纸币塑封机中预裹机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸币塑封机中预裹机构，其中：腰封输入机构将腰封膜输入到送膜机构，热转印机打印纸币封签信息到腰封膜上；拉模机构将腰封膜拉到工作平台上另一侧指定位置；切膜机构用于切割腰封膜；定位机构包括承接板、折边装置、下压板和弹簧，折边装置设置在承接板四周，腰封膜被切割后落在承接板上，待腰封捆钞放置在腰封膜上，承接板在下压板和弹簧作用下进行上下运动，折边装置将腰封膜折起；热塑机构用于对腰封膜进行热塑。本实用新型专利技术全电动驱动，能够在单个工位完成预裹包装，具有结构简单、体积小、噪音小、节省材料等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸币包装加工领域，特别涉及一种针对金融系统的纸币塑封机中预裹机构。
技术介绍
纸币在金融系统流通过程中，需要经过一定的处理，以便流通过程清晰和方便，步骤一般包括:纸币先经过清分、扎把得到扎把后的捆钞，然后将捆钞有序地推上流水线，在流水线上形成有序的运动队列，达到码垛机构，十把(或者其它)组成一捆，然后经过封签打印、塑封包装，最终传送到指定存放位置。目前，对纸币塑封已有多方面研宄，例如公开号为ZN103738523A公开了一种纸币捆包塑封一体机，该一体机可以实现自动捆包和塑封，但是仍存在以下问题:(I)该一体机仍部分采用气动的驱动方式，但银行机构不比工业现场，银行机构很少会配置空压机，故设备需内置空压机，采用这种方式会产生很大的噪音和异味，污染环境，且维修复杂，体积较大，不方便移动。(2)该一体机中的捆包是通过一个自动捆包单元完成，捆包单元包括上膜卷机构、下膜卷机构和热封捆包机构，热封捆包机构包括若干个气缸，热封刀由气缸驱动。所以结构复杂、操作复杂。(3)在捆包和塑封过程中，纸币钞捆需要往复推送到多个位置，不仅使操作复杂，同时也造成结构复杂庞大。(4)塑封系统是通过切剪多余的包装材料来完成，需专门废料回收机构，材料浪费严重。(5)设备体型比较大，不适用于各营业网点。因此，为克服上述缺陷，研发一种结构简单、体积小、环保的纸币塑封机中预裹机构具有极大的应用价值。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种纸币塑封机中预裹机构，该机构全电动驱动，能够实现在单个工位完成自动腰封预裹，具有结构简单、体积小、噪音小、节省材料等优点。本技术的目的通过以下的技术方案实现:纸币塑封机中预裹机构，包括腰封输入机构、热转印机、送膜机构、拉模机构、切膜机构、热塑机构、定位机构、工作平台和控制系统，其中:腰封输入机构将腰封膜输入到送膜机构，热转印机打印纸币封签信息到腰封膜上；送膜机构、拉模机构均设置在工作平台上，在工作平台上做往复运动，拉模机构用于将送膜机构中的腰封膜拉到工作平台上另一侧指定位置；切膜机构设置在送膜机构处，用于切割腰封膜；定位机构包括承接板、折边装置、下压板和弹簧，工作平台为中空结构，承接板设置在工作平台下方，折边装置设置在承接板四周，下压板设置在承接板上方，弹簧设置在承接板下方，腰封膜被切割后落在承接板上，待预裹捆钞放置在腰封膜上，承接板在下压板和弹簧作用下进行上下运动，折边装置将腰封膜折起；热塑机构主体设置在工作平台上方，热塑机构中的热封压板设置在定位机构的上方，在腰封膜折起时，热封压板对腰封膜进行热塑。作为一种优选方案，所述送膜机构包括第一夹膜动力电机、第一联动杆、第一腰封膜夹板、第一隔板、送膜滚筒、送膜电机，送膜时，腰封膜设在第一腰封膜夹板和第一隔板之间，第一夹膜动力电机通过第一联动杆与第一腰封膜夹板连接，控制第一腰封膜夹板夹紧第一隔板或者放开第一隔板；第一腰封膜夹板、第一隔板对应位置设有切刀槽；在第一腰封膜夹板后侧设置一个送膜滚筒，该送膜滚筒由一送膜电机驱动，在第一腰封膜夹板夹紧第一隔板时，送膜滚筒旋转使腰封膜伸出第一隔板。对应上述送膜机构，所述拉模机构与送膜机构相比，只是不包括送膜滚筒、送膜电机和切刀槽，其他结构相同。具体的，所述拉模机构包括第二夹膜动力电机、第二联动杆、第二腰封膜夹板、第二隔板，在拉模时，拉模机构与送膜机构在工作平台上相接，伸出第一隔板的腰封膜伸到第二隔板和第二腰封膜夹板之间，第二夹膜动力电机通过第二联动杆控制第二腰封膜夹板夹紧第二隔板。对应上述送膜机构、拉模机构，所述切膜机构包括切刀架、切刀、切刀位置控制装置、切刀联动杆，切刀固定在切刀架上，切膜时，切刀设在腰封膜上方，切刀位置控制装置通过切刀联动杆控制切刀完成切膜。