本实用新型专利技术公开了一种金属线拉直装置，其特征在于，所述金属线拉直装置包括第一基板(1)、第二基板(2)、两组第一夹持轮(3)和两组第二夹持轮(4)；所述两组第一夹持轮(3)位于所述第一基板(1)的上表面上，所述两组第二夹持轮(4)位于所述第二基板(2)的上表面上，所述第一基板(1)的延伸面与第二基板(2)的延伸面之间形成有夹角；其中，所述第一夹持轮(3)和第二夹持轮(4)绕安装轴进行转动且所述金属线(8)经所述两组第一夹持轮(3)之间的缝隙和所述两组第二夹持轮(4)之间的缝隙以拉直和传送金属线。该金属线拉直装置能够将金属线快速地拉直。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉直装置，具体地，涉及一种金属线拉直装置。
技术介绍
金属在加工成型为金属线后往往会出现弯曲以及缠绕的现象，这为金属线的后续处理带来了极大地不便。在实际生产过程中，为了使得金属线变直需要投入大量的人力劳动进行拉直，极大地降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种金属线拉直装置，该金属线拉直装置能够将金属线快速地拉直。为了实现上述目的，本技术提供了一种金属线拉直装置，金属线拉直装置包括第一基板、第二基板、两组第一夹持轮和两组第二夹持轮；两组第一夹持轮位于第一基板的上表面上，两组第二夹持轮位于第二基板的上表面上，第一基板的延伸面与第二基板的延伸面之间形成有夹角；其中，第一夹持轮和第二夹持轮绕安装轴进行转动且金属线经两组第一夹持轮之间的缝隙和两组第二夹持轮之间的缝隙以拉直和传送金属线。优选地，第一夹持轮的外周壁和/或第二夹持轮的外周壁上设置有向内凹陷的固定槽，固定槽能够包覆金属线的外周壁。优选地，固定槽为曲面槽。优选地，固定槽的内周壁上设置有橡胶垫。优选地，第一基板的延伸面与第二基板的延伸面之间形成的夹角为80-90°。优选地，第二基板的出线端设有牵引机构。优选地，牵引机构包括固定板和牵引架，固定板设有穿线孔，牵引架的一端铰接于固定板上且通过固定件固定于固定板上。根据上述技术方案，本技术提供的金属线拉直装置通过将金属线通过两组第一夹持轮和两组第二夹持轮，这样利用滚轮之间的夹持力从而使得消除金属线本身的内应力，从而使得金属线变直，同时两组第一夹持轮和两组第二夹持轮能够起到牵引的作用。另夕卜，为了进一步提高拉直效果，第一基板的延伸面和第二基板的延伸面之间形成有夹角，这样使得金属线的外周壁的各个方向上的内应力均能够消除，从而使得金属线得以进一步拉直。本技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的优选实施方式提供的金属线拉直装置的结构示意图。附图标记说明1、第一基板2、第二基板3、第一夹持轮4、第二夹持轮5、固定板6、固定件7、牵引架8、金属线【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本技术提供了一种金属线拉直装置，该金属线拉直装置如图1所示，包括第一基板1、第二基板2、两组第一夹持轮3和两组第二夹持轮4 ;两组第一夹持轮3位于第一基板I的上表面上，两组第二夹持轮4位于第二基板2的上表面上，第一基板I的延伸面与第二基板2的延伸面之间形成有夹角；其中，第一夹持轮3和第二夹持轮4绕安装轴进行转动且金属线8经两组第一夹持轮3之间的缝隙和两组第二夹持轮4之间的缝隙以拉直和传送金属线。上述的金属线拉直装置通过将金属线8通过两组第一夹持轮3和两组第二夹持轮4，这样利用滚轮之间的夹持力从而使得消除金属线8本身的内应力，从而使得金属线8变直，同时两组第一夹持轮3和两组第二夹持轮4能够起到牵引的作用。另外，为了进一步提高拉直效果，第一基板I的延伸面和第二基板2的延伸面之间形成有夹角，这样使得金属线8的外周壁的各个方向上的内应力均能够消除，从而使得金属线8得以进一步拉直。在本实施方式中，为了进一步提高第一夹持轮3和/或第二夹持轮4对于金属线8的夹持力，从而快速地消除金属线8的内应力，优选地，第一夹持轮3的外周壁和/或第二夹持轮4的外周壁上设置有向内凹陷的固定槽，固定槽能够包覆金属线的外周壁。