本实用新型专利技术公开了一种新型绝缘片，它包括：绝缘层，所述绝缘层的正面与背面从内向外依次设有阻燃层、防静电层、防刮伤层、防氧化层，其中设于所述绝缘层背面的防氧化层的底部还设有胶合层，所述胶合层的底部设有保护纸，所述保护纸的尺寸大于绝缘层的尺寸，其中设于所述绝缘层正面的防氧化层的上表面还设有膨胀缓冲层。本实用新型专利技术为多层结构，除去绝缘功能外，由于增设了阻燃层、防静电层、防刮伤层、防氧化层等多层，使得本实用新型专利技术的绝缘片具有优越的阻燃性、防静电能力、防刮伤能力、防氧化能力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型绝缘片。
技术介绍
目前绝缘片广泛用于电器、电子行业，起到绝缘、分隔等作用，随着对绝缘片的需求越来越多，对绝缘片的性能要求越来越高，因此，必须不断的研发出新的绝缘片以满足不同的需求。
技术实现思路
专利技术目的:本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供的一种新型绝缘片。技术方案:为了实现以上目的，本技术所述的一种新型绝缘片，它包括:绝缘层，所述绝缘层的正面与背面从内向外依次设有阻燃层、防静电层、防刮伤层、防氧化层，其中设于所述绝缘层背面的防氧化层的底部还设有胶合层，所述胶合层的底部设有保护纸，所述保护纸的尺寸大于绝缘层的尺寸，其中设于所述绝缘层正面的防氧化层的上表面还设有膨胀缓冲层。所述的绝缘层、阻燃层、防静电层、防刮伤层、防氧化层、胶合层、膨胀缓冲层的厚度如下:绝缘层:0.075-1.2mm ；阻燃层:0.015-0.045mm ；防静电层:0.01-0.02mm ;防刮伤层:0.02-0.04mm ；防氧化层:0.01-0.05mm ;胶合层:0.01-0.03mm ;膨胀缓冲层:0.02-0.04mm。所述的绝缘层为PC薄膜或PET薄膜。所述的阻燃层采用的是聚丙烯树脂。所述的防静电层为防静电处理过的PET离型膜。所述的防刮伤层为有机硅树脂。所述防氧化层为掺有1-2%抗氧化剂DNP的PET树脂层。所述的膨胀缓冲层为SBS橡胶层。可以提高绝缘片的膨胀缓冲能力，避免因挤压等原因造成损失。SBS，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，具有极佳的膨胀性；同时SBS可以和水、弱酸、碱等接触，具有优良的拉伸强度，表面摩擦系数大，低温性能好，加工性能好等特性。同时SBS还具有一定的抗氧化能力，设于绝缘片的表层，可以进一步的保护绝缘片。有益效果:本技术所述的一种新型绝缘片，与现有技术相比，具有以下优点:1、本技术为多层结构，除去绝缘功能外，由于增设了阻燃层、防静电层、防刮伤层、防氧化层等多层，使得本技术的绝缘片具有优越的阻燃性、防静电能力、防刮伤能力、防氧化能力；2、本技术结构简单，制备方便，所用材料环保，是一种环保型绝缘片。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中:1_绝缘层、2-阻燃层、3-防静电层、4-防刮伤层、5-防氧化层、6_胶合层、7-保护纸、8-膨胀缓冲层。【具体实施方式】下面结合附图，进一步阐明本技术。实施例1如图1所示，一种新型绝缘片，它包括绝缘层1，所述绝缘层I的正面与背面从内向外依次设有阻燃层2、防静电层3、防刮伤层4、防氧化层5，其中设于所述绝缘层I背面的防氧化层5的底部还设有胶合层6，所述胶合层6的底部设有保护纸7，所述保护纸7的尺寸大于绝缘层I的尺寸，其中设于所述绝缘层I正面的防氧化层5的上表面还设有膨胀缓冲层8，其中所述的绝缘层1、阻燃层2、防静电层3、防刮伤层4、防氧化层5、胶合层6、膨胀缓冲层8的厚度如下:绝缘层1:0.08mm ;阻燃层2:0.015mm ;防静电层3:0.0lmm ;防刮伤层4:0.02mm ;防氧化层5:0.0lmm ;胶合层6:0.01mm、膨胀缓冲层8:0.02mm。所述的绝缘层I为PC薄膜。所述的阻燃层2采用的是聚丙烯树脂。所述的防静电层3为防静电处理过的PET离型膜。所述的防刮伤层4为有机硅树脂，具体为具有耐刮耐磨性能的甲基有机硅玻璃树脂。所述防氧化层的主要基材是PET，但是在PET中掺有约1-2%的抗氧剂DNP。胶合层6采用丙烯酸酯类胶黏剂。所述的膨胀缓冲层8为SBS橡胶层。