本实用新型专利技术公开了一种仪表安装架，包括位于两端的立柱，两根所述立柱的之间分别设有用于安装压力开关的横梁Ⅰ、用于安装压力变速器的安装梁和用于固定管线的横梁Ⅱ，所述横梁Ⅰ位于两个所述立柱的顶端，所述横梁Ⅱ位于两根所述立柱的下部，所述安装梁位于所述横梁Ⅰ和横梁Ⅱ之间，且所述安装梁包括用于安装压力变速器的安装部和位于所述安装部两端的折弯固定部，所述折弯固定部与所述立柱固定连接，且所述安装梁的轴线位于与所述立柱垂直的平面上。本实用新型专利技术的仪表安装架，能够满足压力变送器和压力开关等仪表的安装要求，使其安装规范统一，便于安装现场的管理。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于安装压力变速器和压力开关的仪表安装架。
技术介绍
在实际工程中，往往没有针对压力变送器和压力开关等设计专门的安装支架，进而导致压力变速器和压力开关的安装方式不统一、安装地点不规范等等问题的存在，压力变速器和压力开关的管线也很难布置规整，安装现场非常凌乱，不仅不便于各类仪表的检修维护，而且凌乱的管线布置可能会与其他设备之间造成干涉、甚至存在潜在的安全隐患。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种仪表安装架，能够满足压力变送器和压力开关等仪表的安装要求，使其安装规范统一，便于安装现场的管理。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案:一种仪表安装架，包括位于两端的立柱，两根所述立柱的之间分别设有用于安装压力开关的横梁1、用于安装压力变速器的安装梁和用于固定管线的横梁II，所述横梁I位于两个所述立柱的顶端，所述横梁II位于两根所述立柱的下部，所述安装梁位于所述横梁I和横梁II之间，且所述安装梁包括用于安装压力变速器的安装部和位于所述安装部两端的折弯固定部，所述折弯固定部与所述立柱固定连接，且所述安装梁的轴线位于与所述立柱垂直的平面上。进一步，所述安装梁的截面呈圆形。进一步，所述折弯固定部与所述安装部垂直。进一步，所述安装梁与所述横梁I在竖直方向上的距离为250-350mm。进一步，所述安装梁与所述横梁II在竖直方向上的距离为500-700mm。进一步，所述横梁II距离所述立柱底端的距离为500-700mm。进一步，所述横梁I采用槽钢制成，且槽钢的槽口方向背向所述安装梁。进一步，所述立柱采用槽钢制成，且所述立柱的槽口方向与所述横梁I的槽口方向相同。进一步，两个所述立柱的底端设有固定板，所述固定板上开设有安装孔。本技术的有益效果在于:本技术的仪表安装架，通过在两个立柱之间设置横梁1、横梁II和安装梁，使用时，将压力变速器安装在安装梁的安装部上，将压力开关安装在横梁I上，将管线固定在横梁II，如此，不仅能够实现压力变速器和压力开关的安装固定，而且结构简单，管线布置规整方便，能够将多个压力变速器及其对应的压力开关安装在同一个安装架上，安装方式规范统一，便于现场维护管理。【附图说明】为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明:图1为本技术仪表安装架实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1所示，为本技术仪表安装架实施例的结构示意图。本实施例的仪表安装架，包括位于两端的立柱1，两根立柱I的之间分别设有用于安装压力开关的横梁I 2、用于安装压力变速器的安装梁3和用于固定管线的横梁II 4，横梁I 2位于两个立柱I的顶端，横梁II 4位于两根立柱I的下部，安装梁3位于横梁I 2和横梁II 3之间，且安装梁3包括用于安装压力变速器的安装部3a和位于安装部3a两端的折弯固定部3b，折弯固定部3b与立柱I固定连接，且安装梁3的轴线位于与立柱I垂直的平面上，采用该结构的安装梁3，安装部3a与立柱I之间具有水平距离，在安装压力变速器时，能够避免横梁I 2和立柱I与压力变速器之间发生干涉。本实施例的安装梁2的截面呈圆形，折弯固定部3b与安装部3a垂直，不仅便于压力变送器的安装，而且同样宽度的安装架中，采用该结构的安装梁3可安装更多数量的压力变送器。进一步，安装梁3与横梁I 2在竖直方向上的距离1^为250-350臟，本实施例的安装梁3与横梁I 2在竖直方向上的距离L1S 300mm，可使压力变送器和压力开关错位安装，不仅美观，而且便于操作。