本发明专利技术实施例提供了一种液体冷却设备控制系统、方法和装置，用以解决液冷分配单元在给多个设备提供冷却液时，不能自动调节设备所在的支路的冷却液的流量的问题。该系统包括液冷管路、控制组件和调节阀；所述液冷管路通过传输冷却液为待冷却的设备散热；所述液冷管路与冷却液分配单元相连形成冷却液循环回路；所述调节阀位于所述液冷管路中；所述控制组件，用于根据所述液冷管路中的冷却液的设定物理参数的参数值与所述设定物理参数的参数值的预设范围的关系，调节位于所述液冷管路中的调节阀的开度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冷却
，尤其涉及一种液体冷却设备控制系统、方法和装置。
技术介绍
随着高性能中央处理单元功率的不断增大，机房单柜集成度越来越高，单柜的功率密度逐渐突破20kW甚至更高。大功率机柜也会造成机房局部热点功率较大，并且，大功率风冷设备的日常冷却费用超过了服务器费用，典型风冷数据中心的冷却能耗占数据中心总能耗的40 %以上。随着机房冷却需求的不断增加，新的冷却方式，如单相液冷，两相冷却，蒸发冷却，浸没液冷等冷却方式不断出现。其中，液体冷却和两相冷却作为新的冷却方式，具有冷却效率高，节约冷却能耗等优点。当机房中有多个电子设备机柜，而每个机柜内电子设备的数量不相同，或者每个机柜内装有不同的电子设备。在运行时，不同机柜的负载不同，所需冷却液的流量也不相同。目前的冷却液分配单元(Q)U，Coolant Distribut1n Units)在给多个电子设备机柜提供冷却液，从而对电子设备机柜进行冷却时，供给各个电子设备机柜所在的支路的冷却液的流量不能自动调节，必须根据电子设备机柜的工作温度范围以及电子设备机柜的负载手动调节该电子设备机柜所在的支路，即冷却电子设备机柜的液冷管路的冷却液的流量。综上所述，目前的CDU在多个设备提供冷却液，从而对设备进行冷却时，需要根据设备的工作温度范围和该设备的负载手动调节该设备所在支路的冷却液的流量。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种液体冷却设备控制系统、方法和装置，用以解决目前CDU在给多个设备提供冷却液时，不能自动调节设备所在的支路的冷却液的流量的问题。第一方面，提供一种液体冷却设备控制系统，包括液冷管路、控制组件和调节阀；所述液冷管路通过传输冷却液为待冷却的设备散热；所述液冷管路与冷却液分配单元相连形成冷却液循环回路；所述调节阀位于所述液冷管路中；所述控制组件，用于根据所述液冷管路中的冷却液的设定物理参数的参数值与所述设定物理参数的参数值的预设范围的关系，调节位于所述液冷管路中的调节阀的开度。结合第一方面，在第一种可能的实现方式中，所述控制组件包括控制器和压力传感器，所述压力传感器位于所述液冷管路中，所述设定物理参数为压力；所述压力传感器，用于测量所述液冷管路中的冷却液的压力值；所述控制器，用于在所述压力传感器测量的压力值小于所述液冷管路中的冷却液的压力值的预设范围的下限时，增大所述调节阀的开度；并在所述压力值大于所述液冷管路中的冷却液的压力值的预设范围的上限时，减小所述调节阀的开度；以及在所述压力值在所述液冷管路中的冷却液的压力值的预设范围内时，保持所述调节阀的开度不变。结合第一方面，在第二种可能的实现方式中，所述控制组件包括控制器和压力差传感器，所述压力差传感器位于所述液冷管路中，所述设定物理参数为压力；所述压力差传感器，用于测量流入所述液冷管路的冷却液的压力值和流出所述液冷管路的冷却液的压力值之差；所述控制器，用于获取所述压力差传感器测量的压力值之差，并在所述压力值之差小于所述液冷管路中的冷却液的压力值之差的预设范围的下限时，增大所述调节阀的开度；以及在所述压力值之差大于所述液冷管路中的冷却液的压力值之差的预设范围的上限时，减小所述调节阀的开度；以及在所述压力值之差在所述液冷管路中的冷却液的压力值之差的预设范围内时，保持所述调节阀的开度不变。结合第一方面，在第三种可能的实现方式中，所述控制组件包括控制器和温度传感器，所述温度传感器位于所述液冷管路中，所述设定物理参数为温度；所述温度传感器，用于测量所述液冷管路中的冷却液的温度；所述控制器，用于在所述温度传感器测量的所述液冷管路中的冷却液的温度小于所述液冷管路中的冷却液的温度的预设范围的下限时，减小所述调节阀的开度；以及在所述温度大于所述液冷管路中的冷却液的温度的预设范围的上限时，增大所述调节阀的开度；并在所述温度在所述液冷管路中的冷却液的温度的预设范围内时，保持所述调节阀的开度不变。