本实用新型专利技术公开了一种经纱泡沫润湿与泡沫上浆的集成装置，包括：经纱湿润装置、泡沫上浆装置和导纱辊；所述的经纱湿润装置包括用于经纱泡沫润湿的润湿辊和湿润辊上方的和施泡器；所述的施泡器包括盛放水与发泡助剂的润湿供应器、发泡机和喷淋器；所述的泡沫上浆装置包括实施泡沫上浆的上浆辊和施泡器；浆液供应器与将浆液发泡的发泡机连通；发泡机与喷淋器的输送管道连通；喷淋器的下方为上浆辊；所述的润湿辊和上浆辊包括至少一对水平相切的辊轮；纱线由润湿辊、上浆辊分别夹持，并通过导纱辊将经纱导出经纱润湿装置并导入泡沫上浆装置；所述的发泡助剂包含发泡剂、稳定剂和防腐剂；所述的润湿供应器中的发泡剂与浆液供应器中的发泡剂相同。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种经纱泡沫上浆的集成装置，具体为一种经纱泡沫润湿与泡沫上浆的集成装置，属于经纱上浆
技术介绍
经纱在泡沫上浆前，需要对其进行预湿处理。所谓经纱预湿就是使经纱完全浸没于90°C左右的高温水槽中，经过浸渍、压轧、洗涤等过程，去除附着在纱线表面的灰尘、短绒、棉蜡及果胶等影响经纱润湿的杂质，同时经过热水洗涤，降低纱线的表面张力，从而改善经纱的吸附条件，使浆液可以均匀地浸透和被覆，再经过高压力的作用，乳去多余的水分，使浆料更牢同地黏附在经纱上，而后经烘干便形成完整的浆膜，经过预湿处理的纱线，浆料的黏附性大大提高。从而提高经纱的上浆效率。经纱经过预湿处理不仅减少了经纱表面杂质，使经纱表面毛羽更加贴服；而且有利于节约浆料，降低浆纱成本。浆液通过发泡机进行发泡，进而形成上浆泡沫。上浆泡沫通过输送管道送至施泡器喷淋在经纱上。泡沫施加装置是决定经纱上浆质量的关键。当前，经过对国内外有关设备的调研，泡沫施加装置大致可以归纳为6种:刮刀式、辊筒式、橡毯真空抽吸式、网带式、圆网式和狭缝式。上述的传统泡沫上浆存在以下问题:经纱预湿后存在污水处理与排放问题，并且经纱含水量大大增加，需要对其进行烘燥，上浆节约能耗的研宄表明，在整个上浆过程能耗中烘燥是主要部分；施泡装置中均存在施泡不均的问题，从而影响了上浆效率，也造成了成本浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种经纱泡沫润湿与泡沫上浆的集成装置，以解决现有技术的上述问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的。一种经纱泡沫润湿与泡沫上浆的集成装置，包括:经纱湿润装置、泡沫上浆装置和导纱辊；所述的经纱湿润装置包括用于经纱泡沫润湿的润湿辊和湿润辊上方的施泡器；所述的施泡器包括盛放水与发泡助剂的润湿供应器、发泡机和喷淋器；所述的润湿供应器与发泡机连通；发泡机与喷淋器的输送管道连通；喷淋器的下方为湿润辊；所述的泡沫上浆装置包括实施泡沫上浆的上浆辊和施泡器；所述的施泡器包括盛放原浆液与发泡助剂的浆液供应器、发泡机和喷淋器；浆液供应器与将浆液发泡的发泡机连通；发泡机与喷淋器的输送管道连通；喷淋器的下方为上浆辊；所述的润湿辊和上浆辊包括至少一对水平相切的辊轮；纱线由润湿辊、上浆辊分别夹持，并通过导纱辊将经纱导出经纱润湿装置并导入泡沫上浆装置；所述的发泡助剂包含发泡剂、稳定剂和防腐剂；所述的润湿供应器中的发泡剂与浆液供应器中的发泡剂相同。所述的喷淋器的侧壁为口部朝下的喇叭状；喷淋器的喇叭状口部设有一密闭的喷淋底面；侧壁与喷淋底面形成中空的内腔；所述输送管道的出浆口自喷淋器的顶部与喷淋器内腔连通；在喷淋器的喷淋底面上布有若干喷淋嘴，所述的喷淋嘴与输送管道的出浆口呈中心对称，且向两侧远离的喷淋嘴之间的距离依次减小。所述的润湿辊之间的切点的上侧形成蓄液的三角凹槽，在此区域施泡器将水发泡后的泡沫喷淋在经纱表面。所述的上浆辊之间的切点的上侧形成蓄液的三角凹槽；在此区域喷淋器将发泡机的泡沫喷淋在经纱表面。所述的浆液供应器将发泡助剂与浆液一起输送到发泡机中；经发泡机发泡的泡沫通过输送管道输送至喷淋器。所述的喷淋器配置有传感器。当经纱支数、经纱数量以及经纱卷绕速度改变时，其开关可以自动打开或者闭合；喷淋孔的数量能够自动调节。与现有技术相比，本技术技术方案具有以下有益效果:1、本技术设置了经纱泡沫润湿装置。只在经纱表面起到了润湿作用，从而加强了毛羽贴服，为均匀经纱上浆，提高经纱质量提供了保证，并且大大降低了经纱的含水量。润湿装置对经纱是否染色无具体要求，并对纱支与纤维原料不限；2、本技术设置了喇叭式喷淋器配置传感器，可自动调节喷淋孔数量。使经纱在不同的支数、数量以及卷绕速度下施放最适量的泡沫，节约了浆料；3、所述的经纱泡沫润湿与泡沫上浆的集成装置，润湿和上浆的原料一致，不会带入杂质粒子，可以有效回收再利用，不仅避免了污水的排放，而且在经纱上浆后避免了烘燥工序，大大降低了能量消耗。