本实用新型专利技术公开了一种除湿效果好的岩屑甩干机,包括甩干机外壳,所述甩干机外壳的上侧中部竖直设有中心轴,所述中心轴的中部设有刮料器,所述刮料器的外圈于中心轴上设有锥形筛网,所述中心轴的底部变速器通过皮带和皮带轮与电机连接,所述中心轴两侧的高压风枪通过风管与高压风机连接,所述甩干机外壳的顶部中心位置设有进料斗,所述甩干机外壳的底部设有排料斗。本实用新型专利技术结构稳定,适用于石油钻井中岩屑的固液分离,甩干除湿效果好,且装置的自清洗效果好,延长其使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钻井液废弃物甩干处理设备,具体是一种除湿效果好的岩肩甩干机。
技术介绍
随着石油钻探业的日益发展和科学技术的突飞猛进,对回收处理石油钻井过程中产生的废弃物固液分离设备的技术要求也越来越高。在公知技术中,目前石油钻井中使用的固液分离设备主要有振动筛、除砂器、除泥器、离心机等。但现有设备岩肩油渍分离不彻底,导致岩肩中还含有少量水分,且当装置不用时对装置进行清理比较困难,长时间装置受油水混合物侵蚀易生锈,影响装置的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种除湿效果好的岩肩甩干机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种除湿效果好的岩肩甩干机,包括排料斗、隔板、电机、中心轴、锥形筛网、进料斗、刮料器、甩干机外壳、高压风机、高压风枪、排液管、储液罐和回流管,所述甩干机外壳的底部为锥体结构,所述甩干机外壳的上侧中部竖直设有中心轴,所述中心轴的中部设有刮料器,所述刮料器上均匀设有四条理料板,所述刮料器的外圈于中心轴上设有锥形筛网,所述锥形筛网的顶部通过一号转臂进行固定连接,所述锥形筛网的底部通过二号转臂进行固定连接,所述中心轴的底部设有变速器,所述变速器通过皮带与皮带轮连接,所述皮带轮位于电机的转轴上,所述电机固定于甩干机外壳的右侧,所述甩干机外壳的中部水平设有隔板,所述隔板的中部通过轴承与中心轴连接,所述轴承的左右两侧于隔板上竖直设有高压风枪,所述高压风枪通过风管与高压风机连接,所述高压风机固定于甩干机外壳的左侧,所述隔板的上侧于甩干机外壳的内侧外圈设有排液管,所述排液管的下方设有储液罐,所述甩干机外壳的顶部中心位置设有进料斗,所述甩干机外壳的下部左右两侧均设有甩干机外壳支架,所述甩干机外壳的底部设有排料斗,所述排料斗的上侧设有滤网,所述滤网的上侧于甩干机外壳的右侧设有出料口,所述滤网的下侧于甩干机外壳的左侧设有回流管,所述回流管与储液罐导通连接。作为本技术进一步的方案:所述刮料器为圆形结构,且其外圈向上翘起,并与中心轴的夹角为45°。作为本技术进一步的方案:所述高压风枪的管口方向竖直向上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过锥形刮料器可以使得岩肩甩出到锥形筛网的顶部,通过在锥形筛网的底部设置高压风枪,可以延长岩肩混合物在锥形筛网内的停留时间,提升甩干效果,且可以在装置使用完毕后通过高压风枪进行高压清理,避免装置生锈,延长使用寿命,在甩干机外壳的底部设置回流管和滤网,可以便于甩干机外壳内的液体回流到储液罐中,同时在装置清理时可以进行液体回收,节约了水资源。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中刮料板的结构示意图。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1?2,本技术实施例中,一种除湿效果好的岩肩甩干机,包括甩干机外壳支架1、排料斗2、滤网3、出料口 