一种饲料搅拌混合机制造技术

本实用新型专利技术提供一种饲料搅拌混合机，涉及饲料加工设备技术领域，其包括外壳本体和搅拌主轴，外壳本体内设有原料混合腔，搅拌主轴的外周面连接有撑杆，撑杆上连接有桨叶，桨叶设于原料混合腔内，撑杆的背面并排倾斜设置有两条第一导轨，第一导轨之间的夹角小于180度且其开口方向朝向撑杆的前端，第一导轨上连接有第一滑块，第一滑块上可拆卸连接有连杆，连杆与桨叶的背面铰接或可拆卸连接，连杆之间的夹角小于180度且其开口方向与第一导轨之间的夹角的开口方向相反，桨叶的背面至少设有两个螺孔，撑杆上设有与所述螺孔相对应的腰形孔，腰形孔的长度方向与撑杆的长度方向相一致，螺钉穿过腰形孔并拧入桨叶背面的螺孔中将桨叶固定连接于撑杆。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及饲料加工设备
，特别涉及一种饲料搅拌混合机。
技术介绍
随着社会的进步，人们生活水平不断提高，对养殖业产品需求量越来越大，养殖业的快速发展，进而促进了饲料加工业的大力发展，目前，市场上销售的饲料中通常含有多种成分，饲料生产过程中需要先将各种原料混合均匀后再进行熟化、制粒，混合工序中较常用到的设备就是混合机。混合机包括机壳、设于机壳中混合腔、主轴和固定在主轴上的撑杆、连接在撑杆顶端的桨叶等部件，桨叶的外缘与主轴轴线的距离略小于混合腔的半径，桨叶的外缘与混合腔的表面间有一定的间隙。使用过程中，随着桨叶的磨损或者加工品种的改变，需要适时调整桨叶与混合腔表面之间的间隙，常用的方法是通过调整桨叶与撑杆之间的位置来改变桨叶与混合腔表面之间的间隙的大小。现有混合机的桨叶与撑杆的连接方式分为两种:一种是如图1所示的固定连接，直接将桨叶焊接在撑杆端部，其优点是方法简单，连接牢固、可靠；缺点是桨叶与撑杆之间的相互位置不可调整，使得混合机的桨叶与机槽间的间隙大小无法调整。另一种是摩擦力锁紧连接，即在桨叶与撑杆两者位置需要调整的方向上开设腰形的定位连接孔，将桨叶放置到合适的位置后，用摩擦力(通常采用螺栓)将桨叶锁紧并固定在撑杆上。其优点是能够非常简单、方便地调整桨叶外缘与混合腔表面之间的间隙，缺点是桨叶与撑杆连接的强度和可靠性较差，桨叶容易受外力影响产生松动从而沿撑杆的长度方向发生位移。另外，为了强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，通常需要在基础饲料中添加一些添加剂，常用的饲料添加剂分为粉状添加剂和液体添加剂，常见的液体添加剂有油脂，当饲料原料中加入油脂并进行搅拌混合时，物料常常容易结成油团，而单纯只靠搅拌往往无法将结团的物料破碎，为解决这一问题，业内常用的解决办法是在搅拌混合机的混合腔的上方安装一破碎装置来将油团打碎，破碎装置一般包括两根外周面设有若干锤头且旋转方向相反的旋转棒，当油团进入旋转棒之间时，由于锤头的撞击作用，油团被打碎，上述破碎装置结构非常简单、制造成本低且能起到破碎油团的作用，但是其存在以下缺陷::破碎装置只能对由桨叶抛起且进入旋转棒之间的结团物料进行破碎，未被桨叶抛起的油团将无法被打碎，因此其破碎效果一般，搅拌混合机加工完成后的混合料中通常还含有一定数量的油团。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种桨叶连接强度高、稳定可靠的饲料搅拌混合机。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种饲料搅拌混合机，包括外壳本体和搅拌主轴，所述外壳本体内设有原料混合腔，所述搅拌主轴的外周面连接有撑杆，所述撑杆上连接有桨叶，所述桨叶设于原料混合腔内，所述撑杆的背面并排倾斜设置有两条第一导轨，所述第一导轨之间的夹角小于180度且其开口方向朝向撑杆的前端，所述第一导轨上连接有第一滑块，所述第一滑块上可拆卸连接有连杆，所述连杆与桨叶的背面铰接或可拆卸连接，所述连杆之间的夹角小于180度且其开口方向与第一导轨之间的夹角的开口方向相反，所述桨叶的背面至少设有两个螺孔，所述撑杆上设有与所述螺孔相对应的腰形孔，所述腰形孔的长度方向与撑杆的长度方向相一致，所述腰形孔内设有螺钉，所述螺钉穿过腰形孔并拧入桨叶背面的螺孔中将桨叶固定连接于撑杆。进一步，所述撑杆宽度方向的两侧面上还设有第二导轨，所述第二导轨的长度方向与撑杆的长度方向相一致，所述第二导轨上连接有第二滑块，所述第二滑块还与桨叶可拆卸连接。