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的施泡器的结构示意图；图中:1、润湿辊2、上浆辊3、导纱辊4、施泡器5、浆液供应器6、发泡机7、输送管道8、喷淋器9、喷淋嘴。【具体实施方式】下面结合附图与具体实施例进一步阐述本技术的结构特点。如图1与图2所示的一种经纱泡沫润湿与泡沫上浆的集成装置，包括:经纱湿润装置、泡沫上浆装置和导纱辊3 ;所述的经纱湿润装置包括用于经纱泡沫润湿的润湿辊I和湿润辊I上方的和施泡器4 ;所述的施泡器4包括盛放水与发泡助剂的润湿供应器5、发泡机6和喷淋器8 ;所述的润湿供应器与发泡机6连通；发泡机6与喷淋器8的输送管道7连通；喷淋器8的下方为湿润辊I ;所述的泡沫上浆装置包括实施泡沫上浆的上浆辊2和施泡器4 ;所述的施泡器4包括盛放原浆液与发泡助剂的浆液供应器5、发泡机6和喷淋器8 ;浆液供应器5与将浆液发泡的发泡机6连通；发泡机6与喷淋器8的输送管道7连通；喷淋器8的下方为上浆辊2 ;所述的润湿辊I和上浆辊2包括至少一对水平相切的辊轮；纱线由润湿辊1、上浆辊2分别夹持，并通过导纱辊3将经纱导出经纱润湿装置并导入泡沫上浆装置；所述的发泡助剂包含发泡剂、稳定剂和防腐剂；所述的润湿供应器中的发泡剂与浆液供应器5中的发泡剂相同。所述的喷淋器8的侧壁为口部朝下的喇叭状；喷淋器的喇叭状口部设有一密闭的喷淋底面；侧壁与喷淋底面形成中空的内腔；所述输送管道7的出浆口自喷淋器8的顶部与喷淋器8内腔连通；在喷淋器8的喷淋底面上布有若干喷淋嘴9，所述的喷淋嘴9与输送管道7的出浆口呈中心对称，且向两侧远离的喷淋嘴9之间的距离依次减小。所述的润湿辊I之间的切点的上侧形成蓄液的三角凹槽，在此区域施泡器4将水发泡后的泡沫喷淋在经纱表面。所述的上浆辊2之间的切点的上侧形成蓄液的三角凹槽，在此区域喷淋器8将发泡机6的泡沫喷淋在经纱表面。所述的浆液供应器将发泡助剂与浆液一起输送到发泡机中；经发泡机发泡的泡沫通过输送管道输送至喷淋器。所述的喷淋器配置有传感器。当经纱支数、经纱数量以及经纱卷绕速度改变时，其开关可以自动打开或者闭合；喷淋孔的数量能够自动调节。润湿辊I与润湿泡沫施泡器4构成经纱润湿装置，上浆辊2与上浆泡沫施泡器4构成泡沫上浆装置。两者的集成装置可降低经纱的含水量，无需经过高压轧力挤压出纱线内部的水分，也可避免对经纱的烘燥工序。【主权项】1.一种经纱泡沫润湿与泡沫上浆的集成装置，其特征在于:包括:经纱湿润装置、泡沫上浆装置和导纱辊；所述的经纱湿润装置包括用于经纱泡沫润湿的润湿辊和湿润辊上方的施泡器；所述的施泡器包括盛放水与发泡助剂的润湿供应器、发泡机和喷淋器；所述的润湿供应器与发泡机连通；发泡机与喷淋器的输送管道连通；喷淋器的下方为湿润辊；所述的泡沫上浆装置包括实施泡沫上浆的上浆辊和施泡器；所述的施泡器包括盛放原浆液与发泡助剂的浆液供应器、发泡机和喷淋器；浆液供应器与将浆液发泡的发泡机连通；发泡机与喷淋器的输送管道连通；喷淋器的下方为上浆辊；所述的润湿辊和上浆辊包括至少一对水平相切的辊轮；纱线由润湿辊、上浆辊分别夹持，并通过导纱辊将经纱导出经纱润湿装置并导入泡沫上浆装置；所述的发泡助剂包含发泡剂、稳定剂和防腐剂；所述的润湿供应器中的发泡剂与浆液本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种经纱泡沫润湿与泡沫上浆的集成装置，其特征在于：包括：经纱湿润装置、泡沫上浆装置和导纱辊；所述的经纱湿润装置包括用于经纱泡沫润湿的润湿辊和湿润辊上方的施泡器；所述的施泡器包括盛放水与发泡助剂的润湿供应器、发泡机和喷淋器；所述的润湿供应器与发泡机连通；发泡机与喷淋器的输送管道连通；喷淋器的下方为湿润辊；所述的泡沫上浆装置包括实施泡沫上浆的上浆辊和施泡器；所述的施泡器包括盛放原浆液与发泡助剂的浆液供应器、发泡机和喷淋器；浆液供应器与将浆液发泡的发泡机连通；发泡机与喷淋器的输送管道连通；喷淋器的下方为上浆辊；所述的润湿辊和上浆辊包括至少一对水平相切的辊轮；纱线由润湿辊、上浆辊分别夹持，并通过导纱辊将经纱导出经纱润湿装置并导入泡沫上浆装置；所述的发泡助剂包含发泡剂、稳定剂和防腐剂；所述的润湿供应器中的发泡剂与浆液供应器中的发泡剂相同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高卫东，刘建立，刘立强，张建祥，刘子斌，王方水，杜立新，傅佳佳，王鸿博，范雪荣，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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