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一种管材防腐蚀快速养护装置制造方法及图纸

技术编号:11803362 阅读:62 留言:0更新日期:2015-07-31 01:58
本实用新型专利技术一种管材防腐蚀快速养护装置,其特征在于作业平台通过固定支架置于主体支撑架上,环形固定架置于作业平台上,清扫锯齿置于环形固定架内侧,环形清扫刷置于作业平台上,且和环形固定架在一条水平线上,清扫支撑环置于作业平台上,且位于环形清扫刷一侧,涂料入口置于清扫支撑环上方,中空环形轨置于清扫支撑环内侧,且通过连通管和涂料入口相连通,多个排孔均匀置于中空环形轨上,涂抹辊套置于中空环形轨上,物料回收盒置于主体支撑架上,且位于清扫支撑环一侧,管材喷涂装置置于主体支撑架上,且位于作业平台一侧。

【技术实现步骤摘要】

本技术一种管材防腐蚀快速养护装置,涉及一种可以对管材快速进行防腐涂层涂抹的装置,属于机械设备领域,特别涉及一种针对二次回收利用的管材,进行快速涂抹养护的装置。
技术介绍
管材作为建筑工地上常用的建筑材料,尤其是搭建脚手架的管材,其由于脚手架长时间暴露在外部环境中,管材受到风吹日晒,再加上使用过程中的碰撞,使得管材外部的防腐蚀油漆或者涂层破坏严重,现有的管材在建筑工地上使用一段时间后,再次搬运到其他工地使用,不对管材做任何养护,这使得管材的使用寿命大大降低。对于二次使用过后的管材,由于其外表面多覆盖着大量的泥土、混凝土残渣,且管材在使用和搬运过程中容易发生碰撞、磨损,使管材表面出现凹坑而粗糙不平。这使得如果要对管材进行防腐处理,直接喷涂是不合理的,目前,现有的管材防腐蚀喷涂主要是对新出厂的管材进行防腐喷涂处理,没有针对二次使用过后的管材进行喷涂的装置,不能直接对外表面带有不干净且有凹坑的管材直接喷涂防腐材料,需要耗费大量人工对管材进行清理、修补,才能进行防腐蚀喷涂作业。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术一种管材防腐蚀快速养护装置提供了一种针对二次回收利用的管材,进行快速涂抹养护的装置。能够有效提高管材防腐涂层的涂抹效率。本技术一种管材防腐蚀快速养护装置是这样实现的:本技术一种管材防腐蚀快速养护装置由动力装置、清扫装置和均匀涂抹装置组成。动力装置由主体支撑架、动力轴、动力轮、动力皮带、动力电机、上转动轴、减速轮、上动力辊、管道、下动力辊、动力支撑架和下转动轴组成。动力支撑架置于主体支撑架上,上转动轴两端置于动力支撑架上,上动力辊置于上转动轴上,下转动轴两端置于动力支撑架上,且和上转动轴相平行,下动力辊置于下转动轴上,减速轮置于上转动轴一端,动力电机置于主体支撑架上,动力轴置于动力电机上,动力轮置于动力轴上,动力轮通过动力皮带和减速轮相连接。清扫装置由作业平台、固定支架、环形固定架、环形清扫刷和清扫锯齿组成,作业平台通过固定支架置于主体支撑架上,环形固定架置于作业平台上,清扫锯齿置于环形固定架内侧,环形清扫刷置于作业平台上,且和环形固定架在一条水平线上,均匀涂抹装置由涂料入口、清扫支撑环、管材喷涂装置、管道、物料回收盒、下转动轴、中空环形轨、连通管、涂抹辊和排孔组成。清扫支撑环置于作业平台上,且位于环形清扫刷一侧,涂料入口置于清扫支撑环上方,中空环形轨置于清扫支撑环内侧,且通过连通管和涂料入口相连通,多个排孔均匀置于中空环形轨上,涂抹辊套置于中空环形轨上,物料回收盒置于主体支撑架上,且位于清扫支撑环一侧,管材喷涂装置置于主体支撑架上,且位于作业平台一侧。使用时,首先将涂料入口和外部涂料储存箱相连接,外部涂料储存箱内的涂料为修补涂料,所述管材喷涂装置内部置有多个喷头,且分别和外部喷漆装置相连接,启动动力电机,动力电机通过动力轴带动动力轮转动,动力轮通过动力皮带带动减速轮转动,减速轮带动上转动轴转动,从而带动上动力辊的转动,将管道深入到上动力辊和下动力辊之间凹槽内,在上动力辊和下动力辊共同作用下,管道不断地前移,管道一端深入环形固定架内,环形固定架内侧的清扫锯齿即可将管道外壁上的泥土或者其他附着物进行初步清理,然后管道不断前移到环形清扫刷内,环形清扫刷即可对管道外壁进行二次清扫,当管道进入作业平台上的清扫支撑环内的时候,管道外壁移动,通过管道前移的摩擦力,带动涂抹辊绕中空环形轨转动,外部涂料储存箱内的涂料经过涂料入口进入到中空环形轨内,然后从中空环形轨上的排孔处排出,涂抹辊上的修补涂料即可对管道外壁进行初步均匀涂抹,也可以修补管道外壁碰撞凹凸不平的地方进行修补,然后管道伸入到管材喷涂装置内,即可对管材进行均匀的防腐蚀喷涂,达到对二次回收利用的管材,进行快速涂抹养护的目的。有益效果一、结构简单,方便使用。二、成本低廉,易于推广。