塑封机制造技术

技术编号:967679 阅读:179 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种塑封机,它包含一对用来对塑封膜进行加压的加压滚体、一用来驱动上述加压滚体转动的马达、一设置在塑封机内用来加热的发热体,其特征在于,在该对传动加压滚体的输出端,接近每一加压滚体的位置设有若干可导出塑封膜的刮片。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
塑封机
本技术涉及一种塑封机。
技术介绍
塑封机是用来将塑料薄膜密封在文件、照片等纸件表面以防受潮湿的机器。塑封机包含有一对传动加压滚体和发热体,塑封机工作时,该发热体可使塑封机内加热到一定的温度。当塑封膜通过该对加压滚体时,两片塑封膜内侧的粘胶受热融化,在被加压时,上述塑封膜与文件、照片等纸件表面相粘合,达到塑封文件的目的。但是,现有的塑封机由于粘胶受热融化会溢到加压滚体上,这样,下一次塑封时,沾胶会使塑封膜粘到加压滚体上,并随滚体转动而卷在滚体上,造入卡件问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供能有效防止塑封膜被重新卷入到加压滚体上而造成卡件的塑封机。为了解决上述技术问题,本技术提供提供一种塑封机,它包含一对用来对塑封膜进行加的加压滚体、一用来驱动上述加压滚体转动的马达、一设置在塑封机内用来加热塑封膜的发热体,在该对传动加压滚体的输出端,接近每一加压滚体的位置设有若干可导出塑封膜的刮片。本技术由于在该对传动加压滚体输出端设置有可导出塑封膜的若干刮片,这样,即使沾胶粘到加压滚体上,由于塑封膜在被加压滚体加压封膜后直接由刮片导出而不会与加压滚体再接触,从而能有效防止塑封膜被重新卷入到加压滚体上而造成卡件现象。附图说明图1为本技术的实施例的结构示意图;图2为本技术沿图1中A-A线的剖面图。-->具体实施方式下面结合附图对本技术作详细说明。图1是本技术提供的塑封机的一实施例的结构示意图。如图所示,它包含一对加压滚体11、12,该对加压滚体11、12由马达13驱动,通常,马达13可通过齿轮装置14驱动加压滚体11、12转动,每个加压滚体11、12都向内侧方向转动。在塑封机内设有一发热体(未在图中示出),该发热体可设置在塑封机内靠近加压滚体11、12的任一位置,以便使加压滚体11、12附近的温度上升到设定的温度,使经过加压滚体11、12加压的塑封膜加热,这样每片塑封膜内侧粘有粘胶会融化。当包有需要塑封的文件的塑封膜19从输入端E(外侧)(参见图2)进入加压滚体11、12之间,由于每个加压滚体11、12都向内侧方向转动,于是,塑封膜19被带入而通过加压滚体11、12之间并经加压后从输出端F(内侧)(参见图2)输出。在加压滚体输出端F设置有可导出塑封膜的若干刮片16(参见图2)。图2是图1中A-A线的剖面图。在输出端F,在靠近加压滚体11、12,的地方沿轴线分别设有若干例如3个刮片16。该刮片16有一导向面D,其一端接近加压滚体11、12,另一端与塑封机内的固定件如底座或外壳固定。该导向面与水平面成一角度a例如30度。当塑封后的文件从输出端F滚出后,即使沾胶粘到加压滚体上,这时,由于塑封膜在被加压滚体加压封膜后直接由刮片16的导向面D导出,上下两片塑封膜不会再与加压滚体11、12接触,从而能有效防止塑封膜被重新卷入到加压滚体上而造成卡件现象。在本技术的实施例中,上述刮片16的数量可根据刮片的宽度及加压滚体的长度决定。刮片的宽度大或加压滚体的长度短,数量可少,则甚至可做成一个整体,反之,数量可适当多一些。至于刮片16的导向板的角度a的角度可在0-90°之间适当变化。而且刮片16的形状、导向面D的长度也可变化,只要保证塑封后的文件从输出端F滚出后,上下两片塑封膜不会再与加压滚体11、12接触即可,这正是本技术保护的实质。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑封机,它包含一对用来对塑封膜进行加压的加压滚体、一用来驱动上述加压滚体转动的马达、一设置在塑封机内用来加热的发热体,其特征在于,在该对传动加压滚体的输出端,接近每一加压滚体的位置设有若干可导出塑封膜的刮片。2.如权利要求1所述的塑封机,其特征在于,在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建仁
申请(专利权)人:震旦BVI投资有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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