本发明专利技术涉及一种测量仪表施工方法与辅助设备，尤其涉及一种接触式热工仪表探头的预安装施工方法和辅助装置，该方法包括制作预安装仪表探头的假体；预埋钢管与配对法兰安装；假体安装进行砌筑；安装仪表探头真体，连接测量线路。该辅助装置包括有盲板法兰、假体钢管、配对法兰、预埋管，假体钢管焊接在盲板法兰上，预埋钢管焊接到预留孔处工艺管道或设备的内壁上，配对法兰焊接到预留孔处工艺管道或设备的外壁上，假体钢管安装工艺管道或预留孔内，盲板法兰与配对法兰紧密联接。本发明专利技术利用假体替代法进行仪表探头的预安装，为砌筑、喷涂等安装专业创造了施工条件，对工程成品进行了有效保护；有效解决了踩踏偏斜及管孔封堵现象，为热工仪表的安装创造了有利条件。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种施工方法与辅助设备，尤其涉及一种利用假体实现接触式热工仪表探头保护性的预安装施工方法与辅助装置。
技术介绍
热工仪表在石油、化工、冶金、建材、轻工等行业应用广泛，接触式热工仪表探头具 有结构简单，性能稳定，测温范围宽，测温精度高，使用方便的特点。比如热电偶、热电阻等 作为接触式测温探头，要求与被测介质相接触，探头的安装正确与否，严重影响测温精度。 另外，由于被测对象不同，环境条件不同，探头的安装方法和措施也不同，需要考虑多方面 因素。在仪表自动化设备安装工程中，现场仪表检测设备安装一般应在土建、管道等专业施 工完毕后进行，否则可能会由于现场施工条件的制约，在安装时或安装后遭到损坏。但是在 某些特殊部位，如热风炉、加热炉等需要砌筑或喷涂的炉体及管道等仪表的安装点，既要预 留安装孔，又不能先安装设备，如果不进行仪表设备的安装，将会对筑炉、管道等专业的施 工带来很大难度。在砌筑耐火砖或喷涂时，要保证预留孔的大小和直线度，通常采用预埋钢 管的方式。如果预埋钢管在施工过程由于受力而发生偏斜或堵塞，设备将无法安装。另外 对于有陶瓷套管的热电偶，极易损坏，不利于成品保护。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种有效防止预留孔堵塞，又能对热工仪表探头进行有效 保护的预安装施工方法与辅助装置。 为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是一种接触式热工仪表探头的预安装施 工方法，其特征在于包括有以下步骤 (1)制作替代仪表探头进行预安装的假体根据设计图纸及工艺要求确定安装点 位所使用的仪表探头型号；根据型号选择制作假体所需的盲板法兰型号、假体管体的粗细 及长度，将选取的假体钢管焊接到盲板法兰上制作假体； (2)预埋钢管与配对法兰安装根据仪表探头的型号选择预埋钢管的管径及长 度，将预埋钢管焊接到工艺管道或设备预留孔的内壁上，配对法兰焊接到预留孔处工艺管 道或设备的外壁上，预埋钢管中心线与盲板法兰轴线处于同一直线上； (3)假体安装假体钢管穿过配对法兰伸入工艺管道或设备的预留孔内，盲板法 兰安装到配对法兰上，并使用橡皮垫圈密封； (4)真体安装工艺管道或设备砌筑、喷涂、试压、吹扫等工艺流程施工完毕，拆下 假体，安装仪表探头真体，连接测量线路。 —种接触式热工仪表探头的预安装施工辅助装置，其特征在于它包括有盲板法 兰、假体钢管、预埋钢管、配对法兰，所述假体钢管长度大于仪表探头管体长度、预埋钢管内 径大于假体钢管外径，假体钢管焊接在盲板法兰上，预埋钢管按工艺要求焊接到工艺管道 或设备预留孔的内壁上，配对法兰按工艺要求焊接到预留孔处的工艺管道或设备外壁上，假体钢管穿过配对法兰安装孔伸入预埋钢管内，盲板法兰与配对法兰使用螺栓紧密联接。 所述假体钢管端面垂直盲板法兰平面，假体钢管中心线与盲板法兰圆心处于同一 直线上。 所述假体钢管长度比仪表设备管体长度大1 2cm。 所述预埋钢管内径比假体钢管外径大2 5mm。 所述盲板法兰与配对法兰联接间加设橡皮垫圈密封。 本专利技术利用假体替代法进行热电偶、热电阻等接触式热工仪表探头的预安装，为 砌筑、喷涂等安装专业创造了施工条件，对工程成品进行了有效保护；有效解决了原单一预 埋钢管的安装可能造成的"踩踏"偏斜及管孔封堵现象，为测温仪表的安装创造了有利条 件；本专利技术装卸方便，省时省力。