气味抑制专用车制造技术

本发明专利技术公开了一种气味抑制专用车，包括动力装置、空压机、气动隔膜泵、储液箱、高压泵和发泡装置，动力装置输出与空压机连接，空压机输出分别与气动隔膜泵和发泡装置连接，气动隔膜泵的输出与储液箱连接，储液箱经高压泵与发泡装置连接；所述高压泵为液压驱动。本发明专利技术采用发泡装置，配上高压溶液泵、压缩空气和储能器，可实现大量的、稳定的泡沫气味抑制剂的产生，本储液箱为常压容器，通过气动隔膜泵可随时向储液箱内添加水和泡沫液，可连续作业；整台设备实现高效、稳定的泡沫气味抑制剂的产生，更好地到达场地气味抑制的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及土壤修复、垃圾填埋
，尤其是一种气味抑制专用车。
技术介绍
在如今的工业生产中，会产生挥发性和半挥发性有机物气体，给施工人员及附近生活区居民带来影响，因此需要对这些气体或其产生的气味进行抑制，如采用泡沫喷洒设备进行覆盖式阻隔，也可采用喷洒其它试剂来中和或溶解这些挥发性和半挥发性有机物气体。其中均需要采用喷洒装置来完成，而现有的喷洒装置主要包括拖车、柴油空气压缩机、柱塞泵、隔膜泵。空气压缩机是给喷洒提供气源；柱塞泵需要一套液压系统提供动力来喷洒药剂；通过隔膜泵给系统加水和气味抑制剂原液；存在结构比较复杂，造价高，维修和使用成本也高，现场移动也不方便；设备噪声大、启动麻烦、运行稳定性相对较差。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提出一种气味抑制专用车，结构巧妙，使用方便。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案:一种气味抑制专用车，包括动力装置、空压机、气动隔膜泵、储液箱、高压泵和发泡装置，动力装置输出与空压机连接，空压机输出分别与气动隔膜泵和发泡装置连接，气动隔膜泵的输出与储液箱连接，储液箱经高压泵与发泡装置连接；所述高压泵为液压驱动。优选的，还包括有移动装置，所述动力装置、空压机、气动隔膜泵、储液箱、高压泵和发泡装置都设在移动装置上；所述动力装置输出与移动装置连接。优选的，所述储液箱中设有扰动器，该扰动器与动力装置的输出连接。优选的，所述动力装置包括柴油发动机、液压油箱、液压主油泵、液压分配阀组和若干个液压马达，柴油发动机输出和液压油箱均与液压主油泵连接，液压主油泵的输出经液压分配阀组与若干个液压马达连接。优选的，所述液压分配阀组连接有液压控制阀组。优选的，还包括卷管器，用于缠盘与发泡装置输出端连接的软管。优选的，空压机经气动分配控制阀组分别与气动隔膜泵和发泡装置连接。优选的，在液压主油泵与液压分配阀组之间设有储能器。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点:(I)采用液压马达驱动的履带式行走系统，可实现小半径转弯，带遥控系统，可进行远程操控，移动性大大增强，更加适用于土壤修复场地的工况；(2)采用发泡装置，配上高压溶液泵、压缩空气和储能器，可实现大量的、稳定的泡沫气味抑制剂的产生，本储液箱为常压容器，通过气动隔膜泵可随时向储液箱内添加水和泡沫液，可连续作业；(3)整台设备实现机、电、液、气一体化，对发泡关键参数，如泡沫溶液进入发泡装置的压力和流量，压缩空气进入发泡装置的压力和流量，对这些参数进行定量精度控制，从而实现高效、稳定的泡沫气味抑制剂的产生，更好地到达场地气味抑制的目的。【附图说明】图1为本专利技术气味抑制专用车的动力原理结构示意图；图2为本专利技术工作原理结构示意图；图3为本专利技术装置的结构示意图；图4为图3的俯视图；图5为图3的左视图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1和2所示的一种气味抑制专用车，主要零部件有:柴油发动机1、液压主油泵2、液压油箱3、履带底盘4、用于驱动履带底盘4的液压马达5、液压分配阀组6、空压机7、用于驱动空压机7的液压马达8、卷管器9、气动分配控制阀组10、气动隔膜泵11、发泡装置12、液压驱动的高压泵13、储液箱14、扰动器15、用于驱动扰动器的液压马达16、蓄能器17、液压控制阀组18。如图3、4和5所示，履带底盘4为整套设备的行走机构，其他零部件均设在履带底盘4上；液压马达5固定在履带底盘4下，使履带底盘4实现行走、转弯等动作。