一种螺丝限位螺纹滑套式倒角器制造技术

本发明专利技术公开了一种螺丝限位螺纹滑套式倒角器，包括倒角器载体、倒角器调位套、调位套定位螺丝和倒角器载体定位螺丝，所述倒角器载体设置有倒角刀具安装台、所述倒角刀具安装台上设置有合金倒角刀，所述倒角器调位套一端套在机床刀具上，另一端套在倒角器载体上，所述调位套定位螺丝连接并限制倒角器调位套与刀具夹头之间的距离，所述倒角器载体定位螺丝连接并限制倒角器调位套与倒角器载体之间的距离。本发明专利技术套在各种类型的机床用刀具上，和机床刀具连接成一体，使用方便，结构可靠，在钻、铣、车、镗、磨等机械加工时，无需更换刀具和变动工作基准，主体加工和倒角一次性同步完成，无需额外操作，大幅提高加工效率，经济效益显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机床工具倒角器领域，具体涉及一种螺丝限位螺纹滑套式倒角器。
技术介绍
目前，在机械加工领域对孔和槽的加工通常采用的是钻头钻孔、铣刀铣槽、单刀头镗孔和磨床磨削，在完成以上操作后，还需要将原来的刀具取下来，然后再安装专门用来倒角的刀具进行倒角，这样两步工序在加工过程中比较麻烦，需要做很多的无用功和大量重复拆卸装夹动作，不能充分利用有效时间，既增加了辅助时间和劳动强度，又不能有效的提高工作效率，常规嵌套式结构的倒角器又有对刀具不同尺寸规格通用性不足的缺陷，只能不同尺寸规格的刀具就配置不同规格的倒角器，这种倒角器的使用、管理和维护都存在诸多的便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种螺丝限位螺纹滑套式倒角器，本专利技术通用各种类型、各种尺寸规格的机床用刀具，使用方便，结构可靠，在钻、铣、车、镗、磨等机械加工时，无需更换刀具和变动工作基准，主体加工和倒角一次性同步完成，无需额外操作，大幅提高加工效率，经济效益显著。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现: 一种螺丝限位螺纹滑套式倒角器，包括倒角器载体(4)、倒角器调位套(3)、调位套定位螺丝(6)和倒角器载体定位螺丝(7)，所述倒角器载体(4)设置有倒角刀具安装台(11)、所述倒角刀具安装台(11)上设置有合金倒角刀(5)，所述倒角器调位套(3)—端套在机床刀具(2)上，另一端套在倒角器载体(4)上，所述调位套定位螺丝(6)连接并限制倒角器调位套(3)与刀具夹头(I)之间的距离，所述倒角器载体(4)设置有油路润滑滚花紧固槽组(10)和尺寸刻度，所述倒角器载体定位螺丝(7)通过倒角器调位套(3)上设置螺纹连接油路润滑滚花紧固槽组(10)，听过尺寸刻度的指引紧固并限制倒角器调位套(3)与倒角器载体(4)之间的距离。进一步的，所述油路润滑滚花紧固槽组(10)为螺纹槽，槽边设置有加油工艺孔。进一步的，所述螺纹槽为单头螺纹槽、双头螺纹槽或多头螺纹槽。进一步的，所述油路润滑滚花紧固槽组(10)为环形槽组，并设置有连通环形槽组的连接槽，方便槽组间润滑油的相互流通。进一步的，所述倒角器载体定位螺丝(7)的螺丝头为滚花头，能够提升锁紧油路润滑滚花紧固槽组(10)的静态阻力。进一步的，所述调位套定位螺丝(6)具有磁性，能够稳固吸附刀具夹头(I)。本专利技术的有益效果是: 本专利技术通用各种类型、各种尺寸规格的机床用刀具，使用方便，结构可靠，在钻、铣、车、镗、磨等机械加工时，无需更换刀具和变动工作基准，主体加工和倒角一次性同步完成，无需额外操作，大幅提高加工效率，经济效益显著。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中: 图1是本专利技术的剖视示意图； 图中标号说明:1、刀具夹头，2、机床刀具，3、倒角器调位套，4、倒角器载体，5、合金倒角刀，6、调位套定位螺丝，7、倒角器载体定位螺丝，8、分离排肩避让槽，9、定位连接螺纹，10、油路润滑滚花紧固槽组，11、倒角刀具安装台，12、活动工艺倒角。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本专利技术。