本实用新型专利技术公开了一种具有冷却定型单元的自动制鞋辅线设备，其特征在于，包括一基础机台，在所述基础机台上设置有通过链条传动的主动轮和从动轮，所述链条上安装有鞋楦承载单元，所述鞋楦承载单元承托在基础机台的长环形导轮轨道上，链条带动鞋楦承载单元在轨道上移动形成辅线设备的流水线，在流水线上设置有上鞋楦工位和下鞋楦工位，在从上鞋楦工位开始，沿流水线运动方向的一段轨道上罩设有冷定型风箱。采用本实用新型专利技术可对刚加工完成的鞋子进行急冷定型，提高了鞋子的品质，结构接单占用空间小。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动制鞋辅线设备，尤其涉及的是一种具有冷却定型单元的自动制鞋辅线设备。
技术介绍
现有的自动制鞋设备一般都具有一条主线和一条辅线，主线主要是用于注胶和熟化，搭载了制鞋的主要工艺流程；辅线主要是辅助主线的，主要处理制鞋过程中的前工序和后工序，前工序包括拉帮工序即将鞋帮绑在鞋楦上，一般是人工在辅线的操作工位上进行；还包括加热软化工序即将鞋帮加热加湿之后再绑在鞋楦上；和热定型工序即将拉好帮的鞋楦放入到加热箱中，对鞋帮进行加热定型。后工序包括将已经完成加工的鞋子从鞋楦上拔下来，并进行修边。但是经过熟化后的鞋子马上就从鞋楦上拔下来会容易变形，导致鞋子品质不是很好，因此有必要在鞋子从主线上下来后，首先进行一个定型处理，然后再从鞋楦上拔下来。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有冷却定型单元的自动制鞋辅线设备，旨在解决现有的辅线没有对加工完成的鞋子进行定型处理的问题。本技术的技术方案如下:一种具有冷却定型单元的自动制鞋辅线设备，其包括一基础机台，在所述基础机台上设置有通过链条传动的主动轮和从动轮，所述链条上安装有鞋楦承载单元，所述鞋楦承载单元承托在基础机台的长环形导轮轨道上，链条带动鞋楦承载单元在轨道上移动形成辅线设备的流水线，在流水线上设置有上鞋楦工位和下鞋楦工位，在从上鞋楦工位开始，沿流水线运动方向的一段轨道上罩设有冷定型风箱。所述的一种具有冷却定型单元的自动制鞋辅线设备，其所述冷定型风箱包括一制冷主机和多个风机，所述制冷主机的温度可调。所述的一种具有冷却定型单元的自动制鞋辅线设备，其所述主传动轮的驱动电机为速度可调，且传动方向可调的电机。所述的一种具有冷却定型单元的自动制鞋辅线设备，其在基础机台的一端的从上鞋楦工位处开始沿着流水线的运动方向设置有用于拉帮和拔鞋的操作台。所述的一种具有冷却定型单元的自动制鞋辅线设备，其沿着流水线运动方向，接着操作台至下鞋楦工位之间的轨道上方罩设有一端干加热定型烤箱，在所述烤箱内设置有光波加热管，且在烤箱的顶部设置有循环风道。所述的一种具有冷却定型单元的自动制鞋辅线设备，其所述操作台对称设置在基础机台的一端两侧。所述的一种具有冷却定型单元的自动制鞋辅线设备，其在安装有操作台的基础机台的上方安装有用于鞋帮加热软化的箱体。所述的一种具有冷却定型单元的自动制鞋辅线设备，其所述箱体分为两侧，一侧设置为干加热软化，另一侧设置为湿加热。本技术的有益效果:本技术通过在辅线上增加一段冷定型风箱，将刚加工完具有一定温度的鞋子，先经过一个急冷风箱，进行冷定型保持鞋面和鞋底的形状。这样鞋子在拔鞋的过程中就不会变形，鞋子品质提高了很多。【附图说明】图1是本技术提供的辅线基础输送线结构示意图。图2是本技术提供的带有湿加热和干加热的辅线结构示意图。图3是本技术提供的带有冷定型的辅线结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。参见图1，本技术提供的自动制鞋辅线设备主要包括一基础机台1，在所述基础机台I上设置有通过链条传动的主动轮2和从动轮4，所述链条上安装有鞋楦承载单元01，所述鞋楦承载单元01承托在基础机台I的长环形导轮轨道上，链条带动鞋楦承载单元01在轨道上移动形成辅线设备的流水线。在基础机台I的一端的从上鞋楦工位9处开始沿着流水线的运动方向设置有用于拉帮和拔鞋的操作台3，所述操作台的长度根据生产效率设置。本实施了在基础机台I的一端两侧对称设置了操作台3。参见图2，在本实施例中辅线设备的顺时针转动，在安装有操作台3的基础机台I的上方安装有用于鞋帮加热软化的箱体6，所述箱体6分为两侧，一侧设置为干加热软化，另一侧设置为湿加热。