本实用新型专利技术公开了一种密闭式炼胶机，包括机体、轧辊和卷取机，所述轧辊相对设置有两个，且所述轧辊铰接在机体内部，所述机体上开设有出料口，所述卷取机设置在所述出料口外，其技术要点在于：所述出料口设置有空腔，所述空腔中穿设有刮刀，所述刮刀位于空腔中的一段上设置有凸起，所述空腔的底部与凸起之间设置有弹簧，所述刮刀与空腔的上方为螺纹连接，所述刮刀呈倾斜设置，且所述刮刀的刀尖朝向所述轧辊，旨在提供一种刮刀能够方便的调节且能够去除橡胶成型时凸泡的炼胶机。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种辊闸设备，更具体地说，它涉及一种炼胶机。
技术介绍
密闭式炼胶机，是密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。自从1916年专利技术椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5?3分钟，密炼室的最大容量达650升。在现有技术中，申请号为CN201110246396.4的中国专利技术专利公开了一种残余物剥离式炼胶机，包括有炼胶机本体，炼胶机本体上设置有出料口，特点是:在出料口的下端设置有定位支架，且定位支架上安装有滚轮，同时滚轮侧面设置有残余物剥离组件。由此，能够去除在炼胶机滚轮上所附着的残余物，有利于下一次生产的使用。并且，可以提升滚轮的洁净制度，提高产品的整体外观品质，去除不必要的杂质附着。这种炼胶机上的残余剥离组件在刮刀无法满足工作需要时需要更换掉刮刀，这种更换不仅操作麻烦，而且在更换时需停止机器运行，降低了生产效率，而且在实际生产过程中，炼胶机通过两个相对设置的滚轮挤压出的再生橡胶，由于其内部的硫键结合不够稳定，导致再生橡胶不仅会沾粘在滚轮上，同时在橡胶成型时容易受热起泡、沾粘粉末等缺陷导致再生橡胶的生产合格率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种刮刀能够方便的调节且能够去除橡胶成型时凸泡的炼胶机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种密闭式炼胶机，包括机体、乳辊和卷取机，所述轧辊相对设置有两个，且所述轧辊铰接在机体内部，所述机体上开设有出料口，所述卷取机设置在所述出料口外，其中:所述出料口设置有空腔，所述空腔中穿设有刮刀，所述刮刀位于空腔中的一段上设置有凸起，所述空腔的底部与凸起之间设置有弹簧，所述刮刀与空腔的上方为螺纹连接，所述刮刀呈倾斜设置，且所述刮刀的刀尖朝向所述轧辊。通过采用上述技术方案，所述刮刀的刀尖与所述辊闸轧制出的再生橡胶板抵触，通过所述刮刀刮除所述再生橡胶上的凸泡或沾粘的废料，同时还可以压平所述再生橡胶因受热膨胀出现的变形，倾斜设置的刀尖可以更好的刮除再生橡胶上的凸泡，所述的刮刀还能通过螺纹连接方便地调节刮刀到再生橡胶的距离，同时所述的弹簧卡在空腔与凸起之间，在通过螺纹调节刮刀位置后，所述弹簧对刮刀起反向的弹力，压住所述螺纹结构，使所述刮刀固定，防止螺纹连接松动，使所述刮刀位置可以方便的调节，且能够适用与各类厚度的再生橡胶板。本技术进一步设置为:所述刮刀与轧辊之间设置有毛刷轮，且所述毛刷轮分别与刮刀的刀尖、乳辊抵触。通过采用上述技术方案，所述的毛刷轮既可以刮除所述轧辊上的废料又可以去除刀尖上滞留的废料，利用一个毛刷轮同时对两个部件起清洁作用，延长所述炼胶机的清洁间隔。本技术进一步设置为:所述的刮刀和毛刷轮都设置有两个，且都相对设置在所述出料口的上下两侧。通过采用上述技术方案，所述刮刀和毛刷轮可以对所述再生橡胶的两面都起到清洁作用，进一步提高所述炼胶机的生产合格率。本技术进一步设置为:所述的刮刀的刀尖设置在所述机体内侧。通过采用上述技术方案，所述刮刀外侧包裹有机体，对刮刀的刀尖起到保护作用，防止损坏。本技术进一步设置为:所述的刮刀上方还设置有手柄。通过采用上述技术方案，使所述刮刀通过螺纹连接调节位置的时候更加方便省力。与现有技术相比，本技术的优点在于:通过设置两个正对的间距可调节的刮刀来清除再生橡胶上的凸泡的缺陷，并通过设置在轧辊与刮刀之间的毛刷轮来清除废肩，既提高了所述炼胶机炼制再生橡胶的合格率又延长的所述炼胶机的清洁间隔。