一种带清除跟料的自动除油装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种带清除跟料的自动除油装置，包括机架，设于机架上的除油器、传送装置和控制箱，传送装置与除油器连接，所述的机架上部设有进料口，进料口下部接除油器，所述的传送装置的末端设有清除跟料装置，该清除跟料装置包括刮板、刮板气缸和积料底盒，刮板设于积料底盒内，积料底盒设于传送装置末端下部，刮板气缸和刮板连接，积料底盒外端与进料口连通。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于对冷镦机、数控机床、自动攻丝机等加工机床加工后的零件进行脱油的带清除跟料的自动除油装置。
技术介绍
现在冷镦机、数控机床等加工机床加工后的零件脱油的自动除油装置，在零件从传送到传送储料筒的过程中，少量的零件在传送链板的末端，由于沾滞的缘故不会直接脱落在储料筒内，得再在传送链板的下方滞留一小段距离后才能因重力的作用下落，导致零件积在传送链板的下部，当量积累到一定程度时，就会使传送链板卡住，影响装置的正常工作，降低了生产效率。
技术实现思路
针对现有除油机的上述问题，本专利技术设计一种成本更低、自动作程度更高且更安全的带清除跟料的自动除油装置。本专利技术的技术方案是:一种带清除跟料的自动除油装置，包括机架，设于机架上的除油器、传送装置和控制箱，传送装置与除油器连接。所述的机架上部设有进料口，进料口下部接除油器，所述的传送装置的末端设有清除跟料装置，该清除跟料装置包括刮板、刮板气缸和积料底盒，刮板设于积料底盒内，积料底盒设于传送装置末端下部，刮板气缸和刮板连接，积料底盒外端与进料口连通。所述的除油器包括离心外桶、离心内桶、升降下料阀门、出料口和离心驱动电机，升降下料阀门设于离心内桶底部，离心内桶与离心驱动电机通过皮带连接，离心内桶外部设有离心外桶，出料口设于离心内桶下部，在离心内桶底部设有向桶内收口的锥形边，升降下料阀门与锥形边贴合，升降下料阀门关闭状态下，锥形边与阀门边缘贴合，升降下料阀门开启状态下，锥形边与阀门边缘产生下料间隙，该间隙与出料口连通，离心内桶桶壁周圈上分布有泄油孔。所述的离心内桶泄油孔分布在桶壁周圈靠近其桶底位置。所述的传送装置包括传送链板、主动传动链轮、从动传动链轮、减速电机、挡油板和接油盘，传送链板二端分别套于主动传动链轮和从动传动链轮上，减速电机与主动传动链轮连接，传送链板设于挡油板内。挡油板起始端底部设有接油盘；所述的升降下料阀门包括穹形阀片、轴承、传动轴、导轨和升降气缸，穹形阀片中央设有轴承，传动轴顶端与轴承连接，传动轴尾端通过导轨与升降气缸连接。所述的离心内桶上部设有储料装置，储料装置包括储料筒、挡料滑板、滑板气缸，储料筒上口和下口分别对着进料口和离心内桶上口，挡料滑板设于储料筒的下部，挡料滑板与滑板气缸连接。所述的控制箱与离心驱动电机、减速电机、升降气缸、滑板气缸、刮板气缸连接。所述的机架上设有减震器，除油器设于减震器上。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过输送装置不但可以自动把需要脱油的零部件加到除油器内除油，而且在零件传送到储料筒的过程中，少量的零件在传送链板的末端经一小段距离掉落到积料底盒内后，通过刮板被刮到进料口内再进入到储料筒内，不会使传送链板卡住。所以本专利技术具有除油工作效率高和安全的优点。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术清除跟料装置结构示意图之一。图3为本专利技术清除跟料装置结构示意图之二。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图所示，一种带清除跟料的自动除油装置，包括机架21，设于机架21上的除油器、传送装置和控制箱20。传送装置与除油器连接。所述的机架21上部设有进料口 211，进料口 211下部接除油器。所述的传送装置的末端设有清除跟料装置，该清除跟料装置包括刮板24、刮板气缸23和积料底盒25，刮板24设于积料底盒25内，积料底盒25设于传送装置末端下部，刮板气缸23和刮板24连接，积料底盒25外端与进料口 211连通。所述的除油器包括离心外桶12、离心内桶10、升降下料阀门、出料口 13和离心驱动电机18。升降下料阀门设于离心内桶10底部，离心内桶10与离心驱动电机18通过皮带连接。离心内桶10外部设有离心外桶12，出料口 13设于离心内桶10下部。在离心内桶10底部设有向桶内收口的锥形边9，升降下料阀门的穹形阀片11与锥形边贴合。