优选的，所述外壳本体内还设有主轴驱动装置安装腔，所述主轴驱动装置安装腔设于原料混合腔的下方，所述主轴驱动装置安装腔内设有用于驱动搅拌主轴运转的主轴驱动装置，所述外壳本体的下方设有底板，所述底板通过螺栓连接于外壳本体的底端，所述搅拌主轴穿过主轴驱动装置安装腔并可转动连接于底板，所述搅拌主轴内部沿其轴线方向设有物料输送腔，所述搅拌主轴的外周面还开设有供原料混合腔中的物料进入物料输送腔的进料口，所述原料混合腔的顶部直径大于其底部直径，所述进料口设于桨叶的下方并位于原料混合腔的底部，所述底板上固定连接有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆往上延伸插在物料输送腔中，所述搅拌主轴的顶端连接有圆筒状的用于破碎结团物料的破碎筛，所述破碎筛为顶端封口的结构。其中，所述破碎筛的底端可以与搅拌主轴的顶端通过法兰连接。最后，所述原料混合腔的上方还设有可打开的顶盖，所述顶盖连接于外壳本体且其中部开设有镶嵌了透明玻璃的观察窗。本技术取得的有益效果在于:本技术提供的饲料搅拌混合机调整桨叶外缘与混合腔表面之间的间隙的操作步骤为:先将连杆与第一滑块的连接处拆卸开，然后调整第一滑块在第一导轨上的位置，接着松开螺钉、调整连杆之间的夹角并将桨叶移动到合适的位置，最后将连杆与第一滑块相连接并锁紧螺钉即可。上述调整方式操作非常简便，同时，由于连杆的支撑作用，即便桨叶遭受较大的外力作用，其也不会出现沿撑杆长度方向发生位移的情况(除非外力达到将连杆压/拉断的地步)，因此，上述连接结构的连接强度非常高并且极为稳定可靠。【附图说明】图1为现有技术中混合机的桨叶与撑杆的连接结构示意图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术中桨叶与撑杆的连接结构示意图；附图标记为:I——外壳本体2——搅拌主轴 3——撑杆 4——桨叶5——底板6——螺旋送料杆 7——破碎筛 8——顶盖11一一原料混合腔 12—一主轴驱动装置安装腔21——进料口31——第一导轨32——第一滑块33——连杆34——腰形孔35——螺钉36——第二导轨37——第二滑块81——观察窗。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。如图2-3所示，一种饲料搅拌混合机，包括外壳本体I和搅拌主轴2，外壳本体I内设有原料混合腔11，搅拌主轴2的外周面连接有撑杆3，撑杆3上连接有桨叶4，桨叶4设于原料混合腔11内，撑杆3的背面并排倾斜设置有两条第一导轨31，第一导轨31之间的夹角小于180度且其开口方向朝向撑杆3的前端，第一导轨31上连接有第一滑块32，第一滑块32上可拆卸连接有连杆33，连杆33与桨叶4的背面铰接或可拆卸连接，连杆33之间的夹角小于180度且其开口方向与第一导轨31之间的夹角的开口方向相反，桨叶4的背面至少设有两个螺孔，撑杆3上设有与所述螺孔相对应的腰形孔34，腰形孔34的长度方向与撑杆3的长度方向相一致，腰形孔34内设有螺钉35，螺钉35穿过腰形孔34并拧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饲料搅拌混合机，包括外壳本体（1）和搅拌主轴（2），所述外壳本体（1）内设有原料混合腔（11），所述搅拌主轴（2）的外周面连接有撑杆（3），所述撑杆（3）上连接有桨叶（4），所述桨叶（4）设于原料混合腔（11）内，其特征在于：所述撑杆（3）的背面并排倾斜设置有两条第一导轨（31），所述第一导轨（31）之间的夹角小于180度且其开口方向朝向撑杆（3）的前端，所述第一导轨（31）上连接有第一滑块（32），所述第一滑块（32）上可拆卸连接有连杆（33），所述连杆（33）与桨叶（4）的背面铰接或可拆卸连接，所述连杆（33）之间的夹角小于180度且其开口方向与第一导轨（31）之间的夹角的开口方向相反，所述桨叶（4）的背面至少设有两个螺孔，所述撑杆（3）上设有与所述螺孔相对应的腰形孔（34），所述腰形孔（34）的长度方向与撑杆（3）的长度方向相一致，所述腰形孔（34）内设有螺钉（35），所述螺钉（35）穿过腰形孔（34）并拧入桨叶（4）背面的螺孔中将桨叶（4）固定连接于撑杆（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭文良，彭文章，周朝峰，
申请(专利权)人：衡阳康地饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43