塑封膜压线机构及采用该机构的纸币塑封机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑封膜压线机构及采用该机构的纸币塑封机，该塑封膜压线机构包括塑封膜料卷、塑封膜固定转轴、塑封膜导向结构、撕开线料卷、撕开线固定转轴、撕开线导向结构，所述塑封膜料卷固定在塑封膜固定转轴上，塑封膜料卷上的塑封膜通过塑封膜导向结构后输送到外部；所述撕开线料卷固定在撕开线固定转轴上，撕开线料卷上的撕开线通过撕开线导向结构后与塑封膜贴合。所述撕开线为金属线。所述塑封膜压线机构还包括一压制辊筒。本实用新型专利技术在对捆钞进行塑封膜的包装时，提出在塑封膜上设一由金属等高韧性材质构成的撕开线，从而无需再借助外部剪刀等工具，只要撕开这个撕开线即可，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸币塑封包装加工领域，特别涉及一种针对纸币塑封机的塑封膜压线机构。
技术介绍
纸币在金融系统流通过程中，需要经过一定的处理，以便流通过程清晰和方便，步骤一般包括:纸币先经过清分、扎把得到扎把后的捆钞，然后将捆钞有序地推上流水线，在流水线上形成有序的运动队列，达到码垛机构，十把(或者其它)组成一捆，然后经过封签打印、塑封包装，最终传送到指定存放位置。目前，对纸币塑封已有多方面研宄，例如公开号为ZN103738523A公开了一种纸币捆包塑封一体机，该一体机可以实现自动捆包和塑封。但是其塑封好的纸币需借助外界工具来剪开外部的塑封膜，用户使用不方便，同时，由于塑封后的塑封膜紧密包裹纸币，使用剪刀等工具还很容易划伤纸币。另外，使用剪刀等工具也存在被割伤的风险。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种塑封膜压线机构，通过在塑封膜上增加一撕开线，从而可以方便、快捷、安全地打开塑封后的捆钞。本技术的另一目的在于提供一种采用上述塑封膜压线机构的纸币塑封机。本技术的目的通过以下的技术方案实现:塑封膜压线机构，包括塑封膜料卷、塑封膜固定转轴、塑封膜导向结构、撕开线料卷、撕开线固定转轴、撕开线导向结构，所述塑封膜料卷固定在塑封膜固定转轴上，塑封膜料卷上的塑封膜通过塑封膜导向结构后输送到外部；所述撕开线料卷固定在撕开线固定转轴上，撕开线料卷上的撕开线通过撕开线导向结构后与塑封膜贴合。优选的，所述撕开线为金属线。更进一步的，所述塑封膜压线机构还包括一压制辊筒，设置在撕开线导向结构后侦牝用于将撕开线压制在塑封膜上。从而使二者贴合更加牢固和标准。本技术与现有技术相比，具有如下优点本技术在对捆钞进行塑封膜的包装时，提出在塑封膜上设一由金属等高韧性材质构成的撕开线，从而无需再借助外部剪刀等工具，只要撕开这个撕开线即可，使用方便。【附图说明】图1是本技术在纸币捆钞机中的应用实例示意图。图2是本实施例的结构示意图。图3是图1所示纸币塑封机中送膜机构、拉模机构的结构示意图。图4是图1所示纸币塑封机中送膜机构的结构示意图。图5是图1所示纸币塑封机中拉膜机构的结构示意图。图6是图1所示纸币塑封机中切膜机构的结构示意图。图7是图1所示纸币塑封机中定位机构的结构示意图1。图8是图1所示纸币塑封机中定位机构的结构示意图2。图9是图1所示纸币塑封机中热塑机构的热封升降控制装置的结构示意图。图10是图1所示纸币塑封机中热塑机构的热封水平位置控制装置的结构示意图。其中一塑封膜输入机构、2—腰封输入机构、3—热转印机、4一送膜机构、5—拉模机构、6—热塑机构、7—定位机构、8—工作平台、101一塑封膜料卷、102一撕开线料卷、103—塑封膜导向轴结构、104—撕开线导向机构、201—腰封膜料卷、202—腰封膜导向结构、401—第一夹膜动力电机、402—第一联动杆、403—第一腰封膜夹板、404—第一塑封膜夹板、405—第一隔板、406—送膜滚筒、407—送膜电机、501—第二夹膜动力电机、502—第二联动杆、503—第二腰封膜夹板、504—第二塑封膜夹板、505—第二隔板、601—第一热封压板、602—第二热封压板、603—第三热封压板、604—热封升降电机、605—升降曲柄、606—升降摇杆、607—升降支撑架、608—升降直线导轨、609—热封水平控制电机、610—丝杆、701—承接板、702—支撑杆、703—底板、704—固定板、705—提升连杆、706—腰封折边装置、707—塑封上折边装置、708—塑封侧折边装置、709—长度调整电机、710—长度调整丝杆、711—宽度调整丝杆、712—宽度调整电机、901—上膜切刀架、902—下膜切刀架。