一种高精度电子称重箱包制造技术

技术编号:11822281 阅读:106 留言:0更新日期:2015-08-03 17:01
本实用新型专利技术涉及一种高精度电子称重箱包。现有的称重箱包有的将称重传感器设置在箱体的下部,有的将称重传感器设置在箱体的背部,而软箱体由于自身强度不大,导致上述结构的称重箱包,称重准确性稍差,存在偏差。本实用新型专利技术包括称重传感器,其特征在于所述箱包的背部设置背盖,所述的称重传感器设置在背盖上。称重传感器设置在背盖上,强度具有保证,提高称重准确性。本实用新型专利技术改进了称重箱包上称重传感器的设置位置,优化了箱包背部结构使其更适用于称重传感器安装和准确称重,依托拉杆和背盖的一体结构,称重更为准确可靠,克服了软箱体自身强度差,称重不准确的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及称重箱包的结构改进,尤其是一种高精度电子称重箱包。技术背景现有的称重箱包有的将称重传感器设置在箱体的下部,有的将称重传感器设置在箱体的背部,而软箱体由于自身强度不大,导致上述结构的称重箱包,称重准确性稍差,存在偏差。现有的称重传感器一般带有电池,电池与箱体为一体结构,有些藏于箱体内部,不易取下,而根据航空业的相关规定,电池不能进行托运,导致这类箱包不能直接通过飞机进行托运,功能局限。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题,提供高精度电子称重箱包,称重准确性高,便于箱包直接进行托运,使用方便。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种高精度电子称重箱包,包括称重传感器,其特征在于所述箱包的背部设置背盖,所述的称重传感器设置在背盖上。称重传感器设置在背盖上,强度具有保证,提高称重准确性。所述的背盖设置在拉杆上且位于箱包内侧。进一步提高背盖的稳定性。所述背盖为分体式背盖,包括上背盖和下背盖,所述的称重传感器分别设置在上背盖和下背盖上。传感器分散设置,能准确计算各部位的重量。所述称重传感器为4个,设置在上背盖上的两个为上称重传感器,设置在下背盖上的两个为下称重传感器,两个下称重传感器位于两个上称重传感器的旁侧。所述的上称重传感器与拉杆正对设置,所述的下称重传感器设置在拉杆的两侧。使称重传感器以及背盖呈稳定的三角结构,提升称重稳定性。所述的称重传感器均外露于箱体。所述的箱体上设置液晶显示器,控制板,电池,箱体的重量通过称重传感器称出数值传输至显示器,所述的电池可拆卸的安装在箱体上。电池能方便地从箱体上剥离,从而使箱体能直接进行托运,而电池能够随身携带进行飞机舱,从而打消了常规称重箱包不能上飞机的顾虑。所述的电池、控制板、液晶显示器构成一体式的控制显示模块,控制显示模块可拆卸的安装在箱体上。本技术改进了称重箱包上称重传感器的设置位置,优化了箱包背部结构使其更适用于称重传感器安装和准确称重,依托拉杆和背盖的一体结构,称重更为准确可靠,克服了软箱体自身强度差,称重不准确的问题。本技术还便于从箱体上剥离电池或控制显示模块,使箱包能直接进行托运,使用方便,同时提高了称重箱包的称重准确性。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图图2是本技术的背部结构示意图图3是本技术的局部结构示意图。具体实施方法如图1-3所示,一种电子称重箱包,包括设置在箱体I上的液晶显示器3,控制板4,电池2以及称重传感器5,电池可拆卸的安装在箱体上。作为优选,电池、控制板、液晶显示器构成整体的控制显示模块,控制显示模块可拆卸的安装在箱体上。箱体的背部设置拉杆和背盖,背盖设置在拉杆上且位于箱包内侧。背盖为分体式背盖,包括上背盖6和下背盖7,称重传感器分别设置在上背盖和下背盖上。称重传感器为4个,两个下称重传感器位于两个上称重传感器的旁侧。上称重传感器与拉杆正对设置,称重传感器均外露于箱体。本技术改进了称重箱包上称重传感器的设置位置,优化了箱包背部结构使其更适用于称重传感器安装和准确称重,依托拉杆和背盖的一体结构,称重更为准确可靠,克服了软箱体自身强度差,称重不准确的问题。【主权项】1.一种高精度电子称重箱包,包括称重传感器和箱体,其特征在于所述箱体的背部设置背盖,所述的称重传感器设置在背盖上。2.根据权利要求1所述的高精度电子称重箱包,其特征在于所述的背盖设置在拉杆上且位于箱体内侧。3.根据权利要求2所述的高精度电子称重箱包,其特征在于所述背盖为分体式背盖,包括上背盖和下背盖,所述的称重传感器分别设置在上背盖和下背盖上。4.根据权利要求3所述的高精度电子称重箱包,其特征在于所述称重传感器为4个,设置在上背盖上的两个为上称重传感器,设置在下背盖上的两个为下称重传感器,两个下称重传感器位于两个上称重传感器的旁侧。5.根据权利要求4所述的高精度电子称重箱包,其特征在于所述的上称重传感器与拉杆正对设置,所述的下称重传感器设置在拉杆的两侧。6.根据权利要求5所述的高精度电子称重箱包,其特征在于所述的称重传感器均外露于箱体。7.根据权利要求1或6所述的高精度电子称重箱包,其特征在于所述的箱体上设置液晶显示器,控制板,电池,箱体的重量通过称重传感器称出数值传输至显示器,所述的电池可拆卸的安装在箱体上。8.根据权利要求7所述的高精度电子称重箱包,其特征在于所述的电池、控制板、液晶显示器构成一体式的控制显示模块,控制显示模块可拆卸的安装在箱体上。【专利摘要】本技术涉及一种高精度电子称重箱包。现有的称重箱包有的将称重传感器设置在箱体的下部,有的将称重传感器设置在箱体的背部,而软箱体由于自身强度不大,导致上述结构的称重箱包,称重准确性稍差,存在偏差。本技术包括称重传感器,其特征在于所述箱包的背部设置背盖,所述的称重传感器设置在背盖上。称重传感器设置在背盖上,强度具有保证,提高称重准确性。本技术改进了称重箱包上称重传感器的设置位置,优化了箱包背部结构使其更适用于称重传感器安装和准确称重,依托拉杆和背盖的一体结构,称重更为准确可靠,克服了软箱体自身强度差,称重不准确的问题。【IPC分类】A45C13-28, A45C15-00, G01G19-40【公开号】CN204499766【申请号】CN201520095529【专利技术人】赵胜梅 【申请人】新秀集团有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年2月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度电子称重箱包,包括称重传感器和箱体,其特征在于所述箱体的背部设置背盖,所述的称重传感器设置在背盖上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵胜梅
申请(专利权)人:新秀集团有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1