作为另一种优选方案，所述送膜机构包括第一上夹膜电磁块、第一夹板、弹性移位机构和通电开关，第一上夹膜电磁块通过通电开关与外部电源相连，原始状态时，第一上夹膜电磁块夹紧第一夹板，通电时，第一上夹膜电磁块放开第一夹板；第一上夹膜电磁块为断电保持型；在靠近拉膜机构的一侧，第一夹板上还设有可沿送膜机构行进方向移动的弹性移位机构，该弹性移位机构另一端与切膜机构固定连接。对应上述送膜机构，所述拉模机构与送膜机构相比，只是不包括弹性移位机构，其他结构相同。具体的，所述拉模机构包括第二上夹膜电磁块、第二夹板和通电开关，第二上夹膜电磁块通过通电开关与外部电源相连，第二上夹膜电磁块为断电保持型；在正向通电时，第二上夹膜电磁块夹紧第二夹板，反向通电时，第二上夹膜电磁块放开第二夹板；在拉模时，拉模机构推动送膜机构中的弹性移位机构，使腰封膜伸到第二夹板上方，第二上夹膜电磁块夹紧第二夹板。对应上述送膜机构、拉模机构，所述切膜机构包括上膜切刀电磁块、上切刀、切刀位置控制装置，上切刀固定在上膜切刀电磁块上，切膜时，上切刀设在腰封膜上方，切刀位置控制装置通过对上膜切刀电磁块进行通电控制，进而控制上切刀完成切膜。具体的，所述定位机构还包括支撑杆、底板、固定板、定位电机和提升连杆，所述支撑杆一端固定在底板上，一端固定承接板，所述底板与提升连杆相连，定位电机通过提升连杆控制底板进行上下运动；折边装置包括腰封折边装置，腰封折边装置设置在工作平台上，在工作平台上位置可调；弹簧设置在承接板和固定板之间。更进一步的，所述腰封折边装置设置在拉模机构与送膜机构的下端，为一对推板。从而可以更精简机构，使拉模机构与送膜机构这一机械部件在完成送膜的同时还能够完成腰封折边的功能，最大化地利用电动控制方法，使工作平台上的硬件结构简单。更进一步的，所述定位机构还包括宽度方向调整机构、长度方向调整机构，宽度方向调整机构包括宽度调整电机、宽度调整丝杆；长度方向调整机构包括长度调整电机、长度调整丝杆。通过设置这两个结构，再结合提升连杆，就可根据捆钞的大小进行相应调整，更加实用。具体的，所述热塑机构包括第一热封压板、用于调整第一热封压板的热封升降控制装置，所述热封升降控制装置包括热封升降电机、升降曲柄、升降摇杆、升降支撑架、升降直线导轨，升降直线导轨的一端垂直固定在工作平台上，升降支撑架固定在升降直线导轨的滑块上，第一热封压板固定在升降支撑架上，所述热封升降电机依次通过升降曲柄、升降摇杆驱动升降支撑架在升降直线导轨上滑动。具体的，所述工作平台为两根平行导轨，腰封输入机构设置在导轨一端的外侧，送膜机构和拉模机构均设置在两根导轨上，热塑机构在导轨中部的正上方，定位机构在导轨中部的正下方。使得结构更加简单、紧凑。优选的，所述预裹机构还包括一捆钞推板、捆钞推放导槽、捆钞推放电机，捆钞推放导槽一端为捆钞放置口，一端为定位机构中的承接板，捆钞推放电机控制捆钞推板沿捆钞推放导槽运动。通过这一设置，操作人员就无需将手直接伸到工作平台处，避免了接触热塑机构、电机等危险部件的可能，使用更安全。本技术与现有技术相比，具有如下优点1、本技术采用全电机操作，不用空气压缩机等大型器件，具有结构紧凑、体积小、噪声低、无异味的优点，可适用于银行系统的金库及各营业厅。2、本技术在进行预裹过程中，捆钞始终处于一个承接板上，仅需进当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
纸币塑封机中预裹机构，其特征在于，包括腰封输入机构、热转印机、送膜机构、拉模机构、切膜机构、热塑机构、定位机构、工作平台和控制系统，其中：腰封输入机构将腰封膜输入到送膜机构，热转印机打印纸币封签信息到腰封膜上；送膜机构、拉模机构均设置在工作平台上，在工作平台上做往复运动，拉模机构用于将送膜机构中的腰封膜拉到工作平台上另一侧指定位置；切膜机构设置在送膜机构处，用于切割腰封膜；定位机构包括承接板、折边装置、下压板和弹簧，工作平台为中空结构，承接板设置在工作平台下方，折边装置设置在承接板四周，下压板设置在承接板上方，弹簧设置在承接板下方，腰封膜被切割后落在承接板上，待预裹捆钞放置在腰封膜上，承接板在下压板和弹簧作用下进行上下运动，折边装置将腰封膜折起；热塑机构主体设置在工作平台上方，热塑机构中的热封压板设置在定位机构的上方，在腰封膜折起时，热封压板对腰封膜进行热塑。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭帼，黄泽财，梁健，
申请(专利权)人：广东德尚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44