4、变速器5、皮带轮6、皮带7、隔板8、电机9、轴承10、中心轴11、锥形筛网12、一号转臂13、进料斗14、刮料器15、甩干机外壳16、高压风机17、二号转臂18、高压风枪19、风管20、排液管21、储液罐22和回流管23,所述甩干机外壳16的底部为锥体结构,所述甩干机外壳16的上侧中部竖直设有中心轴11,所述中心轴11的中部设有刮料器15,所述刮料器15为圆形结构,且其外圈向上翘起,并与中心轴11的夹角为45°,所述刮料器15上均匀设有四条理料板151,当刮料器15旋转时通过理料板151带动物料转动,便于物料更快速的甩出刮料器15,所述刮料器15的外圈于中心轴11上设有锥形筛网12,所述锥形筛网12的顶部通过一号转臂13进行固定连接,所述锥形筛网12的底部通过二号转臂18进行固定连接,所述中心轴11的底部设有变速器5,所述变速器5通过皮带7与皮带轮6连接,所述皮带轮6位于电机9的转轴上,所述电机9固定于甩干机外壳16的右侧,所述甩干机外壳16的中部水平设有隔板8,所述隔板8的中部通过轴承10与中心轴11连接,通过轴承10对中心轴11进行固定支撑,以增加装置的稳定性,所述轴承10的左右两侧于隔板8上竖直设有高压风枪19,且高压风枪19的管口方向竖直向上,所述高压风枪19通过风管20与高压风机17连接,所述高压风机17固定于用干机外壳16的左侦牝通过高压风机17产生高压气体,并通过高压风枪19喷出后作用于锥形筛网12的内侧,以提升物料除湿效果,所述隔板8的上侧于甩干机外壳16的内侧外圈设有排液管21,通过排液管21将锥形筛网12甩出的水进行收集,所述排液管21的下方设有储液罐22,通过储液罐22进行收集甩出的液体。所述甩干机外壳16的顶部中心位置设有进料斗14,通过进料斗14添加待甩干物料,所述甩干机外壳16的下部左右两侧均设有甩干机外壳支架I,通过甩干机外壳支架I对甩干机外壳16进行支撑,所述甩干机外壳16的底部设有排料斗2,所述排料斗2的上侧设有滤网3,所述滤网3的上侧于甩干机外壳16的右侧设有出料口 4,所述滤网3的下侧于甩干机外壳16的左侧设有回流管23,所述回流管23与储液罐22导通连接,通过回流管23可以排出甩干机外壳16内的液体,也可以在对甩干机外壳16进行清洗时使用。本技术的工作原理是:通过将刮料器15设置为外圈向上翘起的锥体结构,当岩肩待甩干物料从进料斗14落入到刮料器15内时,通过电机9带动刮料器15转动,并通过理料板151的推动作用,可以将物料甩到锥形筛网12的内壁上,以滤出水分,并通过高压风机17的作用,从高压风枪19喷出高压气体,可以延长岩肩在锥形筛网12内的停留时间,以提升甩干效果,并且在对装置进行清洗时,可以通过高压风枪19对锥形筛网12的网孔进行清理,避免堵塞,通过在甩干机外壳16的底部设置滤网3和回流管23,可以通过回流管23排出排料斗2内的水分,且在对甩干机外壳16进行水冲洗清理时可以通过回流管23排出液体到储液罐22中进行回收再利用。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种除湿效果好的岩肩甩干机,包括排料斗、隔板、电机、中心轴、锥形筛网、进料斗、刮料器、甩干机外壳、高压风机、高压风枪、排液管、储液罐和回流管本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种除湿效果好的岩屑甩干机,包括排料斗、隔板、电机、中心轴、锥形筛网、进料斗、刮料器、甩干机外壳、高压风机、高压风枪、排液管、储液罐和回流管,其特征在于,所述甩干机外壳的底部为锥体结构,所述甩干机外壳的上侧中部竖直设有中心轴,所述中心轴的中部设有刮料器,所述刮料器上均匀设有四条理料板,所述刮料器的外圈于中心轴上设有锥形筛网,所述锥形筛网的顶部通过一号转臂进行固定连接,所述锥形筛网的底部通过二号转臂进行固定连接,所述中心轴的底部设有变速器,所述变速器通过皮带与皮带轮连接,所述皮带轮位于电机的转轴上,所述电机固定于甩干机外壳的右侧,所述甩干机外壳的中部水平设有隔板,所述隔板的中部通过轴承与中心轴连接,所述轴承的左右两侧于隔板上竖直设有高压风枪,所述高压风枪通过风管与高压风机连接,所述高压风机固定于甩干机外壳的左侧,所述隔板的上侧于甩干机外壳的内侧外圈设有排液管,所述排液管的下方设有储液罐,所述甩干机外壳的顶部中心位置设有进料斗,所述甩干机外壳的下部左右两侧均设有甩干机外壳支架,所述甩干机外壳的底部设有排料斗,所述排料斗的上侧设有滤网,所述滤网的上侧于甩干机外壳的右侧设有出料口,所述滤网的下侧于甩干机外壳的左侧设有回流管,所述回流管与储液罐导通连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:耿锋,
申请(专利权)人:西安科迅机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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