一种棉籽炼油工艺中的分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棉籽炼油工艺中的分离装置，包括机架，在机架上安装有辊子，所述辊子表面设有一个以上的突起部件，所述突起部件为片状，所述辊子上方设有下料装置，在辊子下方包含一个承装盘，所述承装盘为铰接的两个片状结构，其中一个片状结构作为底壁能够升降，底壁固连一个升降轴；所述升降轴下方为升降部件；所述的下料装置包括上料斗，上料斗下端连接下料斗，在上料斗和下料斗之间设有除杂装置；本实用新型专利技术通过调整升降轴，使得抛料的被阻挡情况不一致，实现不同批次物料不同的处理情况；下料装置的设置为分离筛的安全高效进料提供了一个可考的保障，提高了进料效率，延长了机器整体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农用机械，具体为一种棉籽炼油工艺中的分离装置。
技术介绍
在棉籽的脱绒过程中，由于棉籽的质量不同，脱绒要求不同，因此其分离要求和效果不同，有时还需要将杂质剔除出来，极其不便，由于棉籽的含杂情况和批次不一样，有时容易造成误处理，造成除杂过度或者除杂不力；为此，亟需一种除杂效果好的从分离装置来解决这个问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种棉籽炼油工艺中的分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种棉籽炼油工艺中的分离装置，包括机架，在机架上安装有辊子，所述辊子表面设有一个以上的突起部件，所述突起部件为片状，所述辊子上方设有下料装置，在辊子下方包含一个承装盘，所述承装盘为铰接的两个片状结构，其中一个片状结构作为底壁能够升降，底壁固连一个升降轴；所述升降轴下方为升降部件，所述升降部件固定安装在机架上，辊子动力连接电机的动力输出轴；所述的下料装置包括上料斗，上料斗下端连接下料斗，在上料斗和下料斗之间设有除杂装置，除杂装置为一具有磁性的金属栅格板；所述上料斗的内壁上均匀的设有若干纵向分布的荆条，荆条内设有加热管；所述下料斗内设置有螺旋叶片，螺旋叶片固定在位于下料斗中部的旋转轴上，旋转轴的上端通过固定架与上料斗的内壁固定连接，旋转轴的下端设有搅拌器，通过搅拌器带动旋转轴旋转。作为本技术更进一步的技术方案，所述辊子侧面安装有皮带，所述皮带的皮带面朝上，由皮带轮驱动。作为本技术更进一步的技术方案，所述的辊子的承装盘安装在升降气缸上；所述升降部件为升降气缸。作为本技术更进一步的技术方案，所述突起部件指向辊子的中心。作为本技术更进一步的技术方案，所述突起部件包含外片，所述外片为槽状，所述外片内部包含能够抽出的内片，所述外片和内片上均包含孔，还包含能插入该孔的螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是:通过调整升降轴，使得抛料的被阻挡情况不一致，实现不同批次物料不同的处理情况；下料装置的设置为分离筛的安全高效进料提供了一个可考的保障，提高了进料效率，延长了机器整体的使用寿命。【附图说明】图1为本技术一种棉籽炼油工艺中的分离装置的结构示意图。图2为本技术一种棉籽炼油工艺中的分离装置中进料装置的结构示意图。图3为本技术一种棉籽炼油工艺中的分离装置中突起部件的结构示意图。图4为本技术一种棉籽炼油工艺中的分离装置中皮带轮动力连接的结构示意图。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1?4，一种棉籽炼油工艺中的分离装置，包括机架9，在机架9上安装有辊子3，所述辊子3表面设有一个以上的突起部件2，所述突起部件2为片状，所述辊子3上方设有下料装置1，在辊子3下方包含一个承装盘，所述承装盘为铰接的两个片状结构，其中一个片状结构作为底壁能够升降，底壁固连一个升降轴4 ;所述升降轴4下方为升降部件5，所述升降部件5固定安装在机架上9，辊子3动力连接电机的动力输出轴；所述的下料装置7包括上料斗72，上料斗72下端连接下料斗，在上料斗72和下料斗之间设有除杂装置76，除杂装置76为一具有磁性的金属栅格板，用以除去进料中的铁质杂质；所述上料斗102的内壁上均匀的设有若干纵向分布的荆条103，荆条103内设有加热管104，加热管104用以对进料棉籽进行加热，使其保持干燥，保持其流动性，以便与后续加工；所述下料斗内设置有螺旋叶片107，螺旋叶片107固定在位于下料斗中部的旋转轴105上，旋转轴105的上端通过固定架与上料斗102的内壁固定连接，旋转轴105的下端设有搅拌器108，通过搅拌器108带动旋转轴105旋转，螺旋叶片107可以将上方物料带入下方的搅拌器108，同时螺旋叶片107排出物料时具有一定的压力，可以防止进料堵塞。