尾管悬挂器用座挂锥套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尾管悬挂器用座挂锥套，包括锥套本体和沿锥套本体周向平行形成有多个形状相同的锥楞；锥楞的一端与锥套本体重合为小头，另一端逐渐变厚直至锥套本体的另一端为大头；锥楞的侧面为圆弧面；相邻两块锥楞之间为循环通道；循环通道的宽度为30～50mm；锥楞的侧面与尾管悬挂器用座挂锥套本体的夹角为16～20°。该尾管悬挂器用座挂锥套在保证老式锥套过流面积的同时提高了座挂成功率，减少了施工风险，且成本低，满足了市场的新需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油钻探领域用工具，特别是涉及一种尾管悬挂器用座挂锥套。
技术介绍
目前尾管固井悬挂器常用的座挂锥套为三凸锥面式锥套，此设计要求卡瓦面必须紧贴锥套凸面，因此在液缸与活塞中需要加工专用导向槽，确保卡瓦面不能位移，由于加了导向槽必然加厚液缸部分的尺寸，使得过流面积变小。若悬挂器入井过程中导向系统故障，液缸发生轻微转动，卡瓦面易与锥套凸面脱离，造成座挂系统失灵，发生井下事故。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种尾管悬挂器用座挂锥套，既保留了原有座挂用锥套的过流面积，又提高了座挂成功率；降低了施工风险。为此，本技术的技术方案如下:一种尾管悬挂器用座挂锥套，包括锥套本体和沿锥套本体周向平行形成有多个形状相同的锥楞；所述锥楞的一端与所述锥套本体重合为小头，另一端逐渐变厚直至所述锥套本体的另一端为大头；所述锥楞的侧面为圆弧面；相邻两块锥楞之间为循环通道；所述循环通道的宽度为30?50mm ;所述锥楞的侧面与所述尾管悬挂器用座挂锥套本体的夹角为16?20°。所述锥愣最厚处的厚度为4?6mm。所述尾管悬挂器用座挂锥套本体底部设有用于容纳卡簧的卡簧槽。所述锥楞大头端的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尾管悬挂器用座挂锥套，包括锥套本体(8)和沿锥套本体周向平行形成有多个形状相同的锥楞(4)；其特征在于：所述锥楞(4)的一端与所述锥套本体(8)重合为小头，另一端逐渐变厚直至所述锥套本体(8)的另一端为大头；所述锥楞(4)的侧面为圆弧面；相邻两块锥楞(4)之间为循环通道(7)；所述循环通道(7)的宽度为30～50mm；所述锥楞(4)的侧面与所述锥套本体(8)的夹角为16～20°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周冀，王益山，邵建鸿，宋剑鸣，王海涛，于宙，董梦坤，刘新哲，韩振强，吴玉胜，蒋本强，张京华，王志刚，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12