实施例2一种新型绝缘片，它包括绝缘层1，所述绝缘层I的正面与背面从内向外依次设有阻燃层2、防静电层3、防刮伤层4、防氧化层5，其中设于所述绝缘层I背面的防氧化层5的底部还设有胶合层6，所述胶合层6的底部设有保护纸7，所述保护纸7的尺寸大于绝缘层I的尺寸，其中设于所述绝缘层I正面的防氧化层5的上表面还设有膨胀缓冲层8，其中所述的绝缘层1、阻燃层2、防静电层3、防刮伤层4、防氧化层5、胶合层6、膨胀缓冲层8的厚度如下:绝缘层1:1.05mm ;阻燃层2:0.03mm ;防静电层3:0.015mm ;防刮伤层4:0.03mm ;防氧化层5:0.03mm ;胶合层6:0.02mm ;膨胀缓冲层8:0.03mmo所述的绝缘层I为PET薄膜。所述的阻燃层2采用的是聚丙烯树脂。所述的防静电层3为防静电处理过的PET离型膜。所述的防刮伤层4为有机硅树脂，具体为具有耐刮耐磨性能的甲基有机硅玻璃树脂。所述防氧化层的主要基材是PET，但是在PET中掺有约1-2%的抗氧剂DNP。胶合层6采用丙烯酸酯类胶黏剂。所述的膨胀缓冲层8为SBS橡胶层。实施例3一种新型绝缘片，它包括绝缘层1，所述绝缘层I的正面与背面从内向外依次设有阻燃层2、防静电层3、防刮伤层4、防氧化层5，其中设于所述绝缘层I背面的防氧化层5的底部还设有胶合层6，所述胶合层6的底部设有保护纸7，所述保护纸7的尺寸大于绝缘层I的尺寸，其中设于所述绝缘层I正面的防氧化层5的上表面还设有膨胀缓冲层8，其中所述的绝缘层1、阻燃层2、防静电层3、防刮伤层4、防氧化层5、胶合层6、膨胀缓冲层8的厚度如下:绝缘层1:1.2mm ;阻燃层2:0.045mm ;防静电层3:0.02mm ;防刮伤层4:0.04mm ;防氧化层5:0.05mm ;胶合层6:0.03mm ;膨胀缓冲层8:0.04mmo所述的绝缘层I为PC薄膜。所述的阻燃层2采用的是聚丙烯树脂。所述的防静电层3为防静电处理过的PET离型膜。所述的防刮伤层4为有机硅树脂，具体为具有耐刮耐磨性能的甲基有机硅玻璃树脂。所述防氧化层的主要基材是PET，但是在PET中掺有约1_2%的抗氧剂DNP。胶合层6采用丙烯酸酯类胶黏剂。所述的膨胀缓冲层8为SBS橡胶层。本技术在使用时将保护纸7撕下将绝缘片覆盖在需要的地方即可。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做出的等同变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型绝缘片，其特征在于:它包括绝缘层(1)，所述绝缘层(I)的正面与背面从内向外依次设有阻燃层(2)、防静电层(3)、防刮伤层(4)、防氧化层(5)，其中设于所述绝缘层(I)背面的防氧化层(5)的底部还设有胶合层(6)，所述胶合层(6)的底部设有保护纸(7)，所述保护纸(7)的尺寸大于绝缘层(I)的尺寸，其中设于所述绝缘层(I)正面的防氧化层(5)的上表面还设有膨胀缓冲层(8)。2.根据权利要求1所述的新型绝缘片，其特征在于:所述的绝缘层(1)、阻燃层(2)、防静电层(3)、防刮伤层(4)、防氧化层(5)、胶合层(6)、膨胀缓冲层(8)的厚度如下:绝缘层(I):0.075-1.2mm ；阻燃层(2):0.015-0.045mm ；防静电层(3):0.01-0.02mm ；防刮伤层(4):0.02-0.04mm ；防氧化层(5):0.01-0.05mm ；胶合层(6):0.01-0.03mm ； 膨胀缓冲层(8):0.02-0.04mm。3.根据权利要求1所述的新型本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型绝缘片，其特征在于：它包括绝缘层（1），所述绝缘层（1）的正面与背面从内向外依次设有阻燃层（2）、防静电层（3）、防刮伤层（4）、防氧化层（5），其中设于所述绝缘层（1）背面的防氧化层（5）的底部还设有胶合层（6），所述胶合层（6）的底部设有保护纸（7），所述保护纸（7）的尺寸大于绝缘层（1）的尺寸，其中设于所述绝缘层（1）正面的防氧化层（5）的上表面还设有膨胀缓冲层（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴凤其，
申请(专利权)人：太仓市其盛化纤厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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