一种打散分级机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种打散分级机，主架上安装有第一机架，第一机架上安装有第二机架，第二机架上安装有回转部件，回转部件通过螺栓固定在第一机架内，第一机架的一侧安装有进料口，主架内安装有筒体部件，筒体部件的一侧安装有润滑系统，筒体部件的底部安装有导风锥，导风锥通过耐磨风轮与回转部件连接，导风锥与筒体部件之间设有调整圈，导风锥的底部安装有粗粉口，筒体部件的底部安装有检查门，检查门与筒体部件连接处安装有细粉口，本实用新型专利技术的打散分级机集破碎、分散、选粉于一体，简化了工艺流程，减少了占地面积，节约了投资。本实用新型专利技术结构简单，造价低廉，运行可靠，能够有效地减少物料堵塞的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建材化工领域，尤其涉及一种打散分散机。
技术介绍
分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。现有技术的水泥生产中，经过辊压机的物料，进入到打散机，料饼经过打散机锤头和反击板后下落到倒料槽内，在下落的过程中通过风轮进行分选，粗颗粒因重力落入到中间的粗料锥里，而细料落入到外围的细料锥中，两锥之间用筛板进行分级，但粗料锥空间较小，部分的颗粒料容易落入到细料锥里，对磨机粉磨造成一定影响，颗粒料过多则造成堵塞磨内篦缝，产生饱磨等现象，被迫停机清理篦缝，基本三到四个班就必须清一次篦缝。造成人工成本的增加和磨机饱磨后采取止料空打，造成电能的浪费。现有的分级机，操作比较复杂，占地面积大，为此，研宄开发一种能有效提高分级效果的打散机分级装置是解决这一问题的关键。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种结构简单，造价低廉，运行可靠，能够有效提高分级效果的打散分散机。本技术提出的一种打散分级机，包括主架、第一机架、第二机架、回转部件、螺栓、进料口、电扇机架、筒体部件、润滑系统、调整圈、粗粉口、细粉口、检查门、导风锥和耐磨风轮，主架上安装有第一机架，第一机架上安装有第二机架，第一机架的一侧安装有电扇机架，第二机架上安装有回转部件，回转部件通过螺栓固定在第一机架内，第一机架的一侧安装有进料口，主架内安装有筒体部件，筒体部件的一侧安装有润滑系统，筒体部件的底部安装有导风锥，导风锥通过耐磨风轮与回转部件连接，导风锥与筒体部件之间设有调整圈，导风锥的底部安装有粗粉口，筒体部件的底部安装有检查门，检查门与筒体部件连接处安装有细粉口。优选地，所述进料口位Z形曲折管，设有多个曲折拐角。优选地，所述粗粉口水平高度低于细粉口的水平高度。本技术的打散分级机集破碎、分散、选粉于一体，简化了工艺流程，减少了占地面积，节约了投资。本技术结构简单，造价低廉，运行可靠，能够有效地减少物料堵塞的发生。【附图说明】图1为本技术提出的一种打散分级机的结构结构示意图；图2为本技术提出的一种打散分级机的俯视图；图中，1、主架；2、第一机架；3、第二机架；4、回转部件；5、螺栓；6、进料口 ；7、电扇机架；8、筒体部件；9、润滑系统；10、调整圈；11、粗粉口 ；12、细粉口 ；13、检查门(13) ;14、导风锥；15、耐磨风轮。【具体实施方式】如图1和图2所示，图1为本技术提出的一种打散分级机的结构结构示意图；图2位本技术提出的一种打散分级机的俯视图。参照图1和图2，本技术提出一种打散分级机，包括主架1、第一机架2、第二机架3、回转部件4、螺栓5、进料口 6、电扇机架7、筒体部件8、润滑系统9、调整圈10、粗粉口11、细粉口 12、检查门13、导风锥14和耐磨风轮15，主架I上安装有第一机架2，第一机架2的一侧安装有电扇机架7，第一机架2上安装有第二机架3，第二机架3上安装有回转部件4，回转部件4通过螺栓5固定在第一机架2内，第一机架2的一侧安装有进料口 6，主架I内安装有筒体部件8，筒体部件8的一侧安装有润滑系统9，筒体部件8的底部安装有导风锥14，导风锥14通过耐磨风轮15与回转部件4连接，导风锥14与筒体部件8之间设有调整圈10，导风锥14的底部安装有粗粉口 11，筒体部件8的底部安装有检查门13，检查门13与筒体部件8连接处安装有细粉口 12。