升降下料阀门关闭状态下，锥形边9与穹形阀片11边缘贴合，升降下料阀门开启状态下，锥形边9与穹形阀片11边缘产生下料间隙，该间隙与出料口 13连通，离心内桶桶壁周圈上分布有泄油孔101。所述的离心内桶泄油孔101分布在桶壁周圈靠近其桶底位置。所述的传送装置包括传送链板2、主动传动链轮4、从动传动链轮1、减速电机5、挡油板3和接油盘22，传送链板2 二端分别套于主动传动链轮4和从动传动链轮I上，减速电机5与主动传动链轮4连接，传送链板设2于挡油板2内，挡油板2起始端底部设有接油盘22。所述的升降下料阀门包括穹形阀片11、轴承、传动轴14、导轨15和升降气缸16，穹形阀片11中央设有轴承，传动轴14顶端与轴承连接，传动轴14尾端通过导轨15与升降气缸16连接。所述的离心内桶10上部设有储料装置，储料装置包括储料筒7、挡料滑板8、滑板气缸17，储料筒7上口和下口分别对着进料口和离心内桶10上口，挡料滑板8设于储料筒7的下部，挡料滑板8与滑板气缸17连接。所述的控制箱20与离心驱动电机18、减速电机5、升降气缸16、滑板气缸17、刮板气缸23连接。所述的机架21上设有减震器19，除油器设于减震器19上。本专利技术的清除跟料零件的原理是:当积料底盒25的零件积累到一定数量时，启动刮板气缸23，带动刮板24水平移动，把积料底盒25内积累的零件刮到出料口 211内。【主权项】1.一种带清除跟料的自动除油装置，包括机架，设于机架上的除油器、传送装置和控制箱，传送装置与除油器连接，所述的机架上部设有进料口，进料口下部接除油器，其特征在于所述的传送装置的末端设有清除跟料装置，该清除跟料装置包括刮板、刮板气缸和积料底盒，刮板设于积料底盒内，积料底盒设于传送装置末端下部，刮板气缸和刮板连接，积料底盒外端与进料口连通；所述的除油器包括离心外桶、离心内桶、升降下料阀门、出料口和离心驱动电机，升降下料阀门设于离心内桶底部，离心内桶与离心驱动电机通过皮带连接，尚心内桶外部设有尚心外桶，出料口设于尚心内桶下部，在尚心内桶底部设有向桶内收口的锥形边，升降下料阀门与锥形边贴合，升降下料阀门关闭状态下，锥形边与阀门边缘贴合，升降下料阀门开启状态下，锥形边与阀门边缘产生下料间隙，该间隙与出料口连通，离心内桶桶壁周圈上分布有泄油孔。2.根据权利要求1所述的带清除跟料的自动除油装置，其特征在于所述的离心内桶泄油孔分布在桶壁周圈靠近其桶底位置。3.根据权利要求1所述的带清除跟料的自动除油装置，其特征在于所述的传送装置包括传送链板、主动传动链轮、从动传动链轮、减速电机、挡油板和接油盘，传送链板二端分别套于主动传动链轮和从动传动链轮上，减速电机与主动传动链轮连接，传送链板设于挡油板内，挡油板起始端底部设有接油盘；所述的升降下料阀门包括穹形阀片、轴承、传动轴、导轨和升降气缸，穹形阀片中央设有轴承，传动轴顶端与轴承连接，传动轴尾端通过导轨与升降气缸连接。4.根据权利要求1所述的带清除跟料的自动除油装置，其特征在于所述的离心内桶上部设有储料装置，储料装置包括储料筒、挡料滑板、滑板气缸，储料筒上口和下口分别对着进料口和离心内桶上口，挡料滑板设于储料筒的下部，挡料滑板与滑板气缸连接。5.根据权利要求1或3或4所述的带清除跟料的自动除油装置，其特征在于所述的控制箱与离心驱动电机、减速电机、升降气缸、滑板气缸、刮板气缸连接。6.根据权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带清除跟料的自动除油装置，包括机架，设于机架上的除油器、传送装置和控制箱，传送装置与除油器连接，所述的机架上部设有进料口，进料口下部接除油器，其特征在于所述的传送装置的末端设有清除跟料装置，该清除跟料装置包括刮板、刮板气缸和积料底盒，刮板设于积料底盒内，积料底盒设于传送装置末端下部，刮板气缸和刮板连接，积料底盒外端与进料口连通；所述的除油器包括离心外桶、离心内桶、升降下料阀门、出料口和离心驱动电机，升降下料阀门设于离心内桶底部，离心内桶与离心驱动电机通过皮带连接，离心内桶外部设有离心外桶，出料口设于离心内桶下部，在离心内桶底部设有向桶内收口的锥形边，升降下料阀门与锥形边贴合，升降下料阀门关闭状态下，锥形边与阀门边缘贴合，升降下料阀门开启状态下，锥形边与阀门边缘产生下料间隙，该间隙与出料口连通，离心内桶桶壁周圈上分布有泄油孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙水根，郭传国，
申请(专利权)人：平湖市高嘉机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33