【附图说明】附图1为本技术一种管材防腐蚀快速养护装置的立体结构图附图2为本技术一种管材防腐蚀快速养护装置的均匀涂抹装置的立体结构图附图3为本技术一种管材防腐蚀快速养护装置的环形固定架的立体结构图附图中其中零件为:主体支撑架(1),动力轴(2),动力轮(3),动力皮带(4),动力电机(5),上转动轴(6),减速轮(7),上动力辊(8),环形固定架(9),环形清扫刷(10),涂料入口(11),清扫支撑环(12),管材喷涂装置(13),管道(14),物料回收盒(15),固定支架(16),作业平台(17),下动力辊(18),动力支撑架(19),下转动轴(20),中空环形轨(21),连通管(22),涂抹辊(23),排孔(24),清扫锯齿(25)。【具体实施方式】:本技术一种管材防腐蚀快速养护装置是这样实现的,由动力装置、清扫装置和均匀涂抹装置组成。动力装置由主体支撑架(1)、动力轴(2)、动力轮(3)、动力皮带(4)、动力电机(5)、上转动轴(6)、减速轮(7)、上动力辊(8)、管道(14)、下动力辊(18)、动力支撑架(19)和下转动轴(20)组成。动力支撑架(19)置于主体支撑架(I)上,上转动轴(6)两端置于动力支撑架(19)上,上动力辊(8)置于上转动轴(6)上,下转动轴(20)两端置于动力支撑架(19)上,且和上转动轴(6)相平行,下动力辊(18)置于下转动轴(20)上,减速轮(7)置于上转动轴(6) —端。动力电机(5)置于主体支撑架(I)上,动力轴(2)置于动力电机(5)上,动力轮(3)置于动力轴(2)上,动力轮(3)通过动力皮带(4)和减速轮(7)相连接,清扫装置由作业平台(17)、固定支架(16)、环形固定架(9)、环形清扫刷(10)和清扫锯齿(25)组成。作业平台(17)通过固定支架(16)置于主体支撑架(I)上,环形固定架(9)置于作业平台(17)上,清扫锯齿(25)置于环形固定架(9)内侧,环形清扫刷(10)置于作业平台(17)上,且和环形固定架(9)在一条水平线上,均匀涂抹装置由涂料入口(11)、清扫支撑环(12)、管材喷涂装置(13)、管道(14)、物料回收盒(15)、下转动轴(20),中空环形轨(21),连通管(22),涂抹辊(23)和排孔(24)组成。清扫支撑环(12)置于作业平台(17)上,且位于环形清扫刷(10) —侧,涂料入口(11)置于清扫支撑环(12)上方,中空环形轨(21)置于清扫支撑环(12)内侧,且通过连通管(22)和涂料入口(11)相连通,多个排孔(24)均匀置于中空环形轨(21)上,涂抹辊(23)套置于中空环形轨(21)上,物料回收盒(15)置于主体支撑架(I)上,且位于清扫支撑环(12) —侧,管材喷涂装置(13)置于主体支撑架(I)上,且位于作业平台(17) —侧,使用时,首先将涂料入口(11)和外部涂料储存箱相连接,外部涂料储存箱内的涂料为修补涂料,所述管材喷涂装置(13)内部置有多个喷头,且分别和外部喷漆装置相连接,启动动力电机(5),动力电机(5)通过动力轴(2)带动动力轮(3)转动,动力轮(3)通过动力皮带(4)带动减速轮(7)转动,减速轮(7)带动上转动轴(6)转动,从而带动上动力辊(8)的转动,将管道(14)深入到上动力辊(8)和下动力辊(18)之间凹槽内,在上动力辊⑶和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管材防腐蚀快速养护装置,其特征是:由动力装置、清扫装置和均匀涂抹装置组成,动力装置由主体支撑架、动力轴、动力轮、动力皮带、动力电机、上转动轴、减速轮、上动力辊、管道、下动力辊、动力支撑架和下转动轴组成,动力支撑架置于主体支撑架上,上转动轴两端置于动力支撑架上,上动力辊置于上转动轴上,下转动轴两端置于动力支撑架上,且和上转动轴相平行,下动力辊置于下转动轴上,减速轮置于上转动轴一端,动力电机置于主体支撑架上,动力轴置于动力电机上,动力轮置于动力轴上,动力轮通过动力皮带和减速轮相连接,清扫装置由作业平台、固定支架、环形固定架、环形清扫刷和清扫锯齿组成,作业平台通过固定支架置于主体支撑架上,环形固定架置于作业平台上,清扫锯齿置于环形固定架内侧,环形清扫刷置于作业平台上,且和环形固定架在一条水平线上,均匀涂抹装置由涂料入口、清扫支撑环、管材喷涂装置、管道、物料回收盒、下转动轴、中空环形轨、连通管、涂抹辊和排孔组成,清扫支撑环置于作业平台上,且位于环形清扫刷一侧,涂料入口置于清扫支撑环上方,中空环形轨置于清扫支撑环内侧,且通过连通管和涂料入口相连通,多个排孔均匀置于中空环形轨上,涂抹辊套置于中空环形轨上,物料回收盒置于主体支撑架上,且位于清扫支撑环一侧,管材喷涂装置置于主体支撑架上,且位于作业平台一侧。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:母辉王桂卿李佳欣
申请(专利权)人:母辉王桂卿李佳欣
类型:新型
国别省市:山东;37

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