参照图1所示，一种螺丝限位螺纹滑套式倒角器，包括倒角器载体4、倒角器调位套3、调位套定位螺丝6和倒角器载体定位螺丝7，所述倒角器载体4设置有倒角刀具安装台11、所述倒角刀具安装台11上设置有合金倒角刀5，所述倒角器调位套3 —端套在机床刀具2上，另一端套在倒角器载体4上，所述调位套定位螺丝6连接并限制倒角器调位套3与刀具夹头I之间的距离，所述倒角器载体4设置有油路润滑滚花紧固槽组10和尺寸刻度，所述倒角器载体定位螺丝7通过倒角器调位套3上设置螺纹连接油路润滑滚花紧固槽组10，听过尺寸刻度的指引紧固并限制倒角器调位套3与倒角器载体4之间的距离。进一步的，所述油路润滑滚花紧固槽组10为螺纹槽，槽边设置有加油工艺孔。进一步的，所述螺纹槽为单头螺纹槽、双头螺纹槽或多头螺纹槽。进一步的，所述油路润滑滚花紧固槽组10为环形槽组，并设置有连通环形槽组的连接槽，方便槽组间润滑油的相互流通。进一步的，所述倒角器载体定位螺丝7的螺丝头为滚花头，能够提升锁紧油路润滑滚花紧固槽组10的静态阻力。进一步的，所述调位套定位螺丝6具有磁性，能够稳固吸附刀具夹头I。本实施例的工作原理如下: 使用时，将倒角器调位套3套在机床刀具2上合适的位置，调节调位套定位螺丝6，让调位套定位螺丝6同时连接倒角器调位套3和刀具夹头1，在倒角器载体4上的油路润滑滚花紧固槽组10内加注润滑油，再将倒角器载体4沿活动工艺倒角12插入倒角器调位套3，根据尺寸刻度的指引旋转倒角器载体4至需要的位置，调节角器载体定位螺丝7撑紧倒角器调位套3和倒角器载体4，开动机床，刀具在完成应该做的任务的同时，其边缘需要倒角的位置也自动同时完成倒角的工作，一次操作可以完成两种工序，节省了多次的装卸、更换刀具、二次加工等工序的操作步骤和时间，大幅提高了生产效率和生产成本。需要拆卸保管的时候，按相反的操作步骤取下本专利技术，归仓管理。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种螺丝限位螺纹滑套式倒角器，包括倒角器载体(4)、倒角器调位套(3)、调位套定位螺丝(6)和倒角器载体定位螺丝(7)，所述倒角器载体(4)设置有倒角刀具安装台(11)、所述倒角刀具安装台(11)上设置有合金倒角刀(5)，其特征在于:所述倒角器调位套(3)—端套在机床刀具(2)上，另一端套在倒角器载体(4)上，所述调位套定位螺丝(6)连接并限制倒角器调位套(3)与刀具夹头(I)之间的距离，所述倒角器载体(4)设置有油路润滑滚花紧固槽组(10)和尺寸刻度，所述倒角器载体定位螺丝(7)通过倒角器调位套(3)上设置螺纹连接油路润滑滚花紧固槽组(10)，听过尺寸刻度的指引紧固并限制倒角器调位套(3)与倒角器载体(4)之间的距离。2.根据权利要求1所述的一种螺丝限位螺纹滑套式倒角器，其特征在于:所述油路润滑滚花紧固槽组(10)为螺纹槽，槽边设置有加油工艺孔。3.根据权利要求2所述的一种螺丝限位螺纹滑套式倒角器，其特征在于:所述螺纹槽为单头螺纹槽、双头螺纹槽或多头螺纹槽。4.根据权利要求1所述的一种螺丝限位螺纹滑套式倒角器，其特征在于:所述油路润滑滚花紧固槽组(10)为环形槽组，并设置有连通环形槽组的连接槽，方便槽组间润滑油的相互流通。5.根据权利要求1所述的一种螺丝限位螺纹滑套式倒角器，其特征在于:所述倒角器载体定位螺丝(7)的螺丝头为滚花头，能够提升锁紧油路润滑滚花紧固槽组(10)的静态阻力。【专利摘要】本专利技术公开了一种螺丝限位螺纹滑套式倒角器，包括倒角器载体、倒角器调位套、调位套定位螺丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺丝限位螺纹滑套式倒角器，包括倒角器载体（4）、倒角器调位套（3）、调位套定位螺丝（6）和倒角器载体定位螺丝（7），所述倒角器载体（4）设置有倒角刀具安装台（11）、所述倒角刀具安装台（11）上设置有合金倒角刀（5），其特征在于：所述倒角器调位套（3）一端套在机床刀具（2）上，另一端套在倒角器载体（4）上，所述调位套定位螺丝（6）连接并限制倒角器调位套（3）与刀具夹头（1）之间的距离，所述倒角器载体（4）设置有油路润滑滚花紧固槽组（10）和尺寸刻度，所述倒角器载体定位螺丝（7）通过倒角器调位套（3）上设置螺纹连接油路润滑滚花紧固槽组（10），听过尺寸刻度的指引紧固并限制倒角器调位套（3）与倒角器载体（4）之间的距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙生强，
申请(专利权)人：苏州蓝王机床工具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32