本实用新型专利技术公开了一种环保型喷涂装置，包括喷涂结构、输送滚道和外罩结构，所述外罩结构设有供输送滚道通过的进口、出口以及用于废气排放的废气出口，废气出口内设有抽风装置，排废气出口上方还连通有废气处理装置，所述废气处理装置包含支架、活性碳储罐、排气管、进气管和中和残液排出管,所述喷涂结构包括设有进料口的喷液箱，与所述喷液箱相通的感应式的喷头结构以及设置在所述喷头结构外围的防溅结构，所述防溅结构为设置在所述喷头结构四面的防溅板。本实用新型专利技术采用自动输送、喷涂，效率高、涂布均匀，并且能对溅出的涂液进行回收利用，减少浪费；通过活性炭废气处理装置，对涂液挥发产生的废气进行收集处理，更加环保。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种喷涂装置，具体是一种环保型喷涂装置。
技术介绍
喷漆、喷胶是家具生产加工过程中重要的一步，现有的喷涂装置，虽可进行自动喷胶，减少操作工人的操作步骤，避免对操作工人产生直接伤害，但是，浪费严重，效率低下，虽然有些喷涂装置增设了废气处理装置，但是传统的尾废气处理，一般需要无害化处理后，再增加精华化学和物理净化处理，才能进行为期排放，因此需要的成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的冋题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种环保型喷涂装置，包括喷涂结构、设于其下方的用于输送被喷物件的输送滚道以及喷涂结构外的外罩结构，所述外罩结构设有供输送滚道通过的进口、出口以及用于废气排放的废气出口，废气出口内设有抽风装置，废气出口上方还连通有废气处理装置，所述废气处理装置包含支架、活性碳储罐、排气管、进气管和中和残液排出管，所述支架的底部固定设置在外罩结构的上端，所述活性碳储罐的底部固定在支架上，活性碳储罐内装有活性碳颗粒用于处理废气，其顶部设有排气口并连接至排气管，活性碳储罐的侧壁上设有进气口，该进气口与进气管相连接，所述进气管通过呼吸阀与外罩结构的废气出口相连接，活性碳储罐的底部还设有一残液排出口，与中和残液排出管相连接；所述喷涂结构包括设有进料口的喷液箱，与所述喷液箱相通的感应式的喷头结构以及设置在所述喷头结构外围的防溅结构，所述防溅结构为设置在所述喷头结构四面的防溅板，所述防溅板下部与所述喷头结构的距离大于所述防溅板上部与所述喷头结构的距离，所述防溅板的下表面设有延伸至所述防溅板内壁外的溅液收集槽，所述溅液收集槽的一端封闭，所述溅液收集槽的另一端连通有涂液收集装置，所述溅液收集槽倾斜设置，所述溅液收集槽的封闭端高于所述溅液收集槽的另一端。作为本技术进一步的方案:各个所述溅液收集槽对应的所述涂液收集装置连通有涂液收集管，所述涂液收集管与所述喷液箱连通。作为本技术再进一步的方案:所述喷液箱内设有液位计。作为本技术再进一步的方案:所述喷液箱内还设有搅拌结构，包括搅拌轴和带动所述搅拌轴转动的驱动电机，所述搅拌轴上设有螺旋叶。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术采用自动输送、喷涂，效率高、涂布均匀，并且能对溅出的涂液进行回收利用，减少浪费；通过活性炭废气处理装置，对涂液挥发产生的废气进行收集处理，更加环保，且活性碳储罐内地活性碳颗粒可以根据需要定期更换，可以保证废气处理的质量符合环保要求。【附图说明】图1为环保型喷涂装置的结构示意图。图中:1-输送滚道、2-外罩结构、3-喷液箱、4-喷头结构、5-防溅结构、6-废气处理装置、11-进口、12-出口、21-废气出口、22-抽风装置、30-进料口、31-液位计、32-搅拌装置、51-溅液收集槽、52-涂液收集装置、53-涂液收集管、61-支架、62-活性炭储耀、63-排气管、64-进气管、65-残液排出管、66-呼吸阀、621-第二排气口、622_进气口、623-残液排出口。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种环保型喷涂装置，包括喷涂结构、设于其下方的用于输送被喷物件的输送滚道I以及喷涂结构外的外罩结构2，外罩结构2设有供输送滚道I通过的进口 11和出口 12以及用于废气排放的废气出口 21，废气出口 21设有抽风装置23，废气出口 21上方还连通有废气处理装置6，所述废气处理装置6包含支架61、活性碳储罐62、排气管63、进气管64和中和残液排出管65，所述支架61的底部可以固定设置喷涂装置的上端，所述活性碳储罐62的底部固定在支架61上，活性碳储罐62内装有活性碳颗粒用于处理废气，其顶部设有排气口 621并连接至排气管63，活性碳储罐62的侧壁上设有进气口 622，该进气口 622与进气管64相连接，所述进气管64通过呼吸阀66与外罩结构2的废气出口 21相连接，通过呼吸阀66控制废气进入活性碳储罐62的流量，活性碳储罐62的底部还设有一残液排出口 623，与中和残液排出管65相连接。