝机的冷却箱中，所述冷却箱内靠近下端开有呈半环形的进气道，所述通孔的孔壁上开有与进气道连通的下连通孔，所述下进气管的一端为封闭端，所述下进气管的另一端插接在下连通孔上并与下连通孔连通，所述冷却箱上还开有与进气道其中一端连通的进气孔，所述充气栗固定在冷却箱的外壁上并通过管路与进气孔连通。充气栗通过管路将气体栗入进气道内，由进气道将栗入的气体分配到下进气管内，气体再由出气孔嗔出。在上述的纺丝机的冷却箱中，所述冷却箱内靠近上端开有呈半环形的吸气道，所述通孔的孔壁上开有与吸气道连通的上连通孔，所述上出气管的一端为封闭端，所述上出气管的另一端插接在上连通孔并与上连通孔连通，所述冷却箱上还开有与进气道中部连通的吸气孔，所述抽气栗通过管路与吸气孔连通。通过抽气栗将吸气道内的气体抽出形成负压，与吸气道连通的上出气管会将气体从吸气口吸入并充入吸气道内，形成上述循环，使得气体不断的被吸入上出气管。在上述的纺丝机的冷却箱中，所述下进气管具有至少两根，所述下进气管之间平行设置且相邻下进气管之间等间距分布;所述上出气管具有至少两根，所述上出气管之间平行设置且相邻上出气管之间等间距分布;所述上出气管和下进气管的数量相同，且对应的上出气管和下进气管位于同一平面上。该结构能增加气体的流量，提高冷却效果，通过上出气管和下进气管的分布能避免与丝条接触。在上述的纺丝机的冷却箱中，所说喷丝头包括呈圆盘状的主体和与主体连接的进料管，所述主体的下端面为平面，所述主体的下端面上开有若干出丝孔，若干所述出丝孔排列呈至少三列，相邻列的出丝孔之间具有间隔。该结构的喷丝头与下进气管和下进气管对应，每列出丝孔分别与相邻下进气管之间的间隔和相邻下进气管之间的间隔对齐，避免丝条与上出气管和下进气管接触；同时该结构的喷丝头使得从位于喷丝头内侧出丝孔喷出的丝条也能快速冷却。与现有技术相比，本纺丝机的冷却箱具有能一次性成型高品质的丝条的优点。【附图说明】图1是本纺丝机的布局示意图。图2是喷丝头的正视结构示意图。图3是冷却箱经过吸气道的剖视结构示意图。图4是冷却箱经过进气道的剖视结构示意图。图5是上油头的剖视结构示意图。图6是拉伸辊筒的剖视结构示意图。图7是加热辊和限位辊的剖视结构示意图。图中，1、机架;2、喷丝头;21、主体;22、进料管;23、出丝孔;3、冷却箱;31、通孔;32、进气道；321、下连通孔；322、下进气管；323、出气孔;324、充气栗；33、吸气道;331、上连通孔;332、上出气管；333、吸气口；334、抽气栗;4、上油头;41本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺丝机的冷却箱，纺丝机包括机架，所述机架的上端设有喷丝头，本冷却箱设置机架上并位于喷丝头的下方，其特征在于，所述冷却箱内开有通孔，所述喷丝头位于通孔的正上方，所述冷却箱上固定有抽气泵和充气泵，所述喷孔内设有下进气管和上出气管，所述下进气管设置在通孔内并靠近通孔的下端，所述下进气管与充气泵连通，所述下进气管上开有朝上的出气孔，所述上出气管设置在通孔内并靠近通孔的上端，所述上出气管与抽气泵连通，所述上出气管上开有朝下的吸气口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌斌，
申请(专利权)人：浙江显昱纤维织染制衣有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33