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油冷散热机箱制造技术

技术编号:11805564 阅读:131 留言:0更新日期:2015-07-31 10:32
本实用新型专利技术提供油冷散热机箱,包括机盖、硬件架、油箱和散热装置,所述硬件架置于所述油箱内部,所述机盖置于所述油箱顶部,所述油箱内部设置有矿物油。本实用新型专利技术的有益效果是油冷散热机箱相比于风冷散热,其散热效果更加明显,依靠导热效果更好的矿物油将热量带出装置内部,降低机箱内部温度;相比于水冷散热的技术,油冷散热则可以避免水冷散热中,由于水介质滴漏而烧坏硬件的危险;总体来说,油冷散热中的导热介质充满整个机箱,可以将核心硬件中的热量迅速带离出去,通过散热器传到给空气,并且机箱顶部设置有机盖,将整个机箱封闭,免除灰尘对硬件寿命的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及计算机配件领域,尤其是涉及一种油冷散热机箱
技术介绍
在现有的技术中计算机散热技术主要分为风冷散热和水冷散热两种,其中风冷散热,由于依赖空气介质散热,而空气介质又是热的不良导体,导致散热效果受到局限,同时在CPU运行负载较大的程序时会在短时间内出现温度热尖峰;水冷散热其优势是采用比热容较大的水作为热的载体,将内部的热量带出,然而由于水这种导体的特殊性,一旦渗漏就会导致整个电路短路,烧毁主板等重要部件,并且水冷散热设备结构更加复杂,不易维修,成本尚。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的油冷散热机箱,尤其适合用于大幅度降低计算机机箱内部温度。本技术的技术方案是:一种油冷散热机箱,包括机盖、硬件架、油箱和散热装置,所述硬件架置于所述油箱内部,所述机盖置于所述油箱顶部,所述散热装置包括循环泵、弯管、直管和散热器,所述散热器固定设置在所述油箱的外侧;所述循环泵固定设置在所述散热器的对侧,并且位于所述油箱内部,所述循环泵通过所述弯管与所述散热器内部相通,所述散热器与所述油箱通过所述直管连通。进一步,所述硬件架包括顶板、侧板和背板,所述侧板对称的固定设置在所述顶板的两侧,并且所述侧板垂直于所述顶板,所述背板固定设置在两个所述侧板之间,并且所述背板分别垂直于所述侧板和所述顶板。进一步,所述顶板上开有PCI孔位和1孔位;任意一个所述侧板上开有电源预装孔,所述背板上开有电源走线孔位。进一步,所述油箱为内部设置有矿物油的油箱。进一步,所述油箱的底部设置有底座。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,本装置使用更加方便;具有结构简单,维修方便等优点,油冷散热机箱相比于风冷散热,其散热效果更加明显,依靠导热效果更好的矿物油将热量带出装置内部,降低机箱内部温度;相比于水冷散热的技术,油冷散热则可以避免水冷散热中,由于水介质滴漏而烧坏硬件的危险;总体来说,油冷散热中的导热介质充满整个机箱,可以将核心硬件中的热量迅速带离出去,通过散热器传到给空气,并且机箱顶部设置有机盖,将整个机箱封闭,免除灰尘对硬件寿命的影响。【附图说明】图1是本技术的爆炸结构示意图。图中:1、机盖2、PCI孔位3、10孔位4、电源走线孔位5、电源预装孔6、直管7、散热器8、循环泵9、油箱10、弯管11、背板12、侧板13、顶板14、底座【具体实施方式】如图1所示,本技术包括机盖1、硬件架、油箱9和散热装置,所述硬件架置于所述油箱9内部,所述机盖I置于所述油箱9顶部,所述油箱9内部设置有矿物油;所述硬件架包括顶板13、侧板12和背板11,所述侧板12对称的固定设置在所述顶板13的两侧,并且所述侧板12垂直于所述顶板13,所述背板11固定设置在两个所述侧板12之间,并且所述背板11分别垂直于所述侧板12和所述顶板13 ;所述顶板13上开有PCI孔位2和1孔位3 ;任意一所述侧板12上开有电源预装孔5,所述背板11上开有电源走线孔位4 ;所述散热装置包括循环泵8、弯管10、直管6和散热器7,所述散热器7固定设置在所述油箱9的外侧;所述循环泵8固定设置在所述散热器7的对侧,并且与位于所述油箱9内部,所述循环泵8通过所述弯管10与所述散热器7内部相通,所述散热器7与所述油箱9通过所述直管6连通。