【具体实施方式】下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。实施例1本实施例所述纸币塑封机，一改传统的电动与气动相结合的方式，而直接采用纯电动方式进行腰封膜包裹和塑封膜包裹。且包裹时，始终处于同一个工位，使得结构体积较小、噪声低。下面结合附图对本实施例所述纸币塑封机进行具体说明。参见图1，本实施例纸币塑封机包括塑封膜输入机构1、腰封输入机构2、热转印机3、送膜机构4、拉模机构5、切膜机构、热塑机构6、定位机构7、工作平台8和控制系统，工作平台8为两根平行导轨，塑封膜输入机构、腰封输入机构设置在导轨左端，送膜机构和拉模机构均设置在两根导轨上，热塑机构设在导轨中部的正上方，定位机构设在导轨中部的正下方。送膜机构和拉模机构可在导轨上平行滑动。为了便于操作人员的操作，在纸币塑封机上设置一捆钞推板、捆钞推放导槽、捆钞推放电机，捆钞推放导槽一端为捆钞放置口，一端为定位机构中的承接板，捆钞推放电机控制捆钞推板沿捆钞推放导槽运动。操作人员在使用时，只要将捆钞放置在捆钞放置口即可。开启系统后，根据捆钞的型号，调整一定参数后，后面将会自动完成整个包裹、塑封过程。参见图2，上面所述的塑封膜输入机构I即为本实施例的塑封膜压线机构，该机构包括塑封膜料卷101、塑封膜固定转轴、塑封膜导向结构103、撕开线料卷102、撕开线固定转轴、撕开线导向结构104，所述塑封膜料卷101固定在塑封膜固定转轴上，塑封膜料卷101上的塑封膜通过塑封膜导向结构103后输送到外部送膜机构。所述撕开线料卷102固定在撕开线固定转轴上，撕开线料卷102上的撕开线通过撕开线导向结构104后与塑封膜贴合。本实施例中撕开线采用金属线，当然在实际应用中也可采用其他韧性较大的材料来实现。为了使撕开线和塑封膜贴合更加牢固，还可以在撕开线导向结构后面设置一压制辊筒，从而使贴合的更紧密，在后续的热塑包裹过程中，撕开线不会移位。参见图2，腰封输入机构2包括腰封膜料卷201，该料卷固定在一个转轴上。腰封膜料卷201通过一腰封膜导向结构202后被导入到送膜机构。本实施例中，腰封膜料卷201经腰封膜导向结构202导向后，经过热转印机3的上方，从而在腰封传输过程中，腰封在热转印机3上方停顿片刻，热转印机就迅速打印纸币封签信息(银行行号、币种、操作员、数量、日期)到腰封上。然后腰封再传递到送膜机构。本实施例所述的送膜机构4、拉模机构5的结构如图3所示，二者均设置在工作平台8上，在工作平台上做往复运动。拉模机构5用于将送膜机构4中的塑封膜、腰封膜拉到工作平台8上另一侧指定位置。再参见图4、图6，送膜机构4包括第一夹膜动力电机401、第一联动杆402、第一腰封膜夹板403、第一塑封膜夹板404、第一隔板405、送膜滚筒406、送膜电机407，送膜时，腰封膜处于塑封膜的上方，腰封膜设在第一腰封膜夹板403和第一隔板405之间，塑封膜设在第一塑封膜夹板404和第一隔板405之间。第一夹膜动力电机401电机轴与第一联动杆402连接，第一联动杆402分别与第一腰封膜夹板403、第一塑封膜夹板404连接，通过控制第一夹膜动力电机401，则可以控制第一腰封膜夹板403、第一塑封膜夹板404分别夹紧第一隔板405或者分别放开第一隔板405。夹紧是为了固定腰封膜和塑封膜，使其不会因为拉力而脱离送膜机构，放开是为了拉模机构将腰封膜和塑封膜拉到导轨的另一端。由于本实施例中的切膜机构如图6本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑封膜压线机构，其特征在于，包括塑封膜料卷、塑封膜固定转轴、塑封膜导向结构、撕开线料卷、撕开线固定转轴、撕开线导向结构，所述塑封膜料卷固定在塑封膜固定转轴上，塑封膜料卷上的塑封膜通过塑封膜导向结构后输送到外部；所述撕开线料卷固定在撕开线固定转轴上，撕开线料卷上的撕开线通过撕开线导向结构后与塑封膜贴合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭帼，黄泽财，梁健，
申请(专利权)人：广东德尚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44