【技术实现步骤摘要】
滑轨的自动回收装置
本专利技术涉及抽屉滑轨领域,具体为一种抽屉滑轨的自动回收装置。
技术介绍
在现有的抽屉滑轨结构中,大部分的抽屉滑轨没有自动回收功能,这导致使用者需要全程施加推力才能使抽屉完全关闭,在关闭抽屉时若用力过大易造成抽屉与柜体部分形成剧烈碰撞、甚至出现抽屉反弹现象,极易引起柜体损坏;而当用力过小时,抽屉不能完全关闭,尤其对于冰箱内的抽屉,易引起冰箱抽屉内保存物与周围气体接触,从而不能达到食物保鲜保存的要求;也有一部分的抽屉具安装有自动回收装置,通过自动回收装置实现抽屉在推到一定位置后的自动回收功能,但在自动回收过程自动回收装置的整体平稳性、顺畅性较差,特别是现有自动回收装置的回弹主体上采用的是直线型的导向槽,在拉出抽屉后自动回收装置受力不稳导致抽屉在完全打开状态下自动回收装置自动回弹,造成抽屉无法正常打开并定位;并且,自动回收装置上的滑动部件都是在装置外部,美观性较差,客户在使用过程中会出现异物卡死或损坏滑动部件的可能,导致回弹装置不能正常回收甚至损坏;另外,现有自动回收装置一般都是采用铆钉与抽屉滑轨进行铆接,工艺较复杂,安装不便。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供了一种抽屉滑轨的自动回收装置,其能解决现有抽屉滑轨自动回抽装置在工作过程中整体平稳性和顺畅性差的问题,同时解决现有自动回收装置的安装不便的问题。其技术方案为:滑轨的自动回收装置,其包括回弹支架和拨动装置,所述回弹支架安装于固定导轨的底部,所述拨动装置安装于滑动导轨的底部,所述滑动导轨滑动安装于固定导轨内,所述回弹支架上滑动安装有滑块,所述滑块的滑动方向与所述滑动导轨的滑动方向同 ...
【技术保护点】
滑轨的自动回收装置,其包括回弹支架(30)和拨动装置,所述回弹支架(30)安装于固定导轨(10)的底部,所述拨动装置安装于滑动导轨(20)的底部,所述滑动导轨(20)滑动安装于固定导轨(10)内,所述回弹支架(30)上滑动安装有滑块(50),所述滑块(50)的滑动方向与所述滑动导轨(20)的滑动方向同向,所述滑块(50)与回弹支架(30)之间连接有弹簧(60),所述回弹支架(30)与滑块(50)之间还通过回弹驱动结构连接,所述回弹支架(30)包括安装板(31),所述回弹驱动结构安装于所述安装板(31)上,拨动装置通过所述回弹驱动结构带动所述滑块(50)移动、弹簧(60)的拉开或回弹,其特征在于:所述回弹驱动结构包括驱动齿轮(71)、从动齿轮(72)、大齿轮(73)以及连杆(74),所述拨动装置包括一拨动齿条(41),所述拨动齿条(41)与所述驱动齿轮(71)啮合连接,所述驱动齿轮(71)、从动齿轮(72)同轴安装于所述回弹支架的安装板(31)上、并且所述驱动齿轮(71)设置于所述安装板(31)朝向所述滑动导轨(20)的一侧面上,所述从动齿轮(72)、所述大齿轮(73)均设置于所述安装板 ...
【技术特征摘要】
1.滑轨的自动回收装置,其包括回弹支架(30)和拨动装置,所述回弹支架(30)安装于固定导轨(10)的底部,所述拨动装置安装于滑动导轨(20)的底部,所述滑动导轨(20)滑动安装于固定导轨(10)内,所述回弹支架(30)上滑动安装有滑块(50),所述滑块(50)的滑动方向与所述滑动导轨(20)的滑动方向同向,所述滑块(50)与回弹支架(30)之间连接有弹簧(60),所述回弹支架(30)与滑块(50)之间还通过回弹驱动结构连接,所述回弹支架(30)包括安装板(31),所述回弹驱动结构安装于所述安装板(31)上,拨动装置通过所述回弹驱动结构带动所述滑块(50)移动、弹簧(60)的拉开或回弹,其特征在于:所述回弹驱动结构包括驱动齿轮(71)、从动齿轮(72)、大齿轮(73)以及连杆(74),所述拨动装置包括一拨动齿条(41),所述拨动齿条(41)与所述驱动齿轮(71)啮合连接,所述驱动齿轮(71)、从动齿轮(72)同轴安装于所述回弹支架的安装板(31)上、并且所述驱动齿轮(71)设置于所述安装板(31)朝向所述滑动导轨(20)的一侧面上,所述从动齿轮(72)、所述大齿轮(73)均设置于所述安装板(31)朝向所述固定导轨(10)的一侧面上,所述大齿轮(73)设置于所述从动齿轮(72)沿所述弹簧回弹方向的内侧,所述从动齿轮(72)与所述大齿轮(73)啮合传动,所述滑块(50)扣装于所述回弹支架安装板(31)朝向所述固定导轨(10)的一侧,所述滑块(50)与所述大齿轮(73)之间通过所述连杆(74)连接。2.根据权利要求1所述的滑轨的自动回收装置,其特征在于:所述拨动装置为一拨动支架(40),所述拨动支架包括底板(42)和侧壁(44)、侧壁(45),其中侧壁(44)的内侧面设有所述拨动齿条(41),侧壁(45)的内侧面上设置有一凸起(43),所述大齿轮(73)的外周面包括齿面部(731)与圆面部(732),所述回弹支架(30)的安装板(31)上开有内外面贯通的圆弧形导向槽(38),所述大齿轮(73)朝向所述滑动导轨(20)的一侧面上设置有凸块(733),所述凸块(733)伸入所述圆弧形导向槽(38)内,所述安装板(31)朝向所述滑动导轨(20)的一侧面上设置有转动支杆(75),所述转动支杆(75)的前端设置有触头(751),所述触头(751)伸入所述圆弧形导向槽(38)内,在所述滑块(50)处于闭合状态时、所述拉抻回弹齿轮(73)的圆面部(732)与齿面部(731)的接合处朝向所述从动齿轮(72)、并且所述触头(751)与所述凸块(733)在所述圆弧形导向槽(38)内抵靠。3.根据权利要求2所述的滑轨的自动回收装置,其特征在于:所述回弹支架(30)朝向所述滑动导轨(20)的一侧面上开有沿长度方向沿伸的直线滑动槽(32),所述直线滑动槽(32)的槽底板形成所述安装板(31),所述拨动支架(40)扣合安装于所述直接滑动槽(32)内并且所述拨动支架(40)的拨动齿条(41)与所述驱动齿轮(71)啮合,所述安装板(31)上、位于所述大齿轮(73)背面沿所述直线滑动槽(32)方向设置有筋条(33),所述转动支杆(75)可转动地安装于所述筋条(33)上。4.根据权利要求3所述滑轨的自动回收装置,其特征在于:所述筋条(33)靠近所述驱动齿轮(71)、并面向所述触头(751)的侧面上开...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱峰,张海文,许兴隆,
申请(专利权)人:无锡海达尔精密滑轨有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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