【技术实现步骤摘要】
一种新型硫化机双工位自对中存胎器
本专利技术涉及一种轮胎硫化机局部设备,特别涉及一种新型硫化机双工位自对中存胎器。
技术介绍
在轮胎胎胚送入硫化机定型硫化前,通常都会水平放置于存胎器上,以供硫化机机械手适时抓取。目前常规的硫化机存胎器只能存放一个胎坯,与硫化机抓胎机械手对中精度较差,有时还需要人工辅助对中,才能完成机械手抓胎工作,这样就严重影响了设备的自动化程度,影响硫化轮胎的质量,也降低设备生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种新型硫化机双工位自对中存胎器,可以同时存放两个轮胎胎坯,并可以实现对于不同型号尺寸胎胚的自动对中,对中精度高,此装置工作时自动化程度高,运行稳定可靠,有效的提高生产效率。其技术方案是包括机架、前翻转气缸、前对中装置、前辊道、后翻转气缸、后辊道、后自动对中装置、长辊筒和万向滚轮,机架上设有第一纵杆、上横板、第二纵杆和第三纵杆,所述的第一纵杆的顶部与第二纵杆的中上部安装上横板,上横板的上部设有前对中装置,前辊道的左端通过前翻转气缸连接在机架的左侧,前辊道的右端与第二纵杆的顶部活动连接,通过前翻转气缸实现前辊道的翻转;所述的后辊道的左端通过后翻转气缸连接到机架的中部,后辊道的右端与第三纵杆的顶部活动连接,通过后翻转气缸实现后辊道的翻转,实现前辊道上的胎坯顺利滑到后辊道上;所述的前辊道上设有多组长辊筒,所述的后辊道上设有万向滚轮,后自动对中装置安装在后辊道上,可以随后自动对中装置一起翻转。上述的前对中装置包括手轮、调节螺杆、胎坯托盘和支座,调节螺杆的一端连接手轮,另一端与支座活动连接,在调节螺杆的中 ...
【技术保护点】
一种新型硫化机双工位自对中存胎器,其特征是:包括机架(1)、前翻转气缸(2)、前对中装置(3)、前辊道(4)、后翻转气缸(5)、后辊道(6)、后自动对中装置(7)、长辊筒(8)和万向滚轮(9),机架(1)上设有第一纵杆(1.1)、上横板(1.2)、第二纵杆(1.3)和第三纵杆(1.4),所述的第一纵杆(1.1)的顶部与第二纵杆(1.2)的中上部安装上横板(1.2),上横板(1.2)的上部设有前对中装置(3),前辊道(4)的左端通过前翻转气缸(2)连接在机架(1)的左侧,前辊道(4)的右端与第二纵杆(1.3)的顶部活动连接,通过前翻转气缸(2)实现前辊道(4)的翻转;所述的后辊道(6)的左端通过后翻转气缸(5)连接到机架(1)的中部,后辊道(6)的右端与第三纵杆(1.4)的顶部活动连接,通过后翻转气缸(5)实现后辊道(6)的翻转,实现前辊道(4)上的胎坯顺利滑到后辊道(6)上;所述的前辊道(4)上设有多组长辊筒(8),所述的后辊道(6)上设有万向滚轮(9),后自动对中装置(7)安装在后辊道(6)上,可以随后自动对中装置(7)一起翻转。
【技术特征摘要】
1.一种新型硫化机双工位自对中存胎器,其特征是:包括机架(1)、前翻转气缸(2)、前对中装置(3)、前辊道(4)、后翻转气缸(5)、后辊道(6)、后自动对中装置(7)、长辊筒(8)和万向滚轮(9),机架(1)上设有第一纵杆(1.1)、上横板(1.2)、第二纵杆(1.3)和第三纵杆(1.4),所述的第一纵杆(1.1)的顶部与第二纵杆(1.3)的中上部安装上横板(1.2),上横板(1.2)的上部设有前对中装置(3),前辊道(4)的左端通过前翻转气缸(2)连接在机架(1)的左侧,前辊道(4)的右端与第二纵杆(1.3)的顶部活动连接,通过前翻转气缸(2)实现前辊道(4)的翻转;所述的后辊道(6)的左端通过后翻转气缸(5)连接到机架(1)的中部,后辊道(6)的右端与第三纵杆(1.4)的顶部活动连接,通过后翻转气缸(5)实现后辊道(6)的翻转,实现前辊道(4)上的胎坯顺利滑到后辊道(6)上;所述的前辊道(4)上设有多组长辊筒(8),所述的后辊道(6)上设...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚宁,盖蕊蕊,吴中,
申请(专利权)人:山东鸿建机械科技有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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