结合第一方面的第一种可能的实现方式至第一方面的第三种可能的实现方式中的任意一种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，所述调节阀位于所述液冷管路的入口，冷却液流经液冷管路时，先流经所述调节阀再流经所述传感器。结合第一方面的第一种可能的实现方式至第一方面的第三种可能的实现方式中的任意一种可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，所述调节阀位于所述液冷管路的出口，冷却液流经液冷管路时，先流经所述传感器再流经所述调节阀。结合第一方面的第一种可能的实现方式至第一方面的第三种可能的实现方式中的任意一种可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，所述系统还包括至少两个开关阀，其中，至少一个开关阀位于所述液冷管路的入口，至少一个开关阀位于所述液冷管路的出口。结合第一方面的第一种可能的实现方式至第一方面的第三种可能的实现方式中的任意一种可能的实现方式，在第七种可能的实现方式中，所述系统还包括至少一个开关阀和至少一个单向阀，其中，至少一个开关阀位于所述液冷管路的入口，至少一个单向阀位于所述液冷管路的出口。结合第一方面的第一种可能的实现方式至第一方面的第三种可能的实现方式中的任意一种可能的实现方式，在第八种可能的实现方式中，所述控制器还用于:在所述调节阀的开度减小后，确定所述调节阀的开度小于允许开度的下限，向所述冷却液分配单元发送减小单位时间内冷却液的供应量的信息。结合第一方面的第一种可能的实现方式至第一方面的第三种可能的实现方式中的任意一种可能的实现方式，在第九种可能的实现方式中，所述控制器还用于:在所述调节阀的开度增大后，确定所述调节阀的开度大于允许开度的上限，向所述冷却液分配单元发送增大单位时间内冷却液的供应量的信息。第二方面，提供一种液体冷却设备控制方法，包括:确定液冷管路中的冷却液的设定物理参数的参数值；根据确定的参数值与所述设定物理参数的参数值的预设范围的关系，调节位于所述液冷管路中的调节阀的开度。结合第二方面，在第一种可能的实现方式中，所述设定物理参数为压力；确定所述液冷管路中的冷却液的设定物理参数的参数值，具体包括:确定所述液冷管路中的冷却液的压力值；根据确定的参数值与所述设定物理参数的参数值的预设范围的关系，调节所述调节阀的开度，具体包括:在所述压力值小于所述液冷管路中的冷却液的压力值的预设范围的下限时，增大所述调节阀的开度；并在所述压力值大于所述液冷管路中的冷却液的压力值的预设范围的上限时，减小所述调节阀的开度；以及在所述压力值在所述液冷管路中的冷却液的压力值的预设范围内时，保持所述调节阀的开度不变。结合第二方面，在第二种可能的实现方式中，所述设定物理参数为温度；确定所述液冷管路中的冷却液的设定物理参数的参数值，具体包括:确定所述液冷管路中的冷却液的温度；根据确定的参数值与所述设定物理参数的参数值的预设范围的关系，调节所述调节阀的开度，具体包括:在所述温度小于所述液冷管路中的冷却液的温度的预设范围的下限时，减小所述调节阀的开度；以及在所述温度大于所述液冷管路中的冷却液的温度的预设范围的上限时，增大所述调节阀的开度；并在所述温度在所述液冷管路中的冷却液的温度之差的预设范围内时，保持所述调节阀的开度不变。结合第二方面的第一种可能的实现方式或第二方面的第二种可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，所述方法还包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液体冷却设备控制系统，其特征在于，包括液冷管路、控制组件和调节阀；所述液冷管路通过传输冷却液为待冷却的设备散热；所述液冷管路与冷却液分配单元相连形成冷却液循环回路；所述调节阀位于所述液冷管路中；所述控制组件，用于根据所述液冷管路中的冷却液的设定物理参数的参数值与所述设定物理参数的参数值的预设范围的关系，调节位于所述液冷管路中的调节阀的开度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，李尧，田伟强，
申请(专利权)人：华为技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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