安装梁3与横梁II 4在竖直方向上的距离L2S 500-700mm，本实施例的安装梁3与横梁II 4在竖直方向上的距离L2S 600mm ;横梁II 4距离立柱I底端的距离L3S 500-700mm，本实施例横梁II 4距离立柱I底端的距离L 3为600mm，具有足够的空间布置管线，即使管线为钢管，也可方便地的布置，管线布置清晰，不会与其他设备发生干涉。进一步，横梁I 2采用槽钢制成，且槽钢的槽口方向背向安装梁3，立柱I也采用槽钢制成，且立柱I的槽口方向与横梁I 2的槽口方向相同，本实施例的横梁I 2和立柱I均采用80X80的槽钢制成，不仅具有足够的刚度，而且采用槽钢制作的横梁I 2能够更加方便压力开关的安装固定。本实施例的两个立柱I的底端设有固定板5，固定板5上开设有安装孔6，能够通过膨胀螺栓方便地将立柱I安装固定。本实施例的仪表安装架，通过在两个立柱之间设置横梁1、横梁II和安装梁，使用时，将压力变速器安装在安装梁的安装部上，将压力开关安装在横梁I上，将管线固定在横梁II，如此，不仅能够实现压力变速器和压力开关的安装固定，而且结构简单，管线布置规整方便，能够将多个压力变速器及其对应的压力开关安装在同一个安装架上，安装方式规范统一，便于现场维护管理。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。【主权项】1.一种仪表安装架，其特征在于:包括位于两端的立柱，两根所述立柱的之间分别设有用于安装压力开关的横梁1、用于安装压力变速器的安装梁和用于固定管线的横梁II，所述横梁I位于两个所述立柱的顶端，所述横梁II位于两根所述立柱的下部，所述安装梁位于所述横梁I和横梁II之间，且所述安装梁包括用于安装压力变速器的安装部和位于所述安装部两端的折弯固定部，所述折弯固定部与所述立柱固定连接，且所述安装梁的轴线位于与所述立柱垂直的平面上。2.根据权利要求1所述的仪表安装架，其特征在于:所述安装梁的截面呈圆形。3.根据权利要求2所述的仪表安装架，其特征在于:所述折弯固定部与所述安装部垂直。4.根据权利要求1所述的仪表安装架，其特征在于:所述安装梁与所述横梁I在竖直方向上的距离为250-350mm。5.根据权利要求4所述的仪表安装架，其特征在于:所述安装梁与所述横梁II在竖直方向上的距离为500-700mm。6.根据权利要求5所述的仪表安装架，其特征在于:所述横梁II距离所述立柱底端的距离为 500-700mm。7.根据权利要求1所述的仪表安装架，其特征在于:所述横梁I采用槽钢制成，且槽钢的槽口方向背向所述安装梁。8.根据权利要求7所述的仪表安装架，其特征在于:所述立柱采用槽钢制成，且所述立柱的槽口方向与所述横梁I的槽口方向相同。9.根据权利要求1所述的仪表安装架，其特征在于:两个所述立柱的底端设有固定板，所述固定板上开设有安装孔。【专利摘要】本技术公开了一种仪表安装架，包括位于两端的立柱，两根所述立柱的之间分别设有用于安装压力开关的横梁Ⅰ、用于安装压力变速器的安装梁和用于固定管线的横梁Ⅱ，所述横梁Ⅰ位于两个所述立柱的顶端，所述横梁Ⅱ位于两根所述立柱的下部，所述安装梁位于所述横梁Ⅰ和横梁Ⅱ之间，且所述安装梁包括用于安装压力变速器的安装部和位于所述安装部两端的折弯固定部，所述折弯固定部与所述立本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种仪表安装架，其特征在于：包括位于两端的立柱，两根所述立柱的之间分别设有用于安装压力开关的横梁Ⅰ、用于安装压力变速器的安装梁和用于固定管线的横梁Ⅱ，所述横梁Ⅰ位于两个所述立柱的顶端，所述横梁Ⅱ位于两根所述立柱的下部，所述安装梁位于所述横梁Ⅰ和横梁Ⅱ之间，且所述安装梁包括用于安装压力变速器的安装部和位于所述安装部两端的折弯固定部，所述折弯固定部与所述立柱固定连接，且所述安装梁的轴线位于与所述立柱垂直的平面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：石天宏，朱宗发，胡文才，郭伟华，廖光东，
申请(专利权)人：重庆旗能电铝有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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