在【具体实施方式】中，所述进料口 6位Z形曲折管，设有多个曲折拐角。在【具体实施方式】中，所述粗粉口 11水平高度低于细粉口 12的水平高度。本技术以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种打散分级机，其特征在于，包括主架(I)、第一机架(2)、第二机架(3)、回转部件(4)、螺栓(5)、进料口(6)、电扇机架(7)、筒体部件(8)、润滑系统(9)、调整圈(10)、粗粉口(11)、细粉口(12)、检查门(13)、导风锥(14)和耐磨风轮(15)，主架⑴上安装有第一机架(2)，第一机架⑵上安装有第二机架(3)，第一机架⑵的一侧安装有电扇机架(7)，第二机架(3)上安装有回转部件(4)，回转部件(4)通过螺栓(5)固定在第一机架(2)内，第一机架(2)的一侧安装有进料口(6)，主架(I)内安装有筒体部件(8)，筒体部件(8)的一侧安装有润滑系统(9)，筒体部件(8)的底部安装有导风锥(14)，导风锥(14)通过耐磨风轮(15)与回转部件(4)连接，导风锥(14)与筒体部件(8)之间设有调整圈(10)，导风锥(14)的底部安装有粗粉口(11)，筒体部件(8)的底部安装有检查门(13)，检查门(13)与筒体部件(8)连接处安装有细粉口(12)。2.根据权利要求1所述的打散分级机，其特征在于，所述进料口(6)位Z形曲折管，设有多个曲折拐角。3.根据权利要求1所述的打散分级机，其特征在于，所述粗粉口(11)水平高度低于细粉口(12)的水平高度。【专利摘要】本技术提出了一种打散分级机，主架上安装有第一机架，第一机架上安装有第二机架，第二机架上安装有回转部件，回转部件通过螺栓固定在第一机架内，第一机架的一侧安装有进料口，主架内安装有筒体部件，筒体部件的一侧安装有润滑系统，筒体部件的底部安装有导风锥，导风锥通过耐磨风轮与回转部件连接，导风锥与筒体部件之间设有调整圈，导风锥的底部安装有粗粉口，筒体部件的底部安装有检查门，检查门与筒体部件连接处安装有细粉口，本技术的打散分级机集破碎、分散、选粉于一体，简化了工艺流程，减少了占地面积，节约了投资。本技术结构简单，造价低廉，运行可靠，能够有效地减少物料堵塞的发生。【IPC分类】B02C21-00, B02C23-18【公开号】CN204503286【申请号】CN201520160457【专利技术人】俞建莲, 谢永宁, 张晓峰 【申请人】俞建莲【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年3月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打散分级机，其特征在于，包括主架(1)、第一机架(2)、第二机架(3)、回转部件(4)、螺栓(5)、进料口(6)、电扇机架(7)、筒体部件(8)、润滑系统(9)、调整圈(10)、粗粉口(11)、细粉口(12)、检查门(13)、导风锥(14)和耐磨风轮(15)，主架(1)上安装有第一机架(2)，第一机架(2)上安装有第二机架(3)，第一机架(2)的一侧安装有电扇机架(7)，第二机架(3)上安装有回转部件(4)，回转部件(4)通过螺栓(5)固定在第一机架(2)内，第一机架(2)的一侧安装有进料口(6)，主架(1)内安装有筒体部件(8)，筒体部件(8)的一侧安装有润滑系统(9)，筒体部件(8)的底部安装有导风锥(14)，导风锥(14)通过耐磨风轮(15)与回转部件(4)连接，导风锥(14)与筒体部件(8)之间设有调整圈(10)，导风锥(14)的底部安装有粗粉口(11)，筒体部件(8)的底部安装有检查门(13)，检查门(13)与筒体部件(8)连接处安装有细粉口(12)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞建莲，谢永宁，张晓峰，
申请(专利权)人：俞建莲，
类型：新型
国别省市：福建;35