【附图说明】图1为本技术密闭式炼胶机实施例的示意图；图2为本技术密闭式炼胶机实施例中刮刀安装的结构示意图。附图标记:1.机体；2.轧辊；3.卷取机；4.出料口 ；5.空腔；6.刮刀；7.凸起；8.弹簧；9.刀尖；10.毛刷轮；11.手柄；12.螺纹连接13.整形轮；14.再生橡胶。【具体实施方式】参照图1至图2对本技术密闭式炼胶机实施例做进一步说明。一种密闭式炼胶机，包括机体1、轧辊2和卷取机3，所述轧辊2相对设置有两个，且所述轧辊2铰接在机体I内部，通过所示两个轧辊2挤压原料成型，所述机体I上开设有出料口 4，所述卷取机3设置在所述出料口 4外，且所示卷取机3与机体I之间还设置有整形轮13，用于对轧制出的再生橡胶14进行整形，如说明书附图1所示的:所述出料口 4的上方、下方都设置有位置相对的空腔5，所示空腔5呈圆柱形设置，所述的空腔5中分别穿设有一刮刀6，所示刮刀6相对设置在再生橡胶14的上下两侧，所述的刮刀6的刀尖9设置在所述机体I内侧，所述刮刀6位于空腔5中的一段上设置有凸起7，所述空腔的底部与凸起7之间设置有弹簧8，所述弹簧8优选为套设在所述刮刀6外部，所述刮刀6与空腔的上方为螺纹连接12，所述刮刀6呈倾斜设置，且所述刮刀6的刀尖9朝向所述轧辊2，所述刮刀6与轧辊2之间设置有毛刷轮10，且所述毛刷轮10分别与刮刀6刀尖9、轧辊2抵触。本技术具体原理如下:通过调节刮刀6与空腔5的螺纹连接12，使所述刮刀6的刀尖9与所述辊闸轧制出的再生橡胶14板抵触，通过所述刮刀6刮除所述再生橡胶14上的凸泡或沾粘的废料，同时还可以压平所述再生橡胶14因受热膨胀出现的变形，倾斜设置的刀尖9可以更好的刮除再生橡胶14上的凸泡，所述的刮刀6还能通过螺纹连接12方便地调节刮刀6到再生橡胶14的距离，同时所述的弹簧8卡在空腔与凸起7之间，在通过螺纹调节刮刀6位置后，所述弹簧8对刮刀6起反向的弹力，压住所述螺纹结构，使所述刮刀6固定，防止螺纹连接12松动，使所述刮刀6位置可以方便的调节，且能够适用与各类厚度的再生橡胶14板；所述的毛刷轮10既可以刮除所述轧辊2上的废料又可以去除刀尖9上滞留的废料，利用一个毛刷轮10同时对两个部件起清洁作用，延长所述炼胶机的清洁间隔；所述刮刀6和毛刷轮10可以对所述再生橡胶14的两面都起到清洁作用，进一步提尚所述炼妝机的生广合格率；所述刮刀6外侧包裹有机体1，对刮刀6刀尖9起到保护作用，防止损坏。优选的，所述的刮刀6上方还设置有手柄11，使所述刮刀6通过螺纹连接12调节位置的时候更加方便省力。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种密闭式炼胶机，包括机体、乳辊和卷取机，所述轧辊相对设置有两个，且所述轧辊铰接在机体内部，所述机体上开设有出料口，所述卷取机设置在所述出料口外，其特征在于:所述出料口设置有空腔，所述空腔中穿设有刮刀，所述刮刀位于空腔中的一段上设置有凸起，所述空腔的底部与凸起之间设置有弹簧，所述刮刀与空腔的上方为螺纹连接，所述刮刀呈倾斜设置，且所述刮刀的刀尖朝向所述轧辊。2.根据权利要求1所述的一种密闭式炼胶机，其特征在于:所述刮刀与轧辊之间设置有毛刷轮，且所述毛刷轮分别与刮刀的刀尖、乳辊抵触。3.根据权利要求2所述的一种密闭式炼胶机，其特征在于:所述的刮刀和本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种密闭式炼胶机，包括机体、轧辊和卷取机，所述轧辊相对设置有两个，且所述轧辊铰接在机体内部，所述机体上开设有出料口，所述卷取机设置在所述出料口外，其特征在于：所述出料口设置有空腔，所述空腔中穿设有刮刀，所述刮刀位于空腔中的一段上设置有凸起，所述空腔的底部与凸起之间设置有弹簧，所述刮刀与空腔的上方为螺纹连接，所述刮刀呈倾斜设置，且所述刮刀的刀尖朝向所述轧辊。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：俞越，俞光明，
申请(专利权)人：俞越，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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