附图说明 图la为本专利技术实施例中热电偶实体规格示意图； 图lb为本专利技术实施例中假体钢管规格示意图； 图lc为本专利技术实施例中预埋钢管规格示意图； 图2a为本专利技术实施例中配对法兰的规格示意图； 图2b为本专利技术实施例中盲板法兰的规格示意图； 图3为本专利技术实施例实施示意图； 图中标记说明 1-热电偶实体，2-假体钢管，3-预埋钢管，4-配对法兰，5-盲板法兰，6_工艺管 道，7-砌筑材料； 图la中Ll为热电偶管体的长度；dl为热电偶保护管外径； 图lb中L2为假体钢管的长度；d2为假体钢管内径；d3为假体钢管外径； 图lc中L3为预埋钢管的长度；d4为预埋钢管内径； 图2a中Dl为配对法兰直径；d5为配对法兰安装孔直径；M1为配对法兰安装孔的 中心孔距； 图lb中D2为盲板法兰直径；d2为盲板法兰安装孔直径；M2为配对法兰盘安装孔 中心孔距；具体实施例方式为了更好地理解本专利技术，下面结合实施例和附图对本专利技术的技术方案做进一步的 说明，参见图l至图3: 按本专利技术实施的一种接触式热工仪表探头的预安装施工辅助装置，它包括有盲板 法兰5、假体钢管2、预埋钢管3、配对法兰4，所述假体钢管2长度大于仪表设备管体长度 1 2cm、预埋钢管3内径比假体钢管2外径大2 5mm，假体钢管2焊接在盲板法兰5上， 假体钢管2端面垂直盲板法兰5平面，假体钢管2中心线与盲板法兰5圆心处于同一直线 上。预埋钢管3按工艺要求焊接到砌筑7内的工艺管道6或设备预留孔的内壁上，配对法 兰4按工艺要求焊接到预留孔处的工艺管道6或设备外壁上；假体钢管2穿过配对法兰4 安装孔伸入预埋钢管3内，盲板法兰5与配对法兰4使用螺栓紧密联接，联接间加设橡皮垫4圈密封。本专利技术适用于内部需要砌筑、喷涂的管道或设备上热电偶、热电阻等仪表设备的安 装，需要砌筑、喷涂的管道或设备上要求预留孔的封闭以便于吹扫试压。炉膛及管道取样装 置、取压装置，如果要砌筑或喷涂，也可使用。 下面以安装热电偶为例对专利技术的施工方法进行说明，其它热工仪表探头如热电阻 预安装施工方法与热电偶等同，不再做描述 (1)根据建筑设计图纸或热电偶实体1确定配对法兰4的规格型号、热电偶管体长 度与保护管外径4、配对法兰4螺丝孔径&及螺丝孔距M工参数值；根据配对法兰4参数 确定盲板法兰5的规格型号、螺丝孔径d2及螺丝孔距M2 ;选取盲板法兰5是为了满足工艺 管道6或设备吹扫、试压的需要； (2)根据热电偶管体长度与保护管外径&选择制作假体钢管2管体的长度L2 及内径d2 ;选取材料时，假体钢管2的长度L2要比热电偶管体长度k稍长，一般取L厂l^ = 1 2cm，假体钢管2的管体内径d2要比热电偶保护管外径&稍大， 一般取H = 0 2mm ; 假体钢管2要求平直不弯曲；预埋钢管3的内径d4应大于假体钢管2外径d3， 一般取d4-d3 =2 5mm，预埋钢管3的长度L3满足L「(配对法兰4高度+工艺管道6厚度)《L3《 即可； (3)将选取的假体钢管2焊接到盲板法兰5上，假体钢管2应与盲板法兰5平面垂 直，钢管中心线与盲板法兰5轴线处于同一直线上； (4)将预埋钢管3焊接到工艺管道6或设备预留孔的内壁上，配对法兰4焊接到工 艺管道6或设备预留孔的外壁上，预埋钢管3及配对法兰4的焊接角度应符合施工工艺设 计要求，且确保预埋钢管3及配对法兰4的中心线在同一直线上； (5)将假体钢管2穿过配对法兰4伸入工艺管道6或设备的预留孔内，盲板法兰 5安装到配对法兰4上，中间使用橡皮垫圈密封，安装螺丝要拧紧，保证法兰在试压时不泄 漏； (6)工艺管道6或设备砌筑、喷涂、试压、吹扫等工艺流程施工完毕，拆下盲板法兰 5连同假体钢管2，安装热电偶真体，连接测量线路。 以上所揭露的仅为本专利技术的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本专利技术之权利 范围，因此依本专利技术申请专利范围所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种接触式热工仪表探头的预安装施工方法，其特征在于包括有以下步骤：（１）制作替代仪表探头进行预安装的假体：根据设计图纸及工艺要求确定安装点位所使用的仪表探头型号；根据型号选择制作假体所需的盲板法兰型号、假体管体的粗细及长度，将选取的假体钢管焊接到盲板法兰上制作假体；（２）预埋钢管与配对法兰安装：根据仪表探头的型号选择预埋钢管的管径及长度，将预埋钢管焊接到工艺管道或设备预留孔的内壁上，配对法兰焊接到预留孔处工艺管道或设备的外壁上，预埋钢管中心线与盲板法兰轴线处于同一直线上；（３）假体安装：假体钢管穿过配对法兰伸入工艺管道或设备的预留孔内，盲板法兰安装到配对法兰上，并使用橡皮垫圈密封；（４）真体安装：工艺管道或设备砌筑、喷涂、试压、吹扫等工艺流程施工完毕，拆下假体，安装仪表探头真体，连接测量线路。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程柏超，李德家，李伟，
申请(专利权)人：中国第一冶金建设有限责任公司，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]
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