沿着流水线运动方向，接着操作台3至下鞋楦工位8之间的轨道上方罩设有一端干加热定型烤箱5，在所述烤箱5内设置有光波加热管，且在烤箱5的顶部设置有循环风道，使箱体内的热气能够循环运动，使鞋帮受热更加均匀。参见图3，本实施例中设置有一冷定型风箱7，所述冷定型风箱7罩设在从上鞋楦工位9开始，沿流水线运动方向的一段轨道上。所述冷定型风箱包括一制冷主机和多个风机，所述制冷主机的温度可调，为了配合冷定型的效果，由于冷定型风箱的长度限制，所述主传动轮的驱动电机为速度可调，且传动方向可调的电机。本技术通过在辅线上增加一段冷定型风箱，将刚加工完具有一定温度的鞋子，先经过一个急冷风箱，进行冷定型保持鞋面和鞋底的形状。这样鞋子在拔鞋的过程中就不会变形，提高了鞋子品质，而且与辅线一体化设置结构简单，占用空间小。应当理解的是，本技术的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。【主权项】1.一种具有冷却定型单元的自动制鞋辅线设备，其特征在于，包括一基础机台，在所述基础机台上设置有通过链条传动的主动轮和从动轮，所述链条上安装有鞋楦承载单元，所述鞋楦承载单元承托在基础机台的长环形导轮轨道上，链条带动鞋楦承载单元在轨道上移动形成辅线设备的流水线，在流水线上设置有上鞋楦工位和下鞋楦工位，在从上鞋楦工位开始，沿流水线运动方向的一段轨道上罩设有冷定型风箱。2.根据权利要求1所述的具有冷却定型单元的自动制鞋辅线设备，其特征在于，所述冷定型风箱包括一制冷主机和多个风机，所述制冷主机的温度可调。3.根据权利要求2所述的具有冷却定型单元的自动制鞋辅线设备，其特征在于，所述主传动轮的驱动电机为速度可调，且传动方向可调的电机。4.根据权利要求3所述的具有冷却定型单元的自动制鞋辅线设备，其特征在于，在基础机台的一端的从上鞋楦工位处开始沿着流水线的运动方向设置有用于拉帮和拔鞋的操作台。5.根据权利要求4所述的具有冷却定型单元的自动制鞋辅线设备，其特征在于，沿着流水线运动方向，接着操作台至下鞋楦工位之间的轨道上方罩设有一端干加热定型烤箱，在所述烤箱内设置有光波加热管，且在烤箱的顶部设置有循环风道。6.根据权利要求5所述的具有冷却定型单元的自动制鞋辅线设备，其特征在于，所述操作台对称设置在基础机台的一端两侧。7.根据权利要求6所述的具有冷却定型单元的自动制鞋辅线设备，其特征在于，在安装有操作台的基础机台的上方安装有用于鞋帮加热软化的箱体。8.根据权利要求7所述的具有冷却定型单元的自动制鞋辅线设备，其特征在于，所述箱体分为两侧，一侧设置为干加热软化，另一侧设置为湿加热。【专利摘要】本技术公开了一种具有冷却定型单元的自动制鞋辅线设备，其特征在于，包括一基础机台，在所述基础机台上设置有通过链条传动的主动轮和从动轮，所述链条上安装有鞋楦承载单元，所述鞋楦承载单元承托在基础机台的长环形导轮轨道上，链条带动鞋楦承载单元在轨道上移动形成辅线设备的流水线，在流水线上设置有上鞋楦工位和下鞋楦工位，在从上鞋楦工位开始，沿流水线运动方向的一段轨道上罩设有冷定型风箱。采用本技术可对刚加工完成的鞋子进行急冷定型，提高了鞋子的品质，结构接单占用空间小。【IPC分类】A43D11-00【公开号】CN204499657【申请号】CN201520134071【专利技术人】本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有冷却定型单元的自动制鞋辅线设备，其特征在于，包括一基础机台，在所述基础机台上设置有通过链条传动的主动轮和从动轮，所述链条上安装有鞋楦承载单元，所述鞋楦承载单元承托在基础机台的长环形导轮轨道上，链条带动鞋楦承载单元在轨道上移动形成辅线设备的流水线，在流水线上设置有上鞋楦工位和下鞋楦工位，在从上鞋楦工位开始，沿流水线运动方向的一段轨道上罩设有冷定型风箱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：霍凌枫，
申请(专利权)人：佛山市锦德机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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