辊子3的动力轴上可以安装皮带轮，通过动力皮带带动，动力皮带的动力来源的电机可以使变频电机，变频器可以调整转速，调整抛料的远近。举例实现为:主轴传动带有变频器，通过调整主轴转速达到物料棉仁和棉皮抛出去的远近，重物抛出去的远，轻物棉皮跑出去的近落在输送带上。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下任意之一:A.辊子上有一个以上的突起部件，将上边落下的料分为多个区间进行抛出，使得辊子受力大致均匀，不会损伤辊子，辊子的使用寿命更长，经过测试，本专利的辊子连续使用六个月表面亦无磨损，且从未出现过辊子由于物料被卡住的现象由于辊子3侧边有皮带，物料会被持续抛出，能实现持续搅拌；C.由于底壁固连一个升降轴4，升降轴升降带动侧壁的倾斜角度不一致，因此其方便根据物料的情况进行微调；D.通过调整升降轴和弹簧，进一步调整弹簧板的高低和倾斜角度，进一步调整出料量的多少。所述辊子3侧面安装有皮带7，所述皮带的皮带面朝上，由皮带轮8驱动。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下，皮带能够转移被抛出来的物料，使得其被运送更加方便；所述的辊子的承装盘也安装在升降气缸上，如果进料阻塞，还能实现朝下运动排出物料；所述升降部件5为升降气缸，所述突起部件2指向辊子的中心，本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下，使得整体辊子受力更均匀，使用寿命更长。所述突起部件2包含外片13，所述外片13为槽状，所述外片13内部包含能够抽出的内片11，所述外片13和内片11上均包含孔，还包含能插入该孔的螺栓12。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。【主权项】1.一种棉籽炼油工艺中的分离装置，其特征在于，包括机架，在机架上安装有辊子，所述辊子表面设有一个以上的突起部件，所述突起部件为片状，所述辊子上方设有下料装置，在辊子下方包含一个承装盘，所述承装盘为铰接的两个片状结构，其中一个片状结构作为底壁能够升降，底壁固连一个升降轴；所述升降轴下方为升降部件，所述升降部件固定安装在机架上，辊子动力连接电机的动力输出轴；所述的下料装置包括上料斗，上料斗下端连接下料斗，在上料斗和下料斗之间设有除杂装置，除杂装置为一具有磁性的金属栅格板；所述上料斗的内壁上均匀的设有若干纵向分布的荆条，荆条内设有加热管；所述下料斗内设置有螺旋叶片，螺旋叶片固定在位于下料斗中部的旋转轴上，旋转轴的上端通过固定架与上料斗的内壁固定连接，旋转轴的下端设有搅拌器，通过搅拌器带动旋转轴旋转。2.根据权利要求1所述的一种棉籽炼油工艺中的分离装置，其特征在于，所述辊子侧面安装有皮带，所述皮带的皮带面朝上，由皮带轮驱动。3.根据权利要求1所述的一种棉籽炼油工艺中的分离装置，其特征在于，所述的辊子的承装盘安装在升降气缸上；所述升降部件为升降气缸。4.根据权利要求1所述的一种棉籽炼油工艺中的分离装置，其特征在于，所述突起部件指向辊子的中心。5.根据权利要求1所述的一种棉籽炼油工艺中的分离装置，其特征在于，所述突起部件包含外片，所述外片为槽状，所述外片内部包含能够抽出的内片，所述外片和内片上均包含孔，还包含能插入该孔的螺栓。【专利摘要】本技术公开了一种棉籽炼油工艺中的分离装置，包括机架，在机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉籽炼油工艺中的分离装置，其特征在于，包括机架，在机架上安装有辊子，所述辊子表面设有一个以上的突起部件，所述突起部件为片状，所述辊子上方设有下料装置，在辊子下方包含一个承装盘，所述承装盘为铰接的两个片状结构，其中一个片状结构作为底壁能够升降，底壁固连一个升降轴；所述升降轴下方为升降部件,所述升降部件固定安装在机架上，辊子动力连接电机的动力输出轴；所述的下料装置包括上料斗，上料斗下端连接下料斗，在上料斗和下料斗之间设有除杂装置，除杂装置为一具有磁性的金属栅格板；所述上料斗的内壁上均匀的设有若干纵向分布的荆条，荆条内设有加热管；所述下料斗内设置有螺旋叶片，螺旋叶片固定在位于下料斗中部的旋转轴上，旋转轴的上端通过固定架与上料斗的内壁固定连接，旋转轴的下端设有搅拌器，通过搅拌器带动旋转轴旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江运昌，昝立峰，江澜，
申请(专利权)人：邯郸中棉紫光棉花产业化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13