利用固定槽的槽壁对于金属线在行进过程中的夹持，从而使得金属线快速地拉直。上述实施方式中，固定槽的具体结构可以是本领域中任何一种槽体，考虑到金属线8行进过程中的摩擦力以及夹持力，优选地，固定槽为曲面槽，这样便可在较小的摩擦力的存在下，使得金属线8能够快速地拉直。同时，为了避免固定槽对于金属线8的损伤，优选地，固定槽的内周壁上设置有橡胶垫，这样橡胶垫能够起到保护金属线8的作用。在本实施方式中，第一基板I的延伸面与第二基板2的延伸面之间形成的夹角的具体大小可以在宽的范围内选择，但为了提高金属线8的拉直效果，优选地，第一基板I的延伸面与第二基板2的延伸面之间形成的夹角为85-95°。考虑到，金属线8较粗的情况下，为了使得金属线8快速地前进，优选地，第二基板2的出线端设有牵引机构。其中，牵引机构的具体结构可以在宽的范围内选择，考虑到牵引效果以及便于安装与拆卸，优选地，牵引机构包括固定板5和牵引架7，固定板5设有穿线孔，牵引架7的一端铰接于固定板5上且通过固定件6固定于固定板5上。这样可以通过拧松固定件6，然后调节牵引架7的高度后再次固定固定件6便可实现调节金属线8的牵引高度。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本技术的思想，其同样应当视为本技术所公开的内容。【主权项】1.一种金属线拉直装置，其特征在于，所述金属线拉直装置包括第一基板(I)、第二基板(2)、两组第一夹持轮(3)和两组第二夹持轮(4);所述两组第一夹持轮(3)位于所述第一基板(I)的上表面上，所述两组第二夹持轮(4)位于所述第二基板(2)的上表面上，所述第一基板(I)的延伸面与第二基板(2)的延伸面之间形成有夹角； 其中，所述第一夹持轮(3)和第二夹持轮(4)绕安装轴进行转动且所述金属线(8)经所述两组第一夹持轮(3)之间的缝隙和所述两组第二夹持轮(4)之间的缝隙以拉直和传送金属线。2.根据权利要求1所述的金属线拉直装置，其特征在于，所述第一夹持轮(3)的外周壁和/或所述第二夹持轮(4)的外周壁上设置有向内凹陷的固定槽，所述固定槽能够包覆所述金属线的外周壁。3.根据权利要求1所述的金属线拉直装置，其特征在于，所述固定槽为曲面槽。4.根据权利要求3所述的金属线拉直装置，其特征在于，所述固定槽的内周壁上设置有橡胶垫。5.根据权利要求1-4中的任意一项所述的金属线拉直装置，其特征在于，所述第一基板(I)的延伸面与所述第二基板(2)的延伸面之间形成的夹角为85-95°。6.根据权利要求1-4中的任意一项所述的金属线拉直装置，其特征在于，所述第二基板(2)的出线端设有牵引机构。7.根据权利要求6所述的金属线拉直装置，其特征在于，所述牵引机构包括固定板(5)和牵引架(7)，所述固定板(5)设有穿线孔，所述牵引架(7)的一端铰本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属线拉直装置，其特征在于，所述金属线拉直装置包括第一基板(1)、第二基板(2)、两组第一夹持轮(3)和两组第二夹持轮(4)；所述两组第一夹持轮(3)位于所述第一基板(1)的上表面上，所述两组第二夹持轮(4)位于所述第二基板(2)的上表面上，所述第一基板(1)的延伸面与第二基板(2)的延伸面之间形成有夹角；其中，所述第一夹持轮(3)和第二夹持轮(4)绕安装轴进行转动且所述金属线(8)经所述两组第一夹持轮(3)之间的缝隙和所述两组第二夹持轮(4)之间的缝隙以拉直和传送金属线。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭益峰，郑书明，张明龙，冯俊，魏斗林，
申请(专利权)人：芜湖金牛电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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