【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种刀头,特别是一种提高产能的玻璃刀头。
技术介绍
现今技术,效率低下,易产生疵品,浪费企业生产能力以及生产效率。本专利对传统刀头有了革命性的改进,传统刀头极易浪费边角料,存在不稳定因素,公差大,容错率高等缺点。且对生产机器以及人工检验有较高的要求,费时费力。本专利技术大大提高了玻璃切割的生产效率,提升了产品质量以及降低瑕疵品的概率。成为未来同
的大势所趋。
技术实现思路
本专利技术为了提高玻璃切割的效率,为克服现今生产过程中浪费和出错率高等现象而专利技术出来。在工序上优化了整体环节,实现了多快好省的生产做工办法。在节约能源、低碳环保的方面,响应了国家对企业的环保号召。本专利技术分为刀体,受力架,刀头三大部分。受力架成十字交叉型,制于长方形刀体的中心位置。十字型受力均匀且美观,在切割过程中起到了很大的稳定作用。刀体上有两条镂空的槽口,且两条镂空槽口平行,分列在刀体两侧的中心位置,均匀受力。受力架位于刀体之上,镂空槽口纵向贯穿整个刀体。螺口竖直设于刀头内部,螺口位置与镂空槽口位置相对应。刀头可以垂直于刀体。受力架与刀体之间采用榫槽密合减轻制造难度。刀体的反面为刀头单元,可根据使用者本身的需求以及玻璃尺寸进行调整。刀头水平垂直于刀体交叉垂直于槽口,刀头用螺丝固定在槽口的两端,槽口中带有对应螺纹。由一个刀头形成一个切割单元,根据实际情况进行刀头安装,切割成适合要求的玻璃规格大小。当成功组装后,量化切割大大提高了生产效率及切割精度,此为本专利技术的亮点。本专利技术规范了生产方法,提高生产效率,节省生产原料,与传统技术相比,本专利技术因 ...
【技术保护点】
一种提高产能的玻璃刀头,其特征在于包括受力架,镂空槽口,刀体,螺口,刀头这几个部分组成,所述受力架位于刀体之上,所述镂空槽口纵向贯穿整个刀体,所述螺口竖直设于刀头内部,螺口位置与镂空槽口位置相对应,所述刀头垂直于刀体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:朱长进,
申请(专利权)人:南京市雨花台区知识产权促进中心,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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