当喷涂装置内产生的废气经过抽风装置22排入废气出口 21和呼吸阀66后，通过进气管64进入到活性碳储罐62内进行净化处理，呼吸阀阀66用于控制进入活性碳储罐62内废气的流量，经净化处理后，符合排放要求的尾气进入排气口 621经排气管63排入大气中，而净化处理反应后产生的中和残液则通过活性碳储罐62的底部的残液排出口 623，经中和残液排出管65排出活性碳储罐62，活性碳储罐62内装有活性碳颗粒可以定期进行更换，以保持净化处理的效果。喷涂结构包括设有进料口 30的喷液箱3、与喷液箱3相通的感应式的喷头结构14以及设置在喷头结构4外围的防溅结构5，喷液箱3内设有液位计31、搅拌装置32 ;搅拌装置32包括搅拌轴和带动所述搅拌轴转动的驱动电机，搅拌轴上设有螺旋叶，搅拌装置32间隔地对喷液箱3内的涂液进行搅拌，利于涂液的喷出，尤其是对于一些具有沉淀颗粒的涂液，间隔搅拌使其保持均匀，也防止堵塞。防溅结构5为设置在所述喷头结构4四面的倾斜设置的防溅板，防溅板下部与所述喷头结构4的距离大于所述防溅板上部与所述喷头结构4的距离；防溅板的下表面设有延伸至所述防溅板内壁外的溅液收集槽51，对溅到板面上的涂液进行收集，避免其四溅，污染环境；进一步地，溅液收集槽51倾斜设置，一端封闭，另一端连通有涂液收集装置52，各个溅液收集槽51对应的涂液收集装置52连通有涂液收集总管53，涂液收集总管53与喷液箱3相通，对收集到的涂液重利用，减少浪费。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。【主权项】1.一种环保型喷涂装置，包括喷涂结构、设于其下方的用于输送被喷物件的输送滚道以及喷涂结构外的外罩结构，其特征在于，所述外罩结构设有供输送滚道通过的进口、出口以及用于废气排放的废气出口，废气出口内设有抽风装置，废气出口上方还连通有废气处理装置，所述废气处理装置包含支架、活性碳储罐、排气管、进气管和中和残液排出管，所述支架的底部固定设置在外罩结构的上端，所述活性碳储罐的底部固定在支架上，活性碳储罐内装有活性碳颗粒用于处理废气，其顶部设有排气口并连接至排气管，活性碳储罐的侧壁上设有进气口，该进气口与进气管相连接，所述进气管通过呼吸阀与外罩结构的废气出口相连接，活性碳储罐的底部还设有一残液排出口，与中和残液排出管相连接；所述喷涂结构包括设有进料口的喷液箱，与所述喷液箱相通的感应式的喷头结构以及设置在所述喷头结构外围的防溅结构，所述防溅结构为设置在所述喷头结构四面的防溅板，所述防溅板下部与所述喷头结构的距离大于所述防溅板上部与所述喷头结构的距离，所述防溅板的下表面设有延伸至所述防溅板内壁外的溅液收集槽，所述溅液收集槽的一端封闭，所述溅液收集槽的另一端连通有涂液收集装置，所述溅液收集槽倾斜设置，所述溅液收集槽的封闭端高于所述溅液收集槽的另一端。2.根据权利要求1所述的环保型喷涂装置，其特征在于，各个所述溅液收集槽对应的所述涂液收本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保型喷涂装置，包括喷涂结构、设于其下方的用于输送被喷物件的输送滚道以及喷涂结构外的外罩结构，其特征在于，所述外罩结构设有供输送滚道通过的进口、出口以及用于废气排放的废气出口，废气出口内设有抽风装置，废气出口上方还连通有废气处理装置，所述废气处理装置包含支架、活性碳储罐、排气管、进气管和中和残液排出管,所述支架的底部固定设置在外罩结构的上端，所述活性碳储罐的底部固定在支架上，活性碳储罐内装有活性碳颗粒用于处理废气，其顶部设有排气口并连接至排气管，活性碳储罐的侧壁上设有进气口，该进气口与进气管相连接，所述进气管通过呼吸阀与外罩结构的废气出口相连接，活性碳储罐的底部还设有一残液排出口，与中和残液排出管相连接；所述喷涂结构包括设有进料口的喷液箱，与所述喷液箱相通的感应式的喷头结构以及设置在所述喷头结构外围的防溅结构，所述防溅结构为设置在所述喷头结构四面的防溅板，所述防溅板下部与所述喷头结构的距离大于所述防溅板上部与所述喷头结构的距离，所述防溅板的下表面设有延伸至所述防溅板内壁外的溅液收集槽，所述溅液收集槽的一端封闭，所述溅液收集槽的另一端连通有涂液收集装置，所述溅液收集槽倾斜设置，所述溅液收集槽的封闭端高于所述溅液收集槽的另一端。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汲永军，
申请(专利权)人：河北德森建材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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