所述油箱9封闭的一面设置底座14。本实例的工作过程:整个装置正常工作时,油箱9内部的矿物油通过循环泵8吸入弯管10,进而进入散热器7中,矿物油将油箱9内部的热量带出,又通过散热器7将热量传导至空气中,然后再通过直管6,冷的矿物油又循环进入油箱9,继续将硬件架上的电脑硬件中的热量带走,达到保护硬件的目的,特别提出的是,本装置的导热介质区别于现有的水介质导热,矿物油的相比于水,其安全性更高,不会有因为漏液而带来漏电、短路等隐患,在油箱9底部还设置有底座14来使得整体结构更为稳定,并且可以减轻由于风扇转动而带来的振动所引起的噪声。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种油冷散热机箱,其特征在于:包括机盖、硬件架、油箱和散热装置,所述硬件架置于所述油箱内部,所述机盖置于所述油箱顶部,所述散热装置包括循环泵、弯管、直管和散热器,所述散热器固定设置在所述油箱的外侧;所述循环泵固定设置在所述散热器的对侦牝并且位于所述油箱内部,所述循环泵通过所述弯管与所述散热器内部相通,所述散热器与所述油箱通过所述直管连通。2.根据权利要求1所述的油冷散热机箱,其特征在于:所述硬件架包括顶板、侧板和背板,所述侧板对称的固定设置在所述顶板的两侧,并且所述侧板垂直于所述顶板,所述背板固定设置在两个所述侧板之间,并且所述背板分别垂直于所述侧板和所述顶板。3.根据权利要求2所述的油冷散热机箱,其特征在于:所述顶板上开有PCI孔位和1孔位;任意一个所述侧板上开有电源预装孔,所述背板上开有电源走线孔位。4.根据权利要求1所述的油冷散热机箱,其特征在于:所述油箱为内部设置有矿物油的油箱。5.根据权利要求1所述的油冷散热机箱,其特征在于:所述油箱的底部设置有底座。【专利摘要】本技术提供油冷散热机箱,包括机盖、硬件架、油箱和散热装置,所述硬件架置于所述油箱内部,所述机盖置于所述油箱顶部,所述油箱内部设置有矿物油。本技术的有益效果是油冷散热机箱相比于风冷散热,其散热效果更加明显,依靠导热效果更好的矿物油将热量带出装置内部,降低机箱内部温度;相比于水冷散热的技术,油冷散热则可以避免水冷散热中,由于水介质滴漏而烧坏硬件的危险;总体来说,油冷散热中的导热介质充满整个机箱,可以将核心硬件中的热量迅速带离出去,通过散热器传到给空气,并且机箱顶部设置有机盖,将整个机箱封闭,免除灰尘对硬件寿命的影响。【IPC分类】G06F1-18, G06F1-20【公开号】CN204515635【申请号】CN201520166444【专利技术人】陈伟佳 【申请人】陈伟佳【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年3月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油冷散热机箱,其特征在于:包括机盖、硬件架、油箱和散热装置,所述硬件架置于所述油箱内部,所述机盖置于所述油箱顶部,所述散热装置包括循环泵、弯管、直管和散热器,所述散热器固定设置在所述油箱的外侧;所述循环泵固定设置在所述散热器的对侧,并且位于所述油箱内部,所述循环泵通过所述弯管与所述散热器内部相通,所述散热器与所述油箱通过所述直管连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟佳
申请(专利权)人:陈伟佳
类型:新型
国别省市:广东;44

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