柴油发动机I为整套设备提供初始动力，液压主油泵2为整套设备的液压系统提供动力。柴油发动机I带动液压主油泵2转动，液压主油泵2将液压油箱3中的液压油抽取出来泵送给液压分配阀组6，同时液压分配阀组6和液压控制阀组18相关联，高压液压油由液压分配阀组6和液压控制阀组18供给液压马达5、液压马达8、液压马达16、蓄能器17和高压泵13使用，然后在上述液压马达和高压液压油作用下，履带底盘4、空压机7、扰动器15、蓄能器17和高压泵13均会执行相应动作。另一方面，空压机7通过气动分配控制阀组10为气动隔膜泵11和发泡装置12提供气源。液压分配阀组6用于分配高压液压油，和液压控制阀组18相配合，精确地控制各个执行机构，如履带底盘4的行走速度、空压机7的气体排量和压力、扰动器15的扰动速度和频率、蓄能器17的蓄能盈满程度和高压泵13的溶液压力和流量等等参数。卷管器9用于缠盘发泡装置12出来的输送泡沫液软管。气动分配控制阀组10用于分配、控制压缩空气，精确地控制气动隔膜泵11的液体流量和发泡装置12的发泡量等等参数。气动隔膜泵11用于从外界向储液箱14泵送进气味抑制剂原液和水。发泡装置12用于使气味抑制剂溶液充分泡沫化，且有稳定泡沫的作用。高压泵13用于从储液箱14中抽取气味抑制剂溶液，定量地向发泡装置12泵送。储液箱14用于存储和形成均匀稳定的气味抑制剂溶液。扰动器15用于对储液箱14内的气味抑制剂溶液进行微扰动，加速气味抑制剂溶液的形成。液压马达16 (用于驱动扰动器)为扰动器15提供动力。蓄能器17用于储蓄高压液压油，使整套设备的动作输出更加稳定。液压控制阀组18和液压分配阀组6相配合，对整套设备的液压进行精确控制。本专利技术实现机、电、液、气一体化，能精确控制发泡关键参数，是一个可实现高效、稳定的履带式气味抑制剂设备。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种气味抑制专用车，其特征在于:包括动力装置、空压机、气动隔膜泵、储液箱、高压泵和发泡装置，动力装置输出与空压机连接，空压机输出分别与气动隔膜泵和发泡装置连接，气动隔膜泵的输出与储液箱连接，储液箱经高压泵与发泡装置连接；所述高压泵为液压驱动。2.如权利要求1所述气味抑制专用车，其特征在于:还包括有移动装置，所述动力装置、空压机、气动隔膜泵、储液箱、高压泵和发泡装置都设在移动装置上；所述动力装置输出与移动装置连接。3.如权利要求1所述气味抑制专用车，其特征在于:所述储液箱中设有扰动器，该扰动器与动力装置的输出连接。4.如权利要求1、2或3所述气味抑制专用车，其特征在于:所述动力装置包括柴油发动机、液压油箱、液压主油泵、液压分配阀组和若干个液压马达，柴油发动机输出和液压油箱均与液压主油泵连接，液压主油泵的输出经液压分配阀组与若干个液压马达连接。5.如权利要求4所述气味抑制专用车，其特征在于:所述液压分配阀组连接有液压控制阀组。6.如权利要求1所述气味抑制专用车，其特征在于:还包括卷管器，用于缠盘与发泡装置输出端连接的软管。7.如权利要求1所述气味抑制专用车，其特征在于:空压机经气动分配控制阀组分别与气动隔膜泵和发泡装置连接。8.如权利要求4所述的气味抑制专用车，其特征在于:在液压主油泵与液压分配阀组之间设有储能器。【专利摘要】本专利技术公开了一种气味抑制专用车，包括动力装置、空压机、气动隔膜泵、储液箱、高压泵和发泡装置，动力装置输出与空压机连接，空压机输出分别与气动隔膜泵和发泡装置连接，气动隔膜泵的输出与储液箱连接，储液箱经高压泵与发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气味抑制专用车，其特征在于：包括动力装置、空压机、气动隔膜泵、储液箱、高压泵和发泡装置，动力装置输出与空压机连接，空压机输出分别与气动隔膜泵和发泡装置连接，气动隔膜泵的输出与储液箱连接，储液箱经高压泵与发泡装置连接；所述高压泵为液压驱动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘岩，郝鑫，刘渊文，顾群，李耀辉，李珊，兰汭江，范云，
